BE371320A - - Google Patents

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BE371320A
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Publication of BE371320A publication Critical patent/BE371320A/fr

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B1/00Superphosphates, i.e. fertilisers produced by reacting rock or bone phosphates with sulfuric or phosphoric acid in such amounts and concentrations as to yield solid products directly
    • C05B1/06Ammoniation of superphosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PROCEDE   DE TRAITEMENT DE COMPOSES   FERTILISANTS.   



    @   La présente invention est relative à un procédé de traitement de matières phosphatiques pour la production de fertilisants phosphatiques. 



   Suivant les procédas usuels, du phosphate acide et des superphosphates doubles sont préparés en faisant réagir de l'acide sulfurique ou de l'acide phosphotique sur des roches pbosphatiques broyées.Lorsqu'on désire préparer   un   superphosphate, la roche est broyée et mélangée aveu une quantité prédéterminée d'acide dans une cuve de mélange ouverte.Au bout d'une courte période de brassage ,les charges venant ae la cuve sont déver- sees,l'une sur l'autre, dans une grande fosse   .Lans   ce procédé dit " à la   fosse 11)   les reactions qui commencent dans la cuve de mélange se poursuivent dans la foese, et même plus tard, pour former des produits définitifs   ,parmi   lesquels sont oompris les sels phosphatiques pouvant être utilisés dans l'agriculture.Suivant le procédé ordinaire,

  la manière est retirée de la fosse et transportée dams un hongear pour y être 

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 traitée.Ce traitement a pour but de permettre un séchage plus complet et une diminution de la quantité d'acide libre. 



   Dans ces procédés ,la période de mélange est de courte durée et est nécessairement incomplète. La réaction de l'acide sulfurique sur le phosphate tricaloique et les impuretés' est très   vigoureuse.Par   suite ,il se   l'orme   des produits solides,et la masse liquide initiale se solidifie ou se fige très rapide-   ment.Cette   solidification ou solidification partielle de la masse soumise à la réaction empoche toute autre agitation et , par   conséquent, empêche   également tout mélange mécanique prolongé. 



   Dans ces procédés antérieurs ,il a été reconnu qu'il était avantageux de traiter le produit lertilisant par un. absorbant acide, tel qu'une roche phosphatique broyée,ou de la chaux, et de mélanger cette matière avec les produits soumis à la réaction.   ette   opération a pour but d'absorber ou d'utiliser l'acide libre qui peut être contenu dans la matière.Ces procédés qui exigent un remaniement de la matière et des périodes de traitement   prolongés,ne   sont pas économiques au point de vue des frais de l'installation et des dépenses de main   d'oauvre.   



   La présente invention a pour objet mn procédé de production d'un fertilisant renfermant divers phosphates ,par le-quel l'acide libre peut être réduit et en principe   éliminé. et     conjointement   avec cette élimination/d'acide,le dit procédé permet d'améliorer   l'efficacité   du produit et d'augmenter sa valeur   comme'fertilisant.   



   L'invention a également pour objet un procédé pour la fabriè cation d'un fertilisant paosphatique, dans lesussl/lesdiverses opérations du   procédé,jusqu'à   la préparation du produit sous une forme   permettant   de le   broyer ,   sont réalisées dans un nombre minimum d'appareils. 



   L'invention a encore pour objet un procédé par lequel un fetilisant phosphatique, en principe exempt   d'acide,   et contenant d'autres ingrédients fertilisants   précieux   ,peut être produit sans nécessiter une période de traitement   prolongée.   

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   L'intention a en outre pour objet un procédé à l'aide duquel   l'oide   libre contenu dans des fertilisants peut être éliminé 
 EMI3.1 
 ou neutralisé,tout en augmantant la valeur du produit comme fertilisant. 
 EMI3.2 
 L'invention a également pour objet un traitement Spécial d'un phosphate acide préparé ou d'un superphosphate double, combiné avec d'autres ingrédients fertilisants, traitement par lequel l'aoide libre paut être éliminé en augmentant en même temps sa valeur fertilisante d'une manière uniforme dans toute la masse. 



   A cet   effet,l'invention   consiste en un traitement spécial   d'un3   matière phosphatique brute ,ou alune matière de ce genre 
 EMI3.3 
 mélangée avec d'autres ingrédients, d'uue inaniéra nouvelle pour produire des phosphates et autres .etiliants, da façon à éliminer en principe l'acide libre , a autant er l'aificacité des produits soumis à la'réaction , et   donner   au produit final d'autres propriétés précieuses comme fertilisant. 



   Dans la réalisation du procédé,on introduit dans un 
 EMI3.4 
 autoclave des quantités prédéterminées de matières pnosphwciues brutas ayant un degré de finesse approprié, ainsi qu'un acide 
 EMI3.5 
 minéral fort, tel que l'acide sul:Curilu ou l'acide phosphorique. 



  Avec ces matières on peut introduire , si om le désire , certai- nes autres matières ayant une valeur directe ou potentielle comme fertilisant.Par exemple ,o peut ajouter une matière 
 EMI3.6 
 brute contenant de l'azote ; ceti,e tmtijf'3 j après digestion avec l'acide ,peut être rendue utilisable comme aliment pour les plantes. 



   Ainsi,des matières telles que 1, cuir   ,la   crin,la laine, 
 EMI3.7 
 les plumes,le poisson, les chiffons ,18 bulphate d'ammoniaque, la cyanamide ,le nitrate de sodium, eu autres matières contenant de l'azote peuvent e-t,e e utilL:ié6,. ÎIU lieu de la matière azotée, ou conjointement avec celle-ci,o:. peut ¯:jouter une matière appro- priée contenant de la   potasse.   



   En tous oas   ,ou   fait passer la   matière   brite solide , sous 

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 la forma   d'un   courant,vers une zone de   réaction   et on la mélange avec un courant d'acide, de facon que le courant combiné résultant soit admis dans la   26.0.9 de   réaction.Cette   zône   de réaction est, da   préférence,   constituée par un autoclave rotatif,horizon- tal.Le chargament de   l'autodafé   peut être effectué en exerçant positivement   'une     pression   sur la matière brute   ,ou   à l'aide d'une pression réduite s'exerçant sur l'autoclave,ou par l'un de ces procédés aidé par l'autre.La pression réduita   'Ou   vide partiel.

   régnant dans l'autoclave peut être obtenu à l'aide d'une pompe à vide.Suivant le procédé préieré,un vide partiel de 250   millimètres ,   plus ou moins, est tout d'abord créé dans l'autoclave en vue de son   chargement.Après     chargement   ,l'autoclave est fermé hermétique- ment et on   laisse' les     réactions     s'effectuer.En   opérant sur une matière phosphatique brute suivant un procédé préféré, la pression autogène , créée en raison du dégagement carbonique et d'autres gaz ou vapeurs, est maintenue   pendant   une courte période de tempe. 



  En maintenant l'autoclave   hermétiquement   fermé pendant cette période, on obtient généralement une pression d'environ. 3 kgs.500 par centimètre   carré;     tout&fois,   cette   pression,dépendra   des ma-   tières   employées et de la rapidité de   la réaction.Ensuite,on   fait cesser la pression d'une manière intermittente. 



   Bien qu'on ne se limite à aucune indioation concernant les conditions'physiques ou chimiques ,ou les réaotions se -produisant au cours du procédé ,il semble que le fait de maintenir une pression dans l'autoclave vend a conserver en principe la concentration initiale des constituants primitifs de la masse,et maintient une quantité d'eau suifisatnte sous une forma utilisable potentiel- lement pour la cristallisation ultérieure de certains des produits soumis à la   réaction.Lorsque   les ingrédients réactifs sont chargés dans l'autoclave de la manière décrite ,on peut' obtenir un mélange intime et en principe quantitatif de la dite roche acide et autres matières.Toutefois, si on le désire,

   les 

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 matières peuvent être admises   séparément   dans l'autoclave et   mélangées   dans celui-ci.Dans ce cas   ,l'autoclave   même est utilisé comme élément mélangeur.En maintenant les pressions dansle récipient pendant un temps prédétrminé ,on en   reiroidissant   les matières ,la réactivité des produits tend à être   retérdée,   et la masse est maintenue pendant une longue pernode dans un état dans lequel elle peut être   mélangée.En   agitant la matière , par exemple en faisant tourner l'autoclave,pendant qu'elle est dars cet état fluide,on peut obtenir une répartition uniforme des constituants   réactifs,

  Il   en résulte une uniformité plus grande du produit et une économie plus importante en acide. 



   Après que les matières ont été intimement méigngées de la manière décrite,ou de toute autre   mani@re, les   conditions   physi-     ques,à   l'intérieur de   1'autoclave,sont   alors   réglées,de   façon à permettre une réactivité onirique accélérés et à   acnever   les réactions qui donnent les produits délinitifs désirés. 



  Plus spécifiquement,ce réglage consiste à élever la tempé- rature de la matière se trouvant à l'intérieur du récipient par ,tout moyen convenable,par exemple,en faisant passer un agent de chauffage à travers une chemise que comporte l'autoclave Cette augmentation de température accélère la réaction et permet de transformer le phosphate insoluble pour   l'amener   sous une forme utilisable,La réaction peut être activée davantage an dimis nuant légèrement la pression.Si on le désire, les conditions de température et de pression peu'vont être modifices ,de façon   à   augmenter la rapidité de la réaction. 



   Comme indique   ci-dessus,les   passions dans le système peuvent être en majeure partie autegènes.Touteiois,si on le désire,par exemple lorsque la matière brute na   contient   pas une quantité suffisante de   carbonates   pour fournir la pression désirée,celle-ci peut être   iournie   par une source extérieure, par exemple en introduisant un gaz inerte.En outre ,de la vapeur peut être envoyée dans l'autoclave pour maintenir la pression. 



  Ce mode de création d'une pression est particulièrement avanta- 

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 geux,étant donné qu'il assura une tension de vapeur artificielle et aide ainsi à conserver de l'eau dans   :La   masse soumise à la   réaction..Après   qu'un a laissé la matière digérer pendant le temps   voulu,les   conditions dans le récipient sont alors   réglées   
 EMI6.1 
 pour permettre la oris-uallisa'cion du produit. 



  Ceci peut 3-ii. affoctué en faisant cesser la pression à l'int5rieur du récipient.Lorsqu'on fait cesser la press.on,il se produit une brûsque chute de la   température     intérieure,due   
 EMI6.2 
 à la sortie aé 3a" et (le vapeurs.Cette diminution de tempéru- ture tend à faciliter la cris-Gallïsation"Ze produit final   contient   des sels en cristaux,tels que lé   phosphate   mono et 
 EMI6.3 
 bicaloiqua qui absorbant de l'eau, de cristallisation,et d'autres constituan-cs fertilisants utilisables.far suite des concLi-Gions dans lesquelles la réaction est effectuée,c'est à dite dans un récipient clos dans lequel les constituants sont maintenus, la zône de réaction r-niEerme Une quan.ti té d'eau suffisant pour cristalliser oomplètenient la masse,

  La produit obtenu par ce traitement coxi-uîant du phosphate solu.018' dalls l'eau et soluble dans le citrate ,a-t certaines matières non. utilisables ,vallas que le sulfate de calcium,et d'autres matières utilisables données par la substiice ajouùéo.1gL outre ;et p3rtiou1ièjement si,la dibestion a été incomplets ou si le mélange n'a pas été effectué dans des 4OY'¯LL1t10=-1.

   optimam,par exemple en utilisant l'ancion procédé de lsn5e,la matière peut contenir une cer-   taine   quantité d'acide libre.Ainsi qu'il   est' connu, ceci   est   désavantageux,   car la   mariera   est, de caftait   rendue   humide 
 EMI6.4 
 et collante et nécessite un nouveau \.rsitement,un.e aération et un nouveau   broyage.L'acide   fort tend également à faire pourrir 
 EMI6.5 
 le sac renfermant la LO.l:rGièrE1. 



  Oonformoutant la présente invention, tout acide libre contenu dans la matière   peu-.;   être neutralisé par un procédé expéditif qui   sert,on   outre , à communiquer d'autres propriétés 
 EMI6.6 
 précieuses à la matière ;'.6!uoointomont àéorit ce procède consiste à ajouter une quantité prédéterminée d'ammoniaque 

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 de façon   non   seulement à neutraliser l'acide libre ,mais égale- 
 EMI7.1 
 ment à former des composés précieux -coudai i 6J::tilisant.

   Il est entendu que cette réduction de la qualité d'acide libre ,les pro- priétés supplémentaires 00wi1¯uniyuée3 au produit et l'augmenta- tion du nombre d'utilisation de ce  dernier ,   fonctions qui sont toutes assurées par le   procède   qui va   être   décrit,   s'appliquent   également bien que le   procède   soit   employé   pour traiter un produit préparé par passage à l'autoclave , comme décrit ici, ou pour traiter un produit obtenu par le procédé usuel dit 
 EMI7.2 
 "à la f&ssè ".Il est également entandu ,que , dans le cas de traitement de matières brutes ,.,él'Jllo86s , c'est a dire contenant du phosphore ,de l'azote et (ou) de   la   potasse ,l'opération de neutralisation peut être employée ,

   soit lorsque ces matières 
 EMI7.3 
 sont mélangées avant aoidulacion, biit lorsqu'elles sont mélan- gées après' aoidul')tlon.Par conséquent,les présents perfection- nements, tout en ±,..tant pai.'t ioulit;.L'é,'3nt avantaw0UX lorsqu'ils sont utilisés en combinaison avec un p'3svaúe p':8alable à l'autoclave, sont néanmoins utilisables pour le -1:Jiseunerot de tout produit fertilisant pouvant contenir de l'acide libre qui doit être neutralisé. 
 EMI7.4 
 



  Conformément au prés,-n-L procédé, lorsque la puriode de digestion est terminée ,la pompe -ric.a est actionnée, de faon à soum3ttra la matière il tout Q "ú.L'é déliré de vins ps-tiel. 



  Lorsque le vide a t6 créé,on adoube une substance neubrs-   lisante   qui détruira l'acide libre,ou réagira avec certains des 
 EMI7.5 
 composés renfermés dans lt produit ,ou ies o.eux ,pour produire d'autres composés précieux comme   fertilisant.Une   matière très précieuse dans ce  e but   est   l'ammoniaque.L'ammoniaque   peut être 
 EMI7.6 
 ajoutée de toute manière c;unvanable at dans toutas conditions 1.hjsiques,Pai:

   exemple , elle peut S\.e ajoutée e 80US la forma de e gaz ammoniac, d'.-UuuLori9qu, arùiyL.;'d ou d'ammoniaque aqueuse L t aD1illonique , en sap,osa-,t que l' a..o¯liaque aqueuse soit utilisée est amenée d'une source d'alimen'cab-Lon covcrable à l'Üztocl,¯ae après qu'on a préalablement crée le vide JeLd oe dsrnierLa , 

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 différence de pression alors existante facilite une forte admission d'ammoniaque dans   1'autoclave.Pendant   l'admission de l'ammoniaque ,et si on le désire pendant toute la durée du. traitement par   l'aoniaque,on   fait tourner l'autoclave et on le soumet en même temps à uns .action da   refroidissement.Les   raisons pour lesquelles on a recours à sas opérations sont les   suivantes:

     Lorsque   l'ammoniaque   est mélangée avec un produit phosphatique acide , certaines réactions exothermiques sont amorcées et une somme considérable de chaleur est produite. 



  Cotte augmentation de   température   présente certains désavantages. 



  En premier lieu,elle tend à vaporiser   L'eau   contenue dans la masse et rend cette dernière inutilisable pour la   cristallisa-   tion du   produit.De   plus ,il semble qu'en maintenant le phosphate à l'état froid , des quantités plus fortes d'ammonia- que peuvent être absorbées et ,en outre ,. la reversibilité est   diminuée.ce     refroidissement ,   en combinaison avec le traite ment par l'ammoniaque cous l'action d'un vida et avec agita- tion,permet de fixer une quantité plus forte d'ammoniaque* 
Un second facteur important dans le traitement par l'ammoniaque est le contrôle de la subdivision de la   méfiera.   



  Il a été estimé désirable que le produit   solide''   qui doit être traité par   l'ammoniaque   soit dans un état aussi dispersé ou divisé que possible.Il y a pour oeoi deux   raisons.Avec   une subdivision de phosphate,il y a accélération de l'actien de l'ammonique, du fait: de la plus   granae   surface exposée.En outre en maintenant la matière phosphatique à l'état finement divisée on obtient une meilleure distribution des   matières   réactives et une augmentation résultante de l'homogénéité du produit. 



  Cette augmentation de surface peut être obtenue par agitation, par exemple en faisait -tourner   l'aatoulave,ou   en disposant tout   mécanisme     'agitateur   approprié à l'intérieur de ce   der-'   nier.Si on lé désire ,la matière , après transformation, peut être retirée et broyée pour augmenter sa surface exeposée, et 

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 on peut ensuite l'introduire à 110ù.vel:JJ. d,-,3 1 même autoclave, 
 EMI9.2 
 ou la traiter dans un autoclave séparé.En outre , si on le 
 EMI9.3 
 désire,(j.es matières telles que la buiure peuvent âtre mélangées avec le produit pour augmenter l'éie::d.ae de 1".. .surface.Il y a lieu également de remarquer que, lorsque d 'aUuL6S matières fertilisantes sont Jl611:m!:,<3f.:

  S avec le produit tra.f'ormé, et avant le traitement p9r 'am.hGYÜaqus , elles 6tirVent également 
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 d'agents pour augmenter la sulfate exposée du phosphate. 
 EMI9.5 
 



  En agitant la illasse psudant 1. t l'<,Ü 1; u.c6Ylt par l'au.ni0nia- que, des parcelles de ili'Jti8reb phOüp9tique ou auures sont continuellement en oontact avec le oubutanoed au-iubiiant de l'ammoniaque,de sorte qu'il en résulte une augmentation de la rapidité de la réaction, aini lJ. 'u,-;.e dispersion uniforme d3s.produits de li raction.Ce C0ITtCt cJi:tinoa paut , si on la désire, âtre augmenté on 'J1. 8 EUlt ci cc<13l' d(3 :... 1 l';u.crlloniaque à partir de l'autoclave 9u jusqu'c. -1-:lui-ci-Le rüroidi,sauent da la masse pendant 11 agitatiGn peut 5tre effdwt\:J.3 en admettant un abent de refroidisS6me"t dans 1:, chemisa de l'autoclave.Tou- tafois, d'autres moyens de r9roidisJeilient peavent être utilisés à la place de celui indiqué oi-desdus ,p,>r exemple on peut disposer un serpentin de r J..Yliidi8;

  Js..,.ent dans l'autoclave ,ou avoir recours à la détende c'ammuniaqua anhyare dans un appareil approprié pour utiliser son action r6frijrante bien 
 EMI9.6 
 connue, 
 EMI9.7 
 Aprèsjle traitement par 1'auimoniaque, s'il reste un excès d'eau, oet exoàs d'eau peut euie ciLdainé em chauffant la masse tout en réglant la tellipGraGUrè at la pression .Toutefois, lorsque l'e procédé e0t realise aa 18 manière deorite,clest àa dire dans 1e r4oiLnt cloa dc.-i:1 lequel 1":

  J '1u9ntitd d'eau peut t tre exactement réglée,le traicBwsnt par l'atumoniaque peut être suffisant et les matières peuvent 3e broyées immédiat'ment après enlèvement du récipient.On voit ,yue , p,i2 suite des conditions du braicément ,1.z i>i >oiéce finale comprend des composés pûosphatiquas ou azotés ,ou le- csux , ou dew composés de 

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 potassium, qui sont intimement et uniformément   dispersés,Par   suite du oontrôle de la température pendant le traitement par l'ammoniaque , et de la quantité   d'antrno-tniaque   fixée ,la matière ne   renferme   en principe pas d'acide libre et seulement une 
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 quantité minimum d'eau.

   On aEa;quera que les principes fonda- mentaux de l'invention peuvent être   ra-isés   suivant d'autres méthodes spécifiques .A titra d'exemple,on peut avoir recours 
 EMI10.2 
 à d'au-bras traitatuents particuliers pour préparer un fertilisant   phosphatique,   contenant de   l'azotd   et dans lequel l'acide libre est en   brande   partie éliminé, 
 EMI10.3 
 De nombreuses expériences ont démontra qua la concentra -' tion de l'acide constitue un fao'caur p,.lrticulièxemeiit imjortant dans le   procédé.Dans   la préparation de   phosphates acides ,  l'acide utilisé joue plusieurs   rôles..En   premier lieu, il exerce naturel- lement son action   d'agent   acidulant ,

   c'est à dire qu'il 
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 réagit avec la phosphate vriaalaigue pour former finalement du phospha'ce mono ou bioalcique ou les deux. Toutefoi3)en plus da Cette action ,l'acide , enraison de son eau de dilution, s(ërL de véhicule pour l'eau potalitiella de oonsti-bution du produit.   final.Four   un minimum donné, il y a une quantité , optimum théo- riquement définie d'eau qui serait contenue dans la ' solution acide.Si l'acide est trop dilué, les réactions sont non seule- 
 EMI10.5 
 ment ratardées ,mais un excès important d'.eau'par rapport à la quantité nécessaire pour la cristallisation,   subsiste'âpres-     terminaison des   reactions.Ceci prolonge   manifestement   la durée du séchage.Si l'acide est trop fort,

   les réactions S'effectuent 
 EMI10.6 
 avaa une force qu'il est difficile de contrôler e't , dans de nombreux cas ,il en résulte un produit incomplètement cristallisé. 



   Dans certaines circonstances et notamment dans le 
 EMI10.7 
 procédé de brait ôúl9út dans U-1 autoclave,il est trés désirable de réduire la concentration de l'acide à   la.valeur   qui serait obtenue par addition de la quantité   d'eau,   qui est requise pour constituer l'eau de cristallisation. ' 

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 'Suivant le présent procédé,il est   l'ait   usage d'un réactif: 1 une quantité suffisante   d'eau ,   sous la forme d'eau de dilution, est ajoutée au mélange   soumis   à la réaction , et l'acidité du réactif se trouve davantage   réd@ite,   de préférence par l'emploi d'une matière qui sert a introduire des constituants fertilisants supplémentaires dans le produit final. 



   Un autre procédé préléré consiste à charger un auto- clave avec un mélange de matière   pnosphatique   broyée et d'un réactif comprenant une solution d'acide sulfurique et de sulfate d'ammoniaque ou , dans le cas de superphosphates doubles, une solution d'acide   phopphorique   et de phosphate d'ammoniaque. 



   La masse est maintenue dans l'autoclave en contrôlant la température et la pression pour assurer la digestion ou trans- formation de la matière phosphatique non utilisable sous une forme utilisable .Comme expliqué ci-dessus   ,la   matière contenue dans l'autoclave peut être maintenue sous l'action des pressions produites d'une manière autogène.Si on le désire ,la pression à l'intérieur de l'autoclave peut être réglée en retirant une certaine quantité des gaz ou des   vapeurs   ,ou les deux , et en admettant un gaz inerte provenant d'une source extérieure, 
Dans certains cas ,il est avantageux d'ajout r des gaz ou des vapeurs provenant de source extérieures, qui ,ont une action de contrôle sur la réaction,par exemple en admettant de l'anhydride,

   carbonique pour modifier sensiblement la quantité d'acide carbonique   dégagée   pendant la réaction. 



   Dans le procédé proposé,la matière azotée est ajoutée à l'agent acidifiant avant transformation de ce dernier; cette matière azotée est ajoutée ² comme expliqué, de manière à modifier sensiblement la concentration de l'acide, sans influen- cer désavantageusement la cristallisation et le séchage.Il y a lieu de remarquer que, dans ce procédé, l'ammonisque est ajoutée avant la transformation de   1';   matière phosphatique,et, par oonséquent, la   cnaleur   exothermique   st   avantageusement utilisée pour accélérer la réaction. 

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  Le réactif peut constituer une charge en faisant passer 
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 une quantité prédéterminée d'aamorliaque dans une quantité cohue d'acide.Ce réactif peut être admis,par   un tuyau ,  dans une chambre de mélange,ou il est mélangé aveo de la roohe.Toute- fois, on comprendra que le procédé peut être rendu   continu,   en faisant passer un courant d'ammoniaque dans un courant d'acide, et en mélangeant ensuite l'acide et les sels ammoniacaux dissous avec la roche. 



   Il est également entendu que l'acide auquel l'ammoniaque 
 EMI12.2 
 est ajoutée, peu'c comprendre de l'acide sulfurique at de l'acide phosphorique mélanges suivant tout pourcentage désiré. 



   On se rendra maintenant compte que le procédé décrit de 
 EMI12.3 
 pr2paraCion d'un iertiliaiit en traitant , dans un autuolave, une matière phosphatique par une solution acide d'un sel ammoniacal présente de nombreux avantages. Il permet de contrôler l'acidité de l'acide sans influencer   désavantageusement   les opérations de , 
 EMI12.4 
 cristallisation e-5 de séDhage.En outre ,il permet d'introduire dans le produit des constituants fertilisants supplémentsires, qui sont évidemment répartis uniformément dans toute la matière 
 EMI12.5 
 phosphatique. 



   A peu près les mêmes résultats peuvent être obtenus encore d'une autre manière.Au lieu d'introduire l'ammoniaque directement dans l'acide,la matière phosphatique peut être sous la forme d'une.bouillie ammoniacale   aqueuse,On   conçoit que;cette façon d'opérer permet de mélanger l'ammoniaque avec   1''acide   pendant les premières phases de l'opération,et qu'elle permet en outre que le procédé soit réalisé pendant que les matières   sont 6   l'état liquide, ce qui assure un mélange plus facile et augmente la rapidité de la réaction, 
On remarquera que ce procédé assure une accélération 
 EMI12.6 
 plus grande de la réaction.En ajoutant l'acide a la ,bouillie .,......

   ammoniacale,une certaine somme de chaleur est produite,par,'suite de la chaleur de dilution de l'acide.Cette chalur'eat appliqûéé " ' 7 -F:5 . " .;;<j= directement aux parcelles de roche dispersées eut , ';par conté- 

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 EMI13.1 
 quant , assure l'accélération th8rique optimum. En outre, l'acide réagit , en dégageant de 15 onalear , avec llaalionia.ue contenue dans la bouillie pour former des sels ammoniacaux, 
 EMI13.2 
 tels que la sulfata d'ammoniaque et le phospia-ue d'ammoniaque. 



  Jette ohaléur étart généralement appliquée in situ , est uniformément répartie dans toute la 1.as.s6..L' 9ddi tion dl aillL11onia- que ,effectuée de cette maniera , lert donc non ieulazent à régler la concentration de l'acide ,mais   augmente   également la rapidité de la réaction. 



   Le produit final obtesu par ces procèdes comprend un phosphate ammoniacé dans lequel la quantité d'acide libre peut être réduite à toute valeur minimum désirée , et dans 
 EMI13.3 
 lequel la quantité d'eau qu'il rdnf-3rme est également con;rolée. Bien qu'on ait décrit des ïurmes de réalisation préléréae, de l'invention,il est entendu que celles-ci sont   nonnées   simple- ment à titre d'exemples de mise en oeuvre des principes de   l'invention.  

Claims (1)

  1. REVEND I CA TION S.
    ---------- EMI13.4 I.- Un procédé de production de ieàii-isant phosphaté, qui consiste à soumettre la nattière phosçhatàe à l'acciond'un ici dedans uil récipient fermé ai Liz de COLV.:! ir 1 phosphate inutilisable en p¯108phEJuc- ut1.1L)ab1e,c'c a aGLt,311tre ult"rieure- /..lent da l'vmmoniaque dans la récii iunt.
    2.- Un procède de production :1d .Le o"l.,ilL:,ant pnusphi-5é, qui oonsi'je à introduire. dans Ur, ('l;-::ipLmt de .a roche Résumé phosphatée moulue et un &ciô.3 , el l. S'1'ii.J.8:L le ,'c.vi-cisnt ai à permettre la réaction de,! ail.,LâLC;3: =oàs 'une pression 3utouàne contr3lée,a réduir:; ultérisur j,¯8nt la pre.sion dans le r joipiant en dessous de la p:ession atmcsrhr:. ue e'c a introduire de l'am- tYo:1iaq,ue dans le Té..;ipient.
    3.- Un projél pour r..n.ir 'a-Ji.ifà d'un iartilisant phosphaté, qui consiste à amener dit 11-9-Eoj.iaqu,3 en ov.¯ta0t, avec une cr-arga de phosphate rai,;hE. nt prc¯j3ë , ous une Fission réduite. <Desc/Clms Page number 14> EMI14.1
    4.- Un procède pour .c2 ."iré 1'aoidit d'un fertilisant :9ho.3p:t.s.cé, qui 00.:.:,Í,;;v\:} à a-à=ier de l'a...J1loniaq,ue en oontajt avec une charge do Pllo;:2hfne acide i'rai'chement préparé,sous pression .réduite et alors que la charge est maintenue en état EMI14.2 d 'agi'cation, 5.- Un procède pour réduire l'acidité d'un fertilisant phospha-cé, qui =onsii-5e à amener de l'ammoniaque en contact avsc Une cliar4e de pnosplaats aOÜt6 fraîchement préparé tandis que ce dernier 6.3t maintenu à dus pressions inférieures à la pression atmosphérique, t'il re=roidissant et agitant simulcané- ment la massa, 6,- Un procédé da production de fertilisant phosphaté, qui consiste a amener de la zoche moulue et un acide minéral fort EMI14.3 dans un récipient ,
    a perme-ctre la réaction des substances dans ce récipient ioàs uns pression autogène contrôlée, à. réduira ultérieurement la pression en dessous de la pression atmosphéri- que et à amener de l'ammoniaque aqueux en contact avec la masse, 7.- Un procédé pour réduire l'acidité d'un fertilisant EMI14.4 phosphaté, qui consiste à amener de l'ammoniaque aqueux ai- contact avec une charge de phosphate acide dans des.conditions de pression réduite. EMI14.5
    8.- Un procédé pour Irailer du fertilisant pnosphaté, dans lequel on amène de l'ammoniaque aqueux e:.2. contaCc avec le phosphate, sous pression réduite et tandis que l'on agite la masse. EMI14.6 9r- Un procédé pour vraitax un fertilisant phosphate, dans lequel de l'ammoniaque aqueux est amené en.contact' avec la phosphate sous une pression réduite tandis que l'on agite et reiroidit la masse.
    10.- Un procède de production de fertilisant , qui, consista EMI14.7 à convertir une matière 1ilhosphaté3 insoluble. afin de; former du phosphate utilisable broyer la matière avec-d'autres consti EMI14.8 tuants fertilisants'e'c à. agiter la mélange avec de l'ammoniaque aqueux.tandis q,U,Oill ,')le maintient à une température, empêohan toute action désavantageuse sur le produit; <Desc/Clms Page number 15> II.- Le procédé de production de fertilisants perfectionnés qui consiste à soumettre la matière contenaht des produits ferti- lisants utilisables, en même temps que d'autres matières, à l'action de l'ammoniaque, sous pression raduite. EMI15.1
    12.- Le procédé de production de lrt::.lia3rs perfectionnés, qui consiste à mélanger de 1#1 matière l)èOSpl1.s.Li'J,ue avec d'autres constituants fer-tilisants,à aciduler 1'.: matière mélangée afin de produire (Les phosphates .atilàsab13s , et à amener de l'ammo- nisque en contact avec le illélc'l1u6 sous une pression réduite.
    13,- Le procédé de prépantion d'ur: fertilisant perfectionné qui consiste à mélanger de la méfiera phosphatés avec d'autres matière's possédant certaine valeur fertilisante, à aoio.ule1. la muse et à la convertir dans um récipient fermé ,à réduire la pression en dessous de la pression atoshcriue à amener de 1'au.Lioniaque en contact avec la m:atiére tandis qu'elle se trouve a pression réduite et à refroidir la smàse ourant la période de contact.
    I4.- Un procédé da préparation d'un fertilisant, qai consiste à 1=;élanger de la matière priosphr.ticue moulue aveu d'autres ma- tières possédant certaine valeur fertilisante potentielle, à convertir la matiéie à 1'aira d'un acioe, sous une pression supérieure à la pression atmosphérique , à amener ultérieurement la matière convertie en contact avec ce l'ammoniaque qous pression EMI15.2 réduite, et à roiroidir et aoit,1' la !l.'Jb..:.9 durant la traitement à l'ammoniaque, 15.- Un procédé de préparation de fertilisant; pnosphatique EMI15.3 qui consiste à mlaner la matière p;10.:
    >ptwtiqu6 moulue à un abent d'acidulation comprenant une solution ue sulfate dlai"oniu4l'.-- et un acide minéral fort,à introduire la matière dans un auto- clave et à l'y soumettre à une opération de digestion sous une pression supérieure à la pression atmosphérique. EMI15.4
    ',I6.- Un procédé de prép9raïJlon de lartilisant phosphatique qui consiste à mélanger de 1;) matière phospnatique moulue à un aent d'aoidulation comprenant une solution acide de sulfate d'ajmonluûi et à faire digérer la u.avire dans une zone chaude <Desc/Clms Page number 16> et sous une pression supérieura à. la pression atmosphérique.
    17,Un procédé de préparation de fertilisant phosphatique, qui consiste à mélanger de la matière phosphatique à un agent d'acidulation comprenant une solution acide d'un sel ammonium et à faire digérer la matière dans une zone chaude et sous pression supérieure à la pression atmosphérique.
    18.- Un procéuë de préparation de fertilisant phosphatique qui consiste à mélanger de la matière phosphatique moulue à de l'ammonisque aqueux, à mélanger le produit résulatant à un acide uniéral fort et à faire digérer les matières' pour former des phosphates utilisables. préparstion 19.- Un procédé de/fertilisant phosphatique, qui consiste à mélanger dela matière phosphatique moulue à,de l'ammoniaque aqueux à mélanger la produit résultant avec un.acide minéral fort, et à permettre aux matières de digérer sous une pression- supérieure à la pression atmosphérique à l'effet de former des phosphates utilisables,
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