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" Machines pour sceller les tubes et les ampoules "
La présente invention se rapporte à une machine ser- vant à sceller les tiges des tubes pour radio et analogues et spécialement à sceller les tiges du genre révélé au bre- vet série n 6527 déposé le 3 février 1925. Le brevet pro- tège une méthode nouvelle de formation des tiges du. type général décrit au brevet jaeger n 729182 du.26 mai 1903, lesquelles comprennent généralement an tube de tige ayant an évasement sceller à l'ampoule ou au col du tube, et un tub. de vidange dont l'extrémité intérieure est coarbée latéralement et soudée au côté du tube de la tige en un point éloigné de l'extrémité scellée de celui-ci.
La ma- chine suivant la présente invention est cependant d'une application plus générale, suivant certaines de ses carac- téristiques, et elle peut être employée, par exemple, poar sceller des tiges,on général et soit que le tube de vidan- ge soit soudé directement à l'ampoule oa bien à la tige.
Le but de la présente invention est en général une
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machine à souder ou sceller comprenait des têtes ou sup- ports rotatifs d'une construction et d'an fonctionnement nouveaux, dans laquelle le scellement, y compris la sépa- ration de l'excédant fondu du col de l'ampoule, est effec- tué d'une manière entièrement automatique et perfection- née en comparaison des mécanismes antérieurs de ce type général. Un autre but de cette invention est un support nouveau du tube de la tige, par lequel l'insertion et l'enlèvement des parties de l'ampoule sont facilités et le scellement rendu plus rapide.
Un autre but encore est un mécanisme du genre décrit ci-dessus, comprenant un nou veau support en an seul point de la tige pendant qu'elle est scellée à l'ampoule ou au tube, ce qui rédait substan- tiellement les efforts ou tensions et les bris pondant le scellement et fait que l'enlèvement de l'ampoule scellée peut être effectué facilement et rapidement pour centrer la monture, si (;,est nécessaire, par l'opérateur, avant la prise de la soudure plastique. Un autre but encore de l'invention est l'enlèvement automatique da support de la tige, si c'est désiré, après que la fusion a eu lieu. et avant la prise, sans exercer une traction sur la soudure plastique.
La présente invention comprend aussi une construc- tion simplifiée de tête ou support rotatifs au moyen de la- quelle les parties peavant être économiquement produites et assemblées, des réglages faciles de cette construction, pour diverses dimensions de lampes, et an mécanisme de commande et moteur simplifias pour effectuer les mouve- ments intermittent etrotatif.
Afin de mieux faire comprendre les caractéristiques nouvelles de la présente invention, indiquées ci-dessus et d'autres qui apparaitront ci-après, on se référera aux dessins annexés à la présente seseription, dans lesquels-. la Fig. 1 est une vue en plan d'une machine à scella-
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et souder conforme à la présente invention, représentée plus oa moins schématiquement,
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la Fig. 2 est une vufen coupe de cette machine suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1, la Fi['. 3 est une vue latérale, partiellement en coupe, dvane tête ou axp rotatifs et des parties associées, la Fig. 4 est une va en coupe de la partie supérieure da support de la tige et des parties coopérantes, et la Fig. 5 est une vue en coape de la partie inférieure de ce support.
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Saivant ces dessins, dans lesquels les rnâmes chiffres de référence désignent les parties semblables des diverses figures,la présente invention est réalisée par ans machine ayant une (java formant la base ou table stationnaire 17, portée par des montants appropriés, un bâti 10 à rotation
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intermittente, monté sur cette base, et une plaralitê de tê- tes rotatives 1 portéespar le bâti 10. Dans la réalisation particulière représentée, il y a six de ces têtes 1, quoi- qu'en pratique on peut prévoir autant de ces têtes qu'il en
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soit désiré.
Le mofr.-emant intermittent da bâti 10. est offoc- taé au moyen de la roue de Genève 16, montée sur l'arbre 13 qui est claveté sar le bâti, cette roue de Genève étant ac- tionnée par la pièce motrice coopérante 14 da contre arbre
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12s monté dans des paliers appropriés de la table 17a Une roue msntée 11 est montée sar l'arbre motear 12 du moavement de Genève et elle est actionnée par la vis sans fin 15 de l'arbre 2.
Les diverses têtes occupent successivement les positions
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9BflÇflD, et F lorsque le bâti est mis en rotation intermit- tente, ! et B étant les deux positions de face où les tubes oa ampoules sont enlevés et de nouveaux tabes et tiges
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sont insérés, tandis qu'aux positions C9 D, E , les parties à soader l'une à l'autre sont graduellement chauffées et qo.gà, la position! la chaleur concentrée est appliquée pour com-
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pléte la fusion et le scellement de l'ampoule et de la tige, ltune à l'autre.
Les têtes 1, portant les ampoules et les tiges, sont mises en rotation autour de leurs axes, aux posi- tions C, D, 3 et F, par l'arbre moteur N au moyen des onagre- nages 3, clavetés sur les axes correspondants, et des roues 4 de transmission à, frotte':.ent élastique qui sont portées per les contre-arbres rotatifs 7 montés dans la table 17, une transmission élastique 4 se trouvant adjacente à chacune des
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positions de chauffage C, D, 1, F. Les arbres '7 se prolongent: vers le bas aa travers de la table 17 et ils portent sur le côté d'en dessous, une série de roaes à empreintes 6 sur les-
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quelles passe ane c:hâine sans fin 5.
Un de ce arbres 7 porte aussià son extrémité inférieure une roue hélicoïdale 9 engrenant avec une roue hélicoïdale 8 montée sar l'arbre 2, et mettant en rotation continue les pièces motrices 4. Les tubes et les tiges, assemblées sur les têtes dans l'une des
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positions z ou Bu sont portéas\d'ane manière intermittente aa- tour des diverses positions de chauffage C, D, E F où des flammes agissent progressivement sur elles, une flamme 40 étant indiquée à la position C., deux à la position D, trois
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à la position E et huit à larposition F.
Les têtes ou supports rotatifs 1 comprennent une base 27 portant deux supports verticaux 29 et ceux-ci à leur tour portent à leurs extrémités supérieures le support 30 de l'am- poule ou du tube. Le support 30 peut être ajusté longitudi- naleaent sur les supports 29 et il peut être fixé dans une position désirée quelconque au moyen des vis 31.
Chaque base
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2'7 comprend un arbre creax 27tqui pivote sur le bâti 10 de la manière indiquée et qui porte à son extrémité inférieure la roue dentée motrice 3. par le centre de la base 27 et de l'arbre creux 27' passe le support de la tige comprenant une tige creuse de scellement 19, laquelle porte à sa partie supérieure àes pièces de support et d'adaptation de la tige
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32,:35 .
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La pièce d'adaptation de la tige a une forme tubalai-a re formée à son extrémité inférieure, et elle consiste en deux parties, dont la partie inférieure 35 est vissée à son extrémité supérieure à l'intérieur de lA tige de scellement 19, et dont la partie supérieure 32 est montée d'une manière amovible dans la partie 35, de sorte qu'elle peut être enlevée sans enlever l'ensemble da support.
L'organe tabulaire 32-35 peut être ajusté longitudinale- ment sur la tige de scellement au moyen de l'éorou de ré- glage 36 qui est vissé à l'extrémité supérieurs de la partie 35 et engage l'extrémité supérieure de la tige de scellement 19. 15'ne vis 37 est prévue poar ancrer cet écron dans une position quelconque désirée. La partie 35 de la pièce d'adaptation de la tige a an diamètre moindre qae le diamètre intérieur de la tige de scellement 19, sur la plus-grande partie de sa longueur en dessous de celle qui est filetée extérieurement au-dessus, mais à son ex- trémité inférieure elle a exactement celai de l'alésage de la tige'de scellement.
Des rainures longitudinales 20' sont ménagées sur la surface de l'extrémité infériea- re de la partie 35 et des rainures semblables 20 sont découpées dans les parties filetées externes de l'extrémit supérieure de cette partie 35, dans le but qui sera indi- qué ci-après. Dans l'exemple particulier actuel, trois de ces rainures sont représentées également espacées, à la fois aux extrémités supérieure et inférieure de la partie 35 du support d- la tige.
La pièce d'adaptation de la tige peut être pourvue à son extrémité supérieure d'an rebord circulaire il pour engager l'évasement du tu- be de la tige et supporter la tige dans la position dési- rée, et le su@@ort de la tige est pourva d'une ouvertare évasée à son extrémité supérieure pour faciliter l'inser- tion des tiges avec leurs tabe de vidange @@ s'étendant vers le bas librement dans cette ouverture et pour permnet
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tre l'enlèvement aisé des. ampoules de lampe ou des tabès après l'opération du scellement.
La tige de scellement 10 est pourvue à'sa partie in- férieare d'un sabot circulaire 34 et entre celui-ci et l'extrémité de l'arbre creux 27' est placé un ressorti 23 qui pousse normalement la tige de scellement et la sabot
34 vers le bas contre la voie cirai la ire 24 portée par la table 17. Le voie circulaire 24 a préférablement un par- tie inclinée indiquée on 84' à la Fig. 3. Cela a pour but d'amener an abaissement automatique de la tige de scelle- ment 19, avec la pièce d'adaptation 32, 35, aax posi- tions A et B afin de faciliter l'enlèvement des ampoules terminées et le placement de nouvelles parties sur cette pièce.
Un arrêt réglable 25 est porté par la partie de base 27, et coopère avec un collet 33, porté par la tige de scellement au-dessus de cet arrêt, afin de limiter le mouvement descendant de la tige de scellement, une cla vette 26 de la base 27 coopère avec un logement allongé
28 de la tige de scellement 19 pour effectuer la rotation dd cette tige 19 avec la base 27 tout en permettant, en même temps, le mouvement relatif longitudinal, sic'est désiré.
La partie inclinée 24' peut commencer immédiate- ment après la position F et dans ce cas, le poids de la tige du filament peut être suffisant pour abaisser la ti- ge et la monture du filament par rapport à l'ampoule,par saite de l'état de fusion et plastique du scellement. ce- pendant. l'opérateur peut, après l'enlèvement de ltampou- le et si ;'est nécessaire, ajuster légèrement la tige par rapport à l'ampoule afin de mettre convenablement en posi- tion la monture dans celle-ci, attendu que le scellement est habituellement encore légèrement plastique lorsque la position A est atteinte.
L e fonctionnement de la machine à sceller a lieu substantiellement comme suit :
L'opérateur insère sar les têtes placées en A ou en
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B, dans la pièce d'adaptation des tiges 32,35, une tige, avec son tube de vidange 43 s'étendant librement vers le bas dans lesupport des tubes des tiges, et avoc son éva- sement 44 placé sur le support à rebords 41. Il insère aussi sur cette tige et dans le sapport de tabes 30 an ta- be 45 avec son col 46 s'étendant vers 10 bas au delà de 1&évssement 44.
Les parties étant ainsi assemblées à la position B, la tête est transportée automatiquement à la position C. lors du déplacement intermittent subséquent, position où la pièce motrice venant en action sur la roae élastique 4 est mise en rotation, tandis que la flamme d'un brâleur unique 40 agit sur l'ampoule ou le col da tabe, dans le voisinage de l'évasement.Lors da mouvement intermittent suivant, cette tête va à la position D, où deux flammes ou plas agissent sur le tube aa même point, tandis qu'elle continae à tourner.
Lors da mouvement in- termittent suivant, elle v a à la position E , où préféra- blement an plus grand nombre de flammes agissent encore sur le col de l'ampoule, et à la position F, des flammes concentrées agissent sur le col eu voisinage de l'évase- ment 44, ce qui amène la fusion ou la soudure de celai-ci au col, avec une diminution considérable du col 46 au delà da bas de l'évasement.
A la position F, an petit souffle d'air, @ s'écoulant d'une manière continue hors de l'ajutage 47 est dirigé dans l'extrémité inférieure de la tige de scellement 19, lequel air passe vers le haut suivant la direction des flèches des Fig. 4 et 5, et par les rainures 20' et 20 et l'espace situé au-dessus de l'écrou d'ajustage 36 la pression de l'air étant suffisan- te pour emporter l'excédant de verre, à l'état de fasion, de la partie inférieure du col précisément sous l'évase- nient 44.
Le tube 35 peut être pourvu d'une ouverture laté- rale 48, dans l'alignement d'une plas petite ouverture 49 de la tige de scellement 19, afin de maintenir l'inté-
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rieur du tube ou ampoule 45 en communication avec l'atmos- phère, cette communieation étant essentielle lorsqu'on scelle des tubes à des ampoules. La tête reste à la posi- tion F assez longtemps pour effectuer le scellement,après quoi le mouvement intermittent r prend et la tête va à la position A où le tuba terminé est enlevé pour permettre le placement d'une autre ampoule et d'une tige à sceller sar celle-ci.
Après que le support des tiges quitte la position F, il est automatiquement abaissé par le sabot 34; descendant sur la surface à came 24. @ela enlève au- tomatiquement tout engagement du sapport avec la tige, en permettant la contraction libre de celle-@i pendant le refroidissement de la soudure, sans obstacle provenant da support. En outre, l'abaissement du support de la tige aux positions A et B facilite la mise en place des par- ties de la lampe sur ce support.
Le col excédant 46 de tube 45, s'il n'est pas brisé avant d'arriver aux positions A et B est enlevé par l'opérateur, et il tombe dans la table en forme de cave
17, et il est amené par une brossa ou râteau 22 à une ouverture 21 de cette table pour tomber dans an récepta- cle approprié.
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