BE366488A - - Google Patents

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BE366488A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Ropes Or Cables (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et dispositif d'enroulement de matière en 
 EMI1.1 
 fil et le produit t 't'8ul tant de cet enroulement".. 



   La présente invention concerne un procédé et un dispositif d'enroulement de matière en fil, ainsi que le produit obtenu par ce procédé et au moyen de ce dispositif. 



   Dans l'art concernant les textiles et produits analogues, il a été d'usage 'pendant longtemps   d'enrou-   ler la matière en fil sur une   bobine   creuse et de la teindre ou de la traiter d'autre façon en refoulant du liquide à travers la bobine creuse ou en plongeant celle-ci et la matière dans un liquide et en aspirant ce liquide à travers la matière à l'intérieur de la bo- 
 EMI1.2 
 bine.

   Bien qu'il soit tout-à-fait possible d'effectuer 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ' cette opération au moyen de dispositifs connus, le procédé en question exige beaucoup trop de temps en comparaison des autres opérations lorsqu'il constitue une phase d'une opération de production continue comme celle qui est utilisée dans la fabrication de la soie arti-   ficielle.   La lenteur du procédé tel qu'il est pratiqué jusqu'ici est due à la façon d'enrouler le fil sur la      bobinefaçon qui consiste à enrouler le fil en hélice d'abord dans un sens, puis dans l'autre, de façon à produire des couches superposées de fils, les fils de la   même   couche étant très rapproches.

   En d'autres   termes,   les intersticesde la matière enroulée sont tellement petits qu'il faut beaucoup trop de temps au liquide pour les traverser, uniformément. 



   Le principal but et la principale caractéristique de la présente invention consistent à enrouler la matière de façon que la durée de pénétration soit beaucoup plus courte que celle qui était nécessaire jusqu' ici pour traverser uniformément la matière . 



   Plusieurs modes préférés de réalisation de l'in- vention sont représentés dans les dessins annexés. 



   La figure l'est une élévation, certaines parties étant enlevées et d'autres représentées en coupe,   d'un   mode de réalisation préféré de l'invention, mode de réalisation dans lequel la bobine tourne mais n'effec- tue pas de mouvement alternatif etdans lequel le guide- fil effectue à la fois un mouvement alternatif et un mouvement de vibration, ce dernier'n'étant pas uniforme. 



   La figure 2 est une vue xembable àla figure 1, mais elle montre une variante de l'invention, variante dans laquelle la bobine et le guide-fil effectuent tous , deux un mouvement alternatif, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
La figure 3 est une vue semblable à la figure 2 mais elle diffère de la construction de celle-ci en ce que la vibration du guide-fil est uniforme. 



   La figure 4 est une vue semblable aux précédentes, maiselle montre une variante dans laquelle le guide-fil effectue un mouvement alternatif et un mouvement de   vibration     uniformes   la bobine effectuant seulement un mouvement de rotation. 



   La figure 5 est un plan de la figure 4, certaines parties étant enlevées et d'autres représentées en coupe. 



   La figure 6 est une coupe de détail passant sensiblement par le plan de la ligne 6-6 de la figure 4. 



   La figure 7 est une vue schématique exagérée du      mode d'enroulement et du produit obtenu à l'aide de la construction représentée dans lesfigures 1et 2. 



   La figure 8 est semblable à la figure 7; mais elle représente le procédé etle produitdes figures 3, 4, 5 et6. 



   On   comptendra   mieux l'invention en considérant la figure   8,   dans laquelle 1 est une bobine sur laquelle il s'agit d'enrouler la matière en fil. Ainsi que cela est indiqué, le fil 2 est enroulé sur un trajetondulé en hélice d'abord dans un sens en formant plusieurs hélices puis dans l'autre sens en formant plusieurs hélices superposées, Le produit obtenu est un corps en fil enroulé en hélices en plusieurs couches superpo- Bées$ lesfils des couches voisines étant enroulés en hélice dans des sens opposés et chaque hélice comportant plusieurs ondulations se trouvant sensiblement dans le plan de la couche contenant l'hélice, ces ondulations ayant une amplitude moindre que la longueur de   l'hélice.   



  Pour cette raison la matière enroulée sera traversée relativement rapidement par le liquide. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Il est naturellement désirable que l'enroulement ait lieu et que le produit soit obtenu automatiquement et à cet effet une bobine rotative et un guide-fil sont combinés avec des dispositifs d'entrainement destinés à imprimer, sensiblement dans le sens de la longueur de l'a- 
 EMI4.1 
 ee xe de la bobine, xgSCEXcMBCNtXBB;' un mouvement relatif d'avant en arrièis et plusieurs mouve- invevse!aeïit7d*une pmplitude moindrà, la bobine et mente vibratoires au guide-fil il"Un Par raPPOrt à l 'autre , on conçoit /'7 L? guide-fil t'un par rapport l'autre. conçoit que pour obtenir ce résultat on peut imprimer à la bobine ou au guide-fil ou aux deux un mouvement alternatif d'am-      plitude donnée et un mouvement vibratoire d'amplitude moindre. 



   La figure 1 montre un mode préféré de réalisation de l'invention, 1 est la bobine et 2 est le guide-fil. 



  Pour faire tourner,la bobine on peut   utiliser   tout dis- positif approprié tel qu'une roue   dentée'-4   engrenant avec une roue dentée 5 montée sur l'arbre 6 de la bobine. Le guide-fil 3 est monté sur unebarre 7 animée d'un mouve- ment alternatif et coulissant dans des paliers 8 et on peut utiliser tout dispositif approprié pour imprimer ce      mouvement à cette   barre ,   Comme le montre la figure, 9 est une came   rotative,   sur l'arbre 10 de laquelle se trouve un guide 11   'sur   lequel''se déplace une crémaillère à mou- vement alternatif 12 actionnée par des galets de   came   13 en prise avec la came 9,

   Cette crémaillère comporte des dentsà son   extrémité   supérieure qui engrené avec un pi- gnon 14   monté@sur   l'abre 15 qui porte   également   un autre pignon 16 engrenant avec la crémaillère 17 portée par la   barre 7.   De cette façon, le mouvement alternatif principal est imprimé au guide-fil. On décrira maintenant le disposi- tif utilisé pour faire vibrer le guide-fil. Le guide- fil est monté de façon à osciller ....................      

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 sur lecentre 18 de la barre 7, ce mouvement étant effectué par le levier 19 et la bielle 20 articulée en 21, ce levier étant également articulé sur le maneton 
22 porté par l'arbre 23. La rotation du maneton 22 fait vibrer le guide-fil.

   L'arbre 23 est monté sur une ap- plique 24 portée par la barre 7.   Cetarbre   porte égalemen une roue dentée 25 engrénant avec une chaîne 26 passant sur   des  roues dentées 27 montéessur un châssis  28   etne participant pas au mouvement alternatif de la barre 7. 



  Un mouvement peut être   imprimé   aux rouesdentées27 au moyen d'un pignon 29 engrénant avec une roue dentée 3C montée sur l'arbre 10 et transmettant son mouvement   à   des' rouesdentées 27 par une chaîne appropriée 31 ou   d'autre   façon. On conçoit que la rotation de l'arbre 10 imprime un mouvement alternatif à la barre 7 et au guide- fil 3 et fait aussi vibrer ce guide-fil. La façon dont cette vibration est effectuée diffère un peu de la façon usuelle. On voit que la   chaîne   26 est entraînée con-   tinuellement   dans le sens indiqué par la flèche et que la barre 7, et par suite la roue dentée 23 effectuent un mouvement alternatif.

   L'engrenage de la roue dentée 23 avec la chaîne 26 fera tourner cette roue dentée de façon   continue   et lorsque la barre 7 se déplacera dans un sens elle tendra à accélérer la rotation de la   roue dentée 23, tandis que le mouvement de la barre 7   dans l'autre sens tendra à retarder ................. la rotation de cette roue dentée. Il en résulte que le mouvement vibratoire du guide-fil est relativement lent lorsque la barre 7 se déplace dans un sens, tandis qu'il est relativement rapide lorsque cette barre se      déplace dans l'autre sens. Cependant ces deux mouvements vibratoires sont beaucoup plushrapides que le mouvement alternatif principal de la barre 7.

   La pose du fil au 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 '.moyen de ce dispositif est représentée graphiquement dans la figure 7, où l'on peut voir que lesondulations      des hélices dans un sens sont beaucoup plus grandesque dans l'autre sens. Ceci a pourheffet de rendre le corps en matières enroulées encore plus facilement pénétrable par le liquide- que dans le mode de réalisation de l'in- vention représentée dans la figure 8. Ia construction n'a été décrite comme s'il n'y avait qu'un guide-fil et une bobine; mais il est évident que 'ce dispositif peut être double comme le montre le   dessin.   



   La figure 2 montre exactement le même dispositif que la figure 1, sauf qu'en plus de la construction précédemment décrite, un mouvement alternatif principal est également imprimé à la bobine. Comme le montre le dessin, un secteur 32 est monté sur un pivot 33 et il reçoit un mouvement   oscillant   par son!engrenage avec le   @   pignon 16. Le secteur denté 32 porte un galet 34 qui s'engage entre deux galets 35 de l'arbre de la bobine. 



  Dans ce cas, l'arbre 36 de la bobine est monté coulissant dans ces paliers et il est relié par une goupille à la roue dentée 37 qui reçoit son mouvement de la roue dentée 4. On voit que le mouvement alternatif de la bobine est   dirigé   en sens inverse de celui de la barre 7. Dans ce cas, l'effet général de la pose du fil est semblable à celui que montre la figure 7. 



   Dans la figure 3, la disposition est un peu dif- férente; l'arbre 38 reçoit un mouvement alternatif dans ces paliers du levier 39 articulé en 40 et portant un galetde came 41 en prise avec une carne 42, et du galet 43 qui s'engage dans une rainure 44. L'arbre   38' est   relié par une goupille à la roue dentée 45 qui est   entraînée   par la roue dentée 4. Le guide-fil 3 est monté sur une' 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 barre vibrante 46 coulissant dans des paliers 47. La barre 46 reçoit son mouvement de vibration de la   manivelb   
48 et de la bielle 49 qui va de cette manivelle à la barre 46. La   manivelle 48 1   est animée d'un mouvement de rotation par une chaîne 50 entraînée par une roue dentée 
51 convenablement montée sur le même arbre que la came 42.

   Dans ce cas l'effet est tel que la bobine reçoit un mouvement de rotation et un mouvement alternatif et que le guide-fil vibre mais sans mouvement alternatif principal. La figure 8 montre la pose du fil telle qu'elle est produite par ce mécanisme. 



   Lesfigures4, 5 et 6 montrent encore une autre variante. Dans ce cas, la barre 52, qui porte le guide- fil, est animée à la fois d'un mouvement alternatif et d'un mouvement vibratoire. La bobine tourne simplement sans mouvement alternatif. 53 est un support à mouvement alternatif coulissant dans des guides 54 portés par , le bâti. La came 55 reçoit son mouvement de rotation de la vis sans fin 56 en prise avec la roue   hélicordale   57 et cette came imprime un mouvement alternatif au sup-      port 53 en venant en prise avec le galet 58 monté sur ce support. Ceci imprime un mouvement alternatif verti- cal au levier 59 articulé en 60 sur ce support 53. 



  A son extrémi té inférieure ce levier 59 est articulé en 61 sur la bielle 62 qui est articulée à son tour sur la manivelle 63. La manivelle 63 reçoit un mouvement de rotation d'un dispositif approprié quelconque tel que des engrenages   64   et sa rotation imprime un mouvement vibratoire au levier 59. Ce levier 59 imprime son mou- vement alternatif et vibratoire combiné à la barre 52 au moyen de la bielle 65 articulée sur cette   'barre 1   en 66 et sur le levier 59 en   67.   La pose du fil dans cette   construction   est représentée dans la figure 8.

Claims (1)

  1. RESUME L'invention concerne : 1.- Un nouveau produit industriel constitué par un corps en fil ou matière analogue enroulée en hélice et composée de plusieurs couches superposées, les fils des couches voisines étant enroulés en hélice dans des sens différents etchaque hélice comportant plusieurs ondulations ce trouvant sensiblement dans le plan de la couche qui contient l'hélice, ces ondulations ayant une amplitude inférieure à la longueur de l'hélice.
    2.- Un corps comme ci-dessus dans lequel les ondulations des couches voisines ne sont pas uniformes.
    3.- Un' mode d'enroulement de fil ou de matière analogue, consistant à poser ce fil sur un trajet ondulé en hélice, -d'abord dans un sens en plusieurs hélices, puis dans l'autre sens en plusieurs hélices superposées.
    1 4.- Mode d'enroulement comme ci-dessus, dans lequel les- trajets des deux enroulements en hélice dif- fèrent entre eux.
    5.- Un mécanisme d'enroulement comportant : une bobine rotative, un guide-fil et un mécanisme d'en-- traînement imprimant' simultanément, sensiblement dans le sens de la longueur de l'axé de la bobine, un mouve- ment relatif d'avant en arrière et inversement, d'ampli*- tude donnée, et pendant ce mouvement plusieurs mouve- ments vibratoires d'amplitude moindre, à la bobine et au guide-fil l'un par rapport à l'autre, .6,- Un mécanisme comme ci-dessus comportant en outre un support pivotant pour le guide-fil.
    @
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