BE373060A

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Publication number: BE373060A
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Description

EMI1.1

0fECTIONNEMENTS AUX FONDEUSES OU AUX 'OlJDEUSES-C#,JJOSEUSES TYPOGRAPHIQUES"
La présente invention est relative à des fondeuses ou à des fondeuses-composeuses typographiques, et se rapporte par- ticulièrement à des machines régies par des bandes enregis- treuses et pourvues d'un porte-matrices ou d'une casse à ma- trices dans laquelle les matrices sont disposées en rangées et en colonnes et dans laquelle deux séries de goujons de calibrage commandés par la bande ou le patron enregistreur, agissent de manière à mettre en position le porte-matrice ou la casse à matrices, en vue de placer la matrice désirée au-dessus du moule dans lequel a lieu la coulée de chaque élément typogra- phique, et d'accomplir certaines autres fonctions.

Bien que, théoriquement, on puisse construire une machine prévue pour des casses à matrices contenant n'importe quel nombre voulu de matrices, la pratique a déterminé certaines restrictions.

La machine à laquelle se rapporte la présente invention est pourvue de deux séries d'éléments ou goujons primaires de mise en position, dont chacune comporte d'habitude 15 goujons commandés pneumatiquement depuis les perforations pratiquées dans la bande enregistreuse, de sorte qu'on prévoit 15 étapes ou pas dans le déplacement, dans chaque sens,, de la casse à matrices, en vue d'amener l'une quelconque des 255 matrices au-dessus du moule, ceci étant le nombre de matrices dans une casse à matrices normale.

On désire parfois employer un plus grand nombre de carac- tères, signes, etc.., que celui pouvant être placé sur une casse à matrices de dimensions Standard, et il a déjà été pro- posé d'augmenter légèrement les dimensions de la casse à ma.trices et à prévoir des moyens pour la mise en position de ces matrices supplémentaires sans nécessiter de grande modifi- cations constructives dans la fondeuse.

On a. donc proposé une disposition suivant laquelle les 15 goujons de l'une des deux séries de goujons peuvent assurer la mise en position d'un groupe supplémentaire ou de plusieurs rangées supplémentaires de matrices, grâce à l'interposition d'un mécanisme sélectif régi par la bande enregistreuse. Sui- vant le Brevet belge ? 321.785, on prévoit des butées ou gou- jons de calibrage supplémentaires pour la mise en position d'une ou de deux rangées de matrices ajoutées à une extrémité ou à un côté, ou bien à une extrémité et à un côté de la casse à matrices.

L'objet principal de la présente invention consiste à prévoir un mécanisme simplifié régi par des combinaisons spéciales d'éléments de signaux, ou de perforations existantes

pratiquées dans la bande enregistreuse, grâce à laquelle dis- position 15 goujons sont rendus susceptibles de mettre en position, par rapport au moule, 16 rangées ou colonnes de matrices.

Dans les dessins annexés :
Fig. 1 est une vue en plan montrant le mécanisme incor- porant, ou construit suivant la présente invention et aonliqué au mécanisme de mise en position de la casse à matrices d'une fondeuse composeuse typographique existante, ce dernier mé- canisme étant celui décrit dans le brevet belge 142.271.

Figs. 2, 3 et 4 sont des vues en coupe du mécanisme de soupape ou de commando suivant la présente invention, et Fig.

5 est une vue d'extrémité du dispositif montré dans les Figs.

2 et 4.

Dans les machines auxquelles la présente invention s'ap- plique tout particulièrement, la casse à matrices A est pour- vue de matrices Al disposées en rangées et en colonnes. A une extrémité de la casse à matrices se trouve fixée une tige A2 pourvue d'une butée A3 sur laquelle agissent des mâchoires de mise en position qui engagent l'un ou l'autre goujon ou butée faisant partie de la série B. Ces goujons sont réunis à des pistons situés dans des cylindres des moteurs pneumatiques, chaque goujon pouvant être repoussé séparément -car l'air venant de la barre à air ou de la tour C sur laquelle la, bande enre- gistreuse perforée est avancée par intermittence, en vue de régir les orifices d'air prévus dans la dite barre.

La casse à matrices A est montée de manière à coulisser dans un support ou cadre A4, monté lui-même à coulissement dans un châssis (non montré). Au cadre A4 se trouve fixée une tige A5 pourvue d'une butée A6 coopérant avec des mâchoires de mise en position

D Dl agissant sur tous les gaujons avances de la série B1.

Le mécanisme suivant l'invention, grâce auquel il est possible de mettre en position 16 rangées de matrices au moyen de lE! goujons, par des combinaisons spéciales 'd'éléments de signaux existants, comporte une boîte ou un boîtier de soupape E dans lequel sont disposés en ligne ou en tandem un piston E1 et une soupape E2.

Normalement, tous les goujons de la série B, et tous les goujons, sauf un, de la série B1, sont retrés, le dit goujon de la série Bl étant normalement avancé.

Le piston El et la soupape E2 se déplacent solidairement sous l'intervention d'un signal donné pratiqué dans la bande enregistreuse, tandis que, sous l'intervention d'un autre si- gnal, la soupape E2 se déplace par rapport au piston E1.

Un canal e conduisant dans la partie supérieure du boî- . tier E communique, avec un tuyau e1 conduisant à une source d'air constant e2.

Lorsque le dispositif se trouve dans sa position inactive ou de repos, l'air constant entre dans le boîtier de soupape à travers le conduit e, et, après être passé autour de la partie amincie E3 de la soupape E2, s'échappe de ce boîtier par un conduit e3 et est conduit par un tuyau e4 jusqu'au dessous du piston du quinzièmegoujon B15 de la série B1, et maitient ce goujon da.ns sa position avancée.

Pour permettre la mise en position exacte de la seizième rangée de.. matrices par rapport au moule, le quinzième goujon B15 de la série B1 doit être retiré ou abaissé, de sorte que la mâchoire Dl de mise en position fait avancer la casse à matrices d'un pas supplémentaire, c'estè-dire au-delà de la limite déterminée normalement par le goujon B15.

L'air destiné à commander le mécanisme E, établi suivant la présente invention, arrive, dans le mode d'exécution montré aux dessins, par les orifices c, c1 de la barre à air C, les- quels régissent normalement les goujons B11 et B13 de la série B.

Ces orifices c, c1, au, lieu de communiquer directement avec les goujons B11 et B13, communiquent désormais avec le boîtier de soupape E. L'orifice c communique par un tuyau e5 avec un conduit e6 qui aboutit à la partie du boîtier E, dans laquelle est située la soupape E2. Un conduit de dérivation e7 venant du conduit e6 aboutit à l'extrémité inférieure du boîtier de soupape, au-dessous du piston El. Lorsque la bande enregistreuse permet à l'air d'entrer par l'orifice sans que l'air entre en même temps par la lumière C1, cet air arrive dans le boîtier de soupape par le conduit a6. Une partie de cet air traverse le conduit e7 et soulève à la fois le niston E1 et la soupape E2 depuis la position montrée dans la Fig.) 2, jusqu'à celle représentée dans la Fig. 3.

Toutefois, ceci n'a pas pour effet de faire déviér l'air destiné au Goujon Bll étant donné que cet air passe autour d'une partie amincie E4 de la soupape E2 et quitte le boîtier de soupape par un conduit en réuni au goujon B11 par un tuyau e9. De plus, ce mouvement du piston E1 et de la soupape E2 ne gêne pas le passage de l'air constant venant de l'orifice e2 au goujon B15, étant donné que les conduits e, e3 prévus dans le boîtier de soupape communiquent encore entre eux autour de la partie amincie E3 de la soupape e2.

Lorsque la bande enregistreuse laisse l'air arriver par l'orifice c1 de la barre à air C, sans que de l'air arrive en

même temps par l'orifice C, cet air est amené par un tuyau e 10 à un conduit e11 prévu dans le boîtier de soupape E. Une partie de l'air entrant par le conduit a11 est amenée par un conduit e12 13, un point situé à proximité de l'extrémité inférieure de la soupape E2. Cet air n'exerce aucune action positive sur la soupape, passe donc autour d'une partie amincie E5 de la sou- pape E2 et s'échappe du boîtier par un conduit e13 et arrive ensuite par un tuyau e14 au goujon B13.

Pour effectuer la mise en position d'une matrice de la seizième rangée, le quinzième goujon B15 de la série B1 doit être retiré de la trajectoire des mâchoires D D1, ce qui a lieu sous l'intervention de perforations pratiquées dans la bande enregistreuse, lesquelles dirigent l'air vers les orifices c, c1 simultanément. L'air arrivant par l'orifice c entre dans le conduit e6, traverse le conduit 87 et soulève le piston E1 et la soupape E2. L'air arrivant par l'orifice c1 afflue dans un conduit e11 et pénètre dans le boîtier de soupape à travers un conduit e12.

Etant donné que la soupape E2 a été soulevée par le piston E1 jusqu'à la position montrée dans la Fig. 3, l'air arrivant par le conduit e12 entre dans le boîtier de la soupape en-dessous de l'extrémité inférieure de la soupape e2 et soulève cette soupape depuis la position montrée dans la Fig. 3, jusqu'à celle montrée dans la Fig. 4. Dans cette dernière position, l'arrivée de l'air constant de la lumière est coupée par le corps de la soupape E2 et le goujon B15 s'abaisse ou est retiré par un ressort. Le piston E1 et la soupape E2 sont rappelés par un ressort E6 qui s'avance nor- malement depuis un creux ou évidement pratiqué dans la soupape E2 et s'appuie contre la plaque-couvercle du boîtier.

Après chaque mouvement de calibrage, les mâchoires D D1 se

séparent et la mâchoire Dl avance en vue du cycle de mise en position suivant. Etant donné que le goujon B15 a été retiré entretemps, la mâchoire D1sa déplace jusqu'au moment où elle rencontre la mâchoire D qui, entreteps, est retournée en arrière pour venir buter contre une butée fixe F, laquelle est disposée de manière à agir comme butée pour la seizième rangée de matrices.

La tige A5 de la casse à matrices A4 traverse une ouver- ture prévue dans la mâchoire Dl et les extrémités avant les mâchoires D Dl engagent les côtés opposés de la butée ou de la tête A6 de cette tige.

E7est une plaque rotative de verrouillage. Elle est pour- vue de deux crochets d'extrémité qui engagent des vis E8 dis- posées sur la partie supérieure du boîtier de soupape E. Après avoir tourné cette plaque de manière à libérer les crochets, la soupape E2 peut être retirée de son boîtier au moyen de la tige E9.

En dédoublant le mécanisme décrit ci-dessus et en em- ployant des éléments de signaux agissant normalement sur les éléments de calibrage de la série B, on peut ajouter à l'autre côté de la casse à matrices une rangée supplémentaire de ma- trices, le quinzième goujon de cette série pouvant être main- tenu normalement relevé par l'air, comme décrit ci-dessus con- cernant le quinzième goujon de la série B1.

REVENDICATIONS.
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Claims

1) Dans un mécanisme de mise en position de la casse à matrices, pour une fondeuse composeuse typographique régie par une bande enregistreuse et pourvue de deux séries de goujons ou <Desc/Clms Page number 8> butées primaires commandées pneumatiquement au moyen des per- forations de la dite bande enregistreuse, la prévision, entre deux orifices d'air contrôlés par la bande enregistreuse et deux éléments de calibrage, d'une série, d'une part, et entre un élément de calibrage de l'autre série et une arrivée d'air constant d'autre part,- d'un mécanisme de soupape actionné en vue de couper la dite arrivée d'air constant à l'élément de calibrage d'une série et aux deux éléments de calibrage de l'autre série, et ceci en faisant entrer de l'air dans le mé- canisme de soupape par les deux susdits orifices simultanément.

2) Dans un mécanisme de mise en position pour une fondeuse-composeuse typographique à bande enregistreuse, pour- vue d'éléments de calibrage ou butées régies pneumatiquement par les perforations de la bande enregistreuse, la combinaison; avec un élément de calibrage d'une série, lequel est normale- ment maintenu selevé par une arrivée d'air constant,- d'une soupape unique interposée dans la canalisation d'air constant et dans les conduits venant depuis les orifices d'arrivée d'air réunis à deux autres éléments de calibrage, et d'un piston réuni avec l'un des conduits d'arrivée d'air, en vue d'action- ner la dite soupape, laquelle peut ensuite être actionnée par l'arrivée d'air venant de l'autre des dits conduits, dans le but décrit..

3) Dans un mécanisme de mise en position pour une fon- deuse composeuse typographique régie par une bande enregis- treuse et pourvue d'une barre ou tour à orifices d'air et d'une série d'éléments de calibrage primaires actionnés indi- viduellement depuis la barre à orifices d'air, au moyen de per- forations pratiquées dans la bande enregistreuse, la combinai- son,- avec une soupape et un piston situés en ligne dans.un <Desc/Clms Page number 9> boîtier et susceptibles de se déplacer solidairement, ou l'un par rapport à l'autre,- d'un conduit venant d'une source d'air constant et traversant la dite soupape pour aboutir à l'un des dits éléments de calibrage;

d'un conduit venant depuis un orifice d'air, traversant la dite soupape et aboutissant à l'autre élément de calibrage, ce dernier conduit étant pourvu d'un conduit de dérivation aboutissant au-dessous du piston, et d'un autre conduit venant d'un autre orifice d'air et tra- versant la dite soupape pour aboutir à un troisième élémentde calibrage, ce dernier conduit étant pourvu d'un conduit de dérivation aboutissant à la chambre de soupape et un point qui se trouve situé au-dessous de la soupape lorsque cette dernière est partiellement soulevée oar le piston.

4 - Un mécanisme de mise en position pour une fondeuse- composeuse typographique régie par une bande enregistreuse, construite et agencée de manière à fonctionner substantielle- ment comme décrit en référence aux dessins annexés.