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.PERFECTIONNEMENTS AUX FONDEUSES TYPOGRAPHIQUES RÉGIES PAR UN RUBAN ENREGISTREUR"
La présente invention est relative aux fondeuses-composeuses typographiques, dans lesquelles des types distincts sont fondus et composés en lignes justifiées. sous la commande d'un ruban enregistreur, les lignes une fois terminées étant transférées vers une galée et disposées par colonnes dans celle-ci.
Plusieurs éléments ou mécanismes de telles machines sont régis par le ruban enregistreur; par exemple : le mécanisme de mise en position du châssis à matrices ou du porte-matrices, dans le but de centrer la matrice voulue sur ou au-dessus du
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moule ; le mécanisme de calibrage du moule pour chaque type à oeil ou analogue ou pour les espaces ou cadratins; et le mécanisme pour effectuer ou assurer la justification de chaque ligne.
Chaque type à oeil ou analogue, chaque blanc ou cadratin et chaque espace justifiante, est représenté par une trace ou un signal distinct dans le. bande enregistreuse,, chaque signal comprenant généralement deux composantes.
Dans les fondeuses-composeuses typographiques auxquelles se rapporte la présente invention, une ligne de types est fondue dans l'ordre inverse de celui de la composition, de sorte que le type représenté par le dernier signal produit dans le ruban enregistreur est le premier fondu.
Dans les composeuses qu'on trouve actuellement sur le marché, lorsque le texte n'occupe pas toute la longueur d'une ligne complète, on est obligé de produire dans le ruban enregistreur des signaux ou des perforations distinctes ou individuelles pour chaque blanc ou espace nécessaire pour remplir ou compléter la ligne jusqu'à la limite requise. Chacun de ces types de blanc doit être marqué dans le ruban enregistreur moyennant un actionnement de touche distinct sur le clavier.
Cette opération exige beaucoup de temps et absorbe un grand espace sur le ruban enregistreur.
Dans les machines telles qu'établies jusqu'à présent, lorsque le texte n'occupe pas toute la mesure de la ligne à fondre, et doit se trouver au milieu de cette ligne, l'opératour de la composeuse du ruban enregistreur doit calculer le nombre d'unités qui doivent être occupées par le texte, déduire ce nombre du total des unités de la ligne complète et marquer dans ce ruban des signaux individuels, dont un nombre égal à la moitié de la valeur totale des types blancs
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requis. devant le texte,, et un nombre correspondant de signaux similaires, derrière le texte. Une telle opération exige du temps et demande beaucoup d'attention, et de plus, oblige à produire des signaux individuels répétés dans le ruban enre" gistreur.
De même, lorsqu'une ligne de types à oeil n'arrive pas jusqu'à la limite de la ligne disponible, comme cela se produit par exemple à la fin d'un paragraphe, il est nécessaire, afin de compléter et justifier une telle ligne,, de remplir l'excédent d'espace avec des blancs ou cadratins.
Pour réaliser ceci dans les machines connues que l'on rencont re actuellement sur le marché, l'opérateur de la composeuse du ruban enregis- treur est obligé de frapper une touche ou de marquer un signal distinct pour chaque espace ou blanc individuel, ce qui demande beaucoup de temps et absorbe une grande quantité de ruban enregistreur*
En outre,, dans certains cas il peut être nécessaire d'inaérer des blancs devant un texte disposé sur une ligne., et ici également,, il est nécessaire, dans les composeuses du ruban enregistrem: actuellement en usage de produire dans ce ruban un signal distinct pour chaque blanc qui doit être fondu.
Le principal objet de la présente invention consiste à établir, dans les machines tondeuses-composeuses commandées par un ruban enregistreur un mécanisme grâce auquel une seule trace produite dans le dit ruban peut déclanbher des fontes répétées ou multiples de manière à fournir le nombre voulu ou requis de cadratins, d'espaces ou de blancs,, tant devant que derrière les caractères ou autres types à oeil disposés sur une ligne, ou bien seulement devant ou seulement derrière de tels types. Dans tous les cas envisagés, la ligne sera
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fondue sur la pleine longueur ou jusqu'à la limite voulue, sans qu'il soit nécessaire de procéder à des calculs, comme indiqué plus haut, réalisant ainsi une économie considérable sur la quantité de ruban requise pour une composition donnée.
Suivant la présente invention, on prévoit, pour le mécanisme d'avancement du ruban enregistreur de telles machines fondeuses-composeuses, un ou plusieurs dispositifs de blocage ou de verrouillage comnandés ou régis depuis un ou plusieurs signaux produits dans le ruban enregistreur, ainsi qu'un ou plusieurs dispositifs de déblocage ou de déverrouillage actionnés de manière à libérer le ou les dite dispositifs de verrouillage, soit après qu'un nombre déterminé d'avance de fontes ont été effectuées sous l'intervention d'un signal de type unique produit dans le ruban enregistreur, soit après qu'une ligne de types fondue et composée, et comprenant des éléments typo graphiques résultant de fontes répétées opérées sous l'intervention du ruban enregistreur,, a atteint une longueur ou mesure détenninée d'avance.
En outre, suivant la présente invention, le signal produit dans le ruban enregistreur pour provoquer ou commander le déclenchement du mécanisme de fontes multiples agit également de manière à régir ou déterminer la mise en position du châssis à matrices ou porte-matrices au-dessus du moule* évitant ainsi l'emploi de signaux distincts pour la commande ou la mise en position du chassie à matrices.
La fondeuse-composeuse à types distincte, régie par ruban enregistreur, à laquelle la présente invention se réfère plus particulièrement, tant dans la description qu'aux dessins annexés, est celle décrite au brevet belge 142.271 et est munie d'un mécanisme d'avancement perfectionné pour le ruban, mécanisme décrit au brevet belge 156.267.
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Suivant la présente invention,, lorsqu'il s'agit de fondre et de disposer des blancs ou espaces devant des types à oeil, ou un texte contenu dans une ligne de composition, on produit,, dans le ruban enregistreur, l'un des dits signaux de fontes multiples, avant l'enregistrement des signaux de types à oeil, la disposition étant telle que, lorsque ce signal spécial atteint la barre à air, de l'air est envoyé à une soupape qui contrôle un dispositif de blocage pour le mécanisme d'avancement du ruban enregistreur.
Au cours de chacun des cycles successifs de la machine, une fonte est effectuée sous l'intervention du signal de blanc désormais immobilisée mais actif. marqué dans le ruban en registreur. L'exécution de ces fontes répétées continuera jusqu'à ce que la ligne assemblée de types fondus aura atteint la longueu r voulue ou la pleine mesure, après quoi le premier type de la ligne assemblée est amené à agir sur ou actionner une deuxième soupape à air,, en vue de déverrouiller le dispositif de blocage du ruban enregistreur.
En outre, et conformément à la présente invention, lorsqu'il s'agit de disposer un certain nombre de blancs derrière des types à oeil compris dans une ligne* dans le but d'achever cette dernière ou de la compléter par des cad ratins, on marque dans le ruban enregistreur un autre signal répétiteur spéciale après que le texte proprement dit a été enregistré. Lorsque ce signal se présente à la barre à air de la fondeuse-composeuse, il provoque 1 actionnement d'un dispo- sitif de verrouillage pour le ruban enregistreur et déclenche le fonctionnement d'un compteur.
Ce dernier est réglé pour un nombre donné de cycles de la machine, la disposition étant telle que, lorsqu'un nombre de fontes déterminé d'avance ont été effectuées sous l'intervention du signal désormais immobilisé, mais actifs produit dans le ruban enregistreur, le compteur déverrouillera le mécanisme d'avancement du dit ruban.
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Ces deux dispositifs décrits dans les deux derniers paragraphes peuvent être amenée à intervenir dans une même ligne de composition, par exemple, lorsqu'un ou plusieurs mots doivent être disposés au milieu d'une ligne typographique complète, et qu'il est nécessaire de prévoir des blancs aux deux extrémités de la ligne pour achever celle-ci, ou bien, chacun de ces dispositifs peut être utilisé séparément,, suivant que les blancs sont exigés uniquement à la fin ou uniquement au début de la ligne composée.
En apportant des modifications à la barre à air de la fondeuse-composeuse et en prévoyant dans cette barre des trous à air supplémentaires, ainsi que des conduits supplémentaires qui seraient appelée à relier ces trous à air aux soupapes et aux piétons pneumatiques commandant le fonctionnement des dits dispositifs de verrouillage et de déverrouillage, on pourrait faire en sorte que ces conduite mènent directement aux pistons pneumatiques commandant les dispositifs de blocage et de déblocage;
toutefois. conformément à la présente invention, et afin d'éviter de telles modifications constructives, ainsi que l'adjonction d'éléments nouveaux aux machines normales, ces dispositifs de verrouillage et de déverrouillage sont commandés depuis les trous à air existants, moyennant interca- lation d'un mécanisme de soupapes de renversement, lequel agit de telle manièré que les circuits ou trajets correspondant à certaines composantes de signaux sont détournés de leurs destinations normales ou empêchés d'accomplir leurs fonctions usuelles, et sont remplacés par d'autres trajets conduisant à l'actionnement des soupapes et des pistons pneumatiques pour les dits dispositifs de blocage et de déblocage.
Les signaux affectés à l'actionnement des dispositifs faisant l'objet de la présente invention comprendront des
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composantes qui ne sont pas utilisées conjointement pour constituer des signaux lors du fonctionnement nomal de la fondeuse, De cette façon, on peut exécuter une composition en texte ininterrompu ou normale,, sans avoir à détacher ou à déconnecter de la machine les mécanismes établis suivant la présente invention.
Bans les dessins annexés :
Fig. 1 est une vue extérieure en élévation latérale du mécanisme d'avancement du ruban enregistreur d'une fondeuse- composeuse typographique à commande par ruban enregistreur, d'un type existant, ce mécanisme devancement comprenant le mécanisme suivant la présente invention. Dans cette vue, les divers éléments se trouvent dans la position de fonction'-' nement normale le mécanisme suivant la présente invention @ étant inactif.
Fig. 2 est une vue intérieure en élévation latérale d'une partie du mécanisme montré dans la Fig. 1.
Fig. 3 est une vue d'élévation latérale analogue à la Fig. 2, mais montrant l'un(, des mécanismes suivant la présente invention dans sa position active.. dans laquelle il agit pour arrêter l'avancement de la bande enregistreuse.
Fig. 3a, 3b, 3c et 3d sont des vues de détail du compteur réglable suivant la présente invention.
Fig. 4 est une vue d'élévation analogue à la Fig. 1,, mais montrant 1*autre des mécanismes suivant la présente invention dans la position active, c'est-à-dire, dans laquelle il agit de manière à verrouiller ou arrêter le mécanisme d'avancement du ruban enregistreur*
Fig. 5 est une vue en bout de la Fig. 4.
Fig. 6 est une vue d'élévation antérieure d'une partie du mécanisme du composteur et de la Salée de la dite fondeuse..
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composeuse typographique, cette vue montrant celui des mécanismes suivant la présente invention qui est commandé par une ligne de types assemblée,
Fig. 7 est une vue en bout de la Fig. 6.
Fig. 8 est une vue schématique montrant les dispositifs à soupapes et à pistons pneumatiques, employés dans un mode de réalisation de la présente invention*
Comme indiqué plus haut, le mécanisme d'avancement du ruban enregistreur, auquel vient s'adapter le mécanisme suivant la présente invention, est celui décrit au brevet belge 156.267, lequel contient une description complète de la construction et du fonctionnement de ce mécanisme d'avancements Pour la compréhension de la présente invention, il suffira d'indiquer et d'identifier dans la suite ceux des organes de ce mécanisme d'avancement qui se rapportent au ou coopèrent avec le mécanisme faisant l'objet de cette invention.
Ces organes, lesquels sont supportés par un châssis 1 fixé au bâti de la fondeuse-composeuse consiste en :un cylindre transversal fixe 2 pourvu d'une série de trous à air 2a conduitsant au divers dispositifs prévus sur la fondeuse régie par les perforations du ruban enregistreur; des roues à chevilles 3 fixées sur un arbre 4 et entraînées en rotation par saccades, à l'aide d'une roue à rochet 5 fixée sur l'arbre 4,, de manière à faire avancer le ruban enregistreur sur les trous 2a pratiquée dans le cylindre 2; un levier 6 réuni à pivotement au châssis 1, en 6a, et actionné par une bielle 14, l'extrémité extérieure de ce levier étant engagée dans une tige à boutonnière 8, prévue sur l'extrémité d'une tringle 9 qui traverse un guidage 12 solidaire du châssis 1;
un levier 11 monté à pivotement en 7 et relié en 10 à l'extrémité supérieure de la tringle 9, lequel levier commande une barre à air (non représentée) qui est abaissée périodiquement pour fournir de l'air aux trous 2a
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mis à¯jour par les perforations dans le ruban enregistreur; une butée réglable 15 prévue sur la tringle 9 ; un ressort 13 entourant la tringle 9 ; un cliquet d'arrêt 16 pour la roue à rochet 5, lequel est monté à pivotement,, en 16a, sur le châssis 1 ; un cliquet d'entraînement 17 réuni à pivotement à une couronne 18 montée de manière à tourner concentriquement avec la roue à roohet 5 et pourvue d'un épaulement 18 pouvant se déplacer entre deux butées réglables la prévues sur le châssis 1;
un levier 20, à l'extrémité extérieure duquel se trouve réuni à pivotement le cliquet d'arrêt 16,, le dit levier étant articulé à une boîte à ressort ou un accouplement élastique 21 dont l'extrémité inférieure est réunie au levier de commande 6 ; une biellette 22 articulée par son extrémité supérieure au levier 20 et,, par son extrémité inférieure au cliquet d'en- traînement 17 ; un ressort 23 interposé entre le cliquet d'arrêt 16 et le cliquet d'entraînement 17 ; et une butée 24 pour le cliquet d'entraînement.
Comme indiqué plus haut, le mécanisme faisant l'objet de la présente invention comprend un dispositif de verrouillage régi.. par un signal de fontes multiples produit dans le ruban enregistreur ainsi qu'un dispositif de déblocage qui agit de manière à rétablir l'avancement du ruban enregistreur après qu'un nombre déterminé d'avance de fontes multiples ont été effectuées;
ce mécanisme comprend en outre un deuxième dispo sitif de verrouillage pour le système d'avancement du ruban enregistreur,, lequel dispositif est également régi par un signal de fontes multiples produit dans le ruban enregistreur, ainsi qu'un dispositif de déblocage commandé par la ligne fondue et composée, lorsque cette dernière a atteint une longeur ou mesure déte ltninée d'avance.
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Suivant le mode de réalisation de l'invention décrit et représenté ici l'un des dits dispositifs de blocage comprend un bras A relié au cliquet d'arrêt du mécanisme d'avancement du ruban enregistreur, tandis que l'autre dispositif de blocage comporte un levier ou bras B relié au cliquet d'entraînement de ce même mécanisme ou à un organe se déplaçant solidairement avec le dit cliquet d'entraînement.
On décrira en premier lieu la'disposition ou la mise au point du mécanisme destiné à permettre la fonte d'un nanbre déterminé d'avance de cadratins ou blancs derrière des types à oeil ou un texte, dans le but de finir ou de remplir une ligne composée.
Lorsque la machine est appelée à fonctionner de cette manière, on emploie, pour provoquer l'arrêt du mécanisme d'avancement du ruban enregistreur, le bras A précité, lequel est utilement réuni au talon ou appendice 16b du cliquet d'arrêt 16. Le levier A étant ainsi rendu solidaire du cliquet d'arrêt 16, bascule autour du point de pivotement 16a de ce dernier, chaque fois que ce cliquet entre en prise avec la roue à rochet 5 ou se dégage de celle-ci, ce qui a pou r effet de faire avancer le ruban enregistreur. Dans le trajet d'oscillation du levier A se trouve interposé un dispositif rotatif de butée et de comptage, ayant de préférence la forme d'un disque à encoches A1.
Lorsque la machine fonctionne normalement, c'est-à-dire, en vue de l'exécution d'un texte continu, le bras A effectue une oscillation dans les deux sens à chaque actionnement du cliquet d'arrêt 16, de sorte que, à une extré mite de sa course, le talon du bras A s'engage librement dans une encoche du disque A1.
Le disque Al est supporté sur un arbre a monté sur le châssis 1 et est agencé de manière à être entraîné en rotation
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intermittente par une roue à rochet A2 également montée sur l'arbre a et actionnée par un cliquet A3. Ce dernier est réuni à pivotement en a1 à un cadre ou plaque A4 supportée librement sur l'arbre a. La plaque A4 est réunie, par l'in- termédiaire d'une bielle A5 et au moyen d'une cheville a2 qui traverse une boutonnière pratiquée dans le châssis principal 1, au prolongement 6b du levier de commande principal 6.
Lorsque la machine fonctionne normalement en vue d'exécu. ter une composition en texte continu, le cliquet A3 reste, sous l'effet de la gravité, hors de priae d'avec la roue à rochet A2 (voir Fig. 2) de sorte que les mouvement du levier de commande 6 ne donnent pas lieu à une rotation de la roue à rochet A2. Au cours d'un tel fonctionnement normal de la machine, le bras A oscille dans les deux sens, comme indiqué ci-dessus et, à la fin de chaque oscillation complète, l'ex- trémité inférieure de ce bras vient s'engager dans une des encoches du disque A1 (voir Fig. 1).
Toutefois,, lorsque le dis- positif répétiteur de fontes doit être mis en action, un des signaux spéciaux sera mis en position par le ruban enregistreun Ce signal de fontes multiples destiné à pourvoir la ligne de cadratins ou à compléter celle-ci, a pour effet que le cliquet A3 se déplace de manière à venir s'engager dans la roue à rochet A2. Dans le mode de réalisation décrit ici, ce dépla- cement s'effectue sous l'intervention d'un loquet ou levier A6 monté à pivotement, en a3, sur le châssis 1.
La partie infé- rieure du levier A6 présente un bossage A7 à contour curviligne, lequel repose sur une tête A9 fixée au piston A10 d'un cylindre pneumatique A11, Le signal spécial produit dans le ruban en- registreur a pour effet une admission d'air à la partie infé- rieure du cylindre A11, et le levier A6 est soulevé par le mouve- ment asoendant de la tête A9 et amené de la position inactive
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(Fig. 2) dans la position active (Fig. 3).
Par suite de ce déplacement, l'extrémité avant du levier A6 pour déplacement, l'extrémité avant A8 soulève le cliquet A3 pour le mettre en prise avec la roue à rochet A2, agissant ainsi comme guide et comme support pour ce cliquet. de sorte qu'aussi longtemps que la tête A9 est soulevée, le cliquet A3 fait avancer la roue à rochet A2 d'un cran à chaque course motrice du levier 6.
La rotation de la roue à rochet A2 a pour effet une même rotation du disque à encoches Al, lequel, par suite de son déplacement angulaire, vient interposer une partie pleine de sa périphérie dans le trajet du levier A tvoir Fig. 3), empêchant ainsi le cliquet d'arrêt 16 de se dégager d'avec la roue à rochet d'avancement 5, ce qui a pour effet d'arrêter l'avancement du ruban enregistreur, L'accouplement par boite de ressort 21 faisant partie du mécanisme de commande existant pour l'avancement du ruban enregistreur permet le fonctionne- ment normal des autres éléments associés compris dans ce même mécanisme.
Aussi longtemps que le disque A1 est entraîné en rotation par intermittence, chaque cycle de la machine donne lieu à une fonte, nous l'intervention du signal de type, désormais immo- bilisé, formé dans le ruban enregistreur. Ce mode de fonce tionnement continue jusqu'à ce que 1 'encoche suivante du disque A1 arrive à hauteur du levier A, lequel s'engage alors dans l'encoche qui vient ainsi se présenter à lui, ce mouvement du levier A ayant pour effet de libérer le cliquet d'arrêt 16, de sorte que le mécanisme d'avancement du ruban enregistreur peut se remettre en marche,
Il est désirable que le nombre de fontes successives ou répétées, exécutées sous l'intervention d'un signal unique marqué dans le ruban enregistreur puisse être varié.
A cet effet, le disque à encoches offre une possibilité de variation ou de réglage.
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Ceci peut être ralisé convenablement en faisant usage d'un disque à encoches supplémentaire A13 disposé derrière le disque A1 et concentriquement à ce dernier, la disposition étant telle qu'une rotation ou un déplacement angulaire de l'un de ces disques par rapport à 1'l'autre permet de modifier la longueur ou l'importance de la périphérie pleine de ces deux disques,, laquelle périphérie agit comas butée pour le levier A.
Le disque montré dans la Fig. 1 présente sur sa périphérie quatre encoches et quatre parties égales non entaillées ou pleines. Cette disposition est prévue de telle manière que cinq fontes seront effectuées dans l'espace de temps pendant lequel le disque tourne, par à-coups, d'une distance égale à l'intervalle entre deux encoches.
La fig. 3,% montre une vue arrière du disque A1 et du disque A13, Les parties périphériques pleines du disque A13 ne présentent pas une longueur uniforme; toutefois, dans le mode de réglage représenté dans les Fig. 1 et 3a, les entail- les ou encoches des deux disques coïncident entre elles.
Lorsque les disques Al et A13 sont amenés l'un par rapport, à 14 autre dans la position indiquée dans la Fig. 3c, on n'obtient que deux encoches actives. ainsi que deux parties périphériques pleines. Chacune de ces parties pleines présente une longueur telle qu'on obtient dix fontes successives ou répétées pendant que les deux disques tournent d'une distance égale à 1 intervalle ent re deux encoches.
Lrosque la position relative de ces deux disques est réglée d'une autre manière, à savoir, comme montré dans la Fig. 3d, il ne reste qu'une seule encoche active et le restant de la périphérie est plein. de sorte qu'on peut obtenir vingt fontes au cours d'une révolution complète des disques, lesquels tournent solidairement comne un disque unique.
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Le disque Al est de préf érence pourvu d'un bouton ou d'une molette A14 par laquelle il peut être ajusté par rapport au disque A13, des billes à ressort a5 ou autrae dispositifs à détente étant utilement prévus entre ces deux disques, de manière à empêcher tout mouvement accidentel de ceux-ci* Une cheville a6, montée sur la face arrière du disque A1, est disposée de manière à se déplacer dans une boutonnière a7 pratiquée dans le disque A13, de manière à limiter le dépla- cement relatif des dits disques.
En appliquant un quelconque des modes de réglage décrits ci-dessus, on obtient qu'un nombre détenniné d'avance de fontes sont effectuées et régies uniquement par l'intervention du signal qui bloque le mécanisme d'avancement du papier.
Lorsqu'il s'agit de disposer un certain nombre de types de blanc dans une ligne, devant des types à oeil ou un texte, on fait appel au deuxième dispositif de verrouillage B, déjà mentionné.
Tout, comme le dispositif A, le dispositif de blocage B est mis en action par un signal spécial formé dans le ruban enregistreur; par contre, le déverrouillage du dispositif de verrouillage B, en vue de la remise en marche du mécanisme d'avancement du ruban enregistreur, s'opère non pas après qu'un nombre de fontes déterminé d'avance ont été opérées, mais après que le nombre requis de types ont été coulés.
Coame dé j à indiqué plus haut, la ligne est fondue "à reculons", de sorte que les blancs qui, dans une ligne, se trouvent réellement devant les types à oeil ou le texte, sont fondus en dernier lieu.
Lorsque la machine est appelée à fonctionner en vue d'exécuter une telle composition, on marque un deuxième signal spécial dans le ruban enregistreur* Ce signal détermine l'arrêt du mécanisme d'avancement du ruban enregistreur, en agissant
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sur le levier B, lequel est utilement réuni à la couronne 18 qui supporte le cliquet d'entraînement 17 du ruban enregistreur.
Tant qu'il s'agit de composition normale, le levier B oscille librement à chaque actionnement de la couronne 18.
Toutefois, dès que le signal spécial entre en jeu, un loquet ou verrou B1, monté à pivotement, en b, sur un boîtier à pistons BB, est soulevé depuis la position montrée dans la Fig. 1 jusqu'à celle montée dans la Fig. 4. Ainsi soulevé, le verrou B1 se trouve interposé dans le trajet du levier B et empêche les déplacements de ce dernier, arrêtant de ce fait le mouvement de la couronne 18. Par conséquent, le cliquet de commande 17 ne peut plus actionner la roue à rochet 5 d'avan- oement du ruban enregistreur, cependant que la boite à ressort 21 permet aux autres mécanismes de poursuivre leur fonctionnement normal.
Le verrou Bl est amené dans la position de blocage du levier B, par le déplacement d'un piston monté dans un cylindre pneumatique B3.
L'air nécessaire pour soulever le piston du cylindre pneumatique B3 est amené par l'intervention du signal spécial marqué dans le ruban enregistreur. Aussi longtemps que le levier B est empêché de se déplacer, on obtiendra des fontes répétées, en conformité avec le signal de types, désormais actif et immobilisé, marqué dans le ruban enregistreur, ces fontes étant effectuées jusqu'à ce que la ligne de types fondue atteint sa pleine mesure ou une longueur déterminée d'avance.
Lorsque ceci est accompli.. le premier type X de la ligne de types fondus pousse une lame de support de ligne Y, montée à coulissement dans le composteur de la machine,, contre une butée B5 (voir Fig. 6) prévue sur une barre ou cadre basculant B6, lequel est monté à son tour sur un organe B15, connu sous
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le nom de poussoir de colonne, faisant partie du mécanisme de la galée.
L'extrémité avant de la lame de support de ligne Y est coupée en biais (voir Fig. 6), pour lui permettre de s'engager sous une partie formée d'une façon correspondante, de la face inférieure de la butée B5.
L'engagement de l'extrémité avant de la lame Y sous la face inférieure de la butée B5 a pour effet d'actionner une soupape B10 Bll de telle manière que cette dernière provoque une arrivée d'air dans une chambre et le soulèvement d'un piston B4, lequel agit sur le verrou Bl de façon à libérer le bras B et à rétablir l'avancement normal du ruban enregistreur.
La butée B5 est appelée à servir pour l'exécution de lignes de composition de longueur normale; toutefois$ des fontes répétées peuvent être obtenues, sous l'intervention d'un signal unique marqué dans le ruban enregistreur, dans diverses parties ou en des points variables de la ligne composée, moyennant la prévision de butées supplémentaires,
Dans le mode de réalisation représenté aux dessins* la butée B5 peut être ajustée le long du cadre basculant B6 et être immobilisée à l'aide d'une vis h5, Une butée supplémentaire B7. analogue à la précédente, est également montée sur le cadre B6, tandis qu'une troisième butée B8 est fixée, de préférence d'une manière réglable, sur la butée B7 et peut être immobilisée sur celle-ci à l'aide d'une vis b6.
Derrière le bec, coupé en oblique, de la lame de support de ligne Y, le corps de cette lame se présente en retrait, de sorte que le cadre B6 peut retourner à sa position normale,, après que le dit bec a dépassé les butées B7 et B8.
A une extrémité de la barre basculante B6 se trouve monté un levier B9 (voir Fig. 6 et 7), la disposition étant telle que, lorsque la barre B6 est amenée à basculer par le fait que
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la lame de support de ligne Y entre en contact avec une quelconque des butées B6, B7 ou B8, ce levier est poussé contre le piston B10 d'une soupape B11. Cette soupape B11 est normalement maintenue fermée par un ressort B12, de l'air étant admis en permanence, à travers un orifice B13, dans la chambre de soupape située au-dessous de la dite soupape. Lorsque la tige ou le piston de cette soupape est abaissé, l'air entrant par l'orifice B13 traverse la soupape et s'échappe par un orifice B14, pour arriver ensuite,par un conduite à la partie inférieure d'un cylindre dans lequel se trouve situé le piston B4.
L'air provoque le soulèvement du piston B4, de sorte que ce dernier agit surle talon du verrou B1, libérant ainsi le levier B.
Les pistons B3 et B4 sont montés dans des cylindres prévus dans un boîtier ou carter B.B. Le piston B4 et le cylindre dans lequel il travaille présentent un plus rand diamètre que le piston B3 et son cylindre, de sorte que, lorsque l'air pénètre dans le cylindre du piston B4, il surmonte la pression d'air agissant sur le piston B3 et assure le retrait voulu du loquet Bl.
La disposition des soupapes et des pistons et les moyens par lesquels ces organes peuvent être actionnés en faisant usage de signaux dont les composantes ne sont pas utilisées pour former un signal lors du fonctionnement normal de la machine, sont indiqués schématiquement dans la Fig. 8.
Conformément à cette disposition, on intercale, dans les conduite à air existants qui mènent depuis la barre à air 2 jusqu'aux étages de travail D ou E qui leur sont attribués habituellement sur la machine normale, un boîtier de soupapes C dont les soupapes sont régies par l'un ou l'autre des signaux spéciaux ou par leurs composantes, comme indiqué ci-
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dessus, de façon à détourner les courants d'air, traversant certains conduite, de leurs destinations normales, et à amener cet air à agir sur les pistons pneumatiques A10 et B3 déjà mentionnés, ainsi que sur les soupapes contenues dans le boîtier à soupapes C.
La Fig. 8 montre seulement les composantes de signaux utilisées conjointement ou en combinaison pour régir le mécaniame faisant l'objet de la présente invention, à savoir, les composantes 2a, 2b et 2c qui se présentent sur la barre à air 2, étant entendu que ces composantes font partie d'autres signaux lors du fonctionnement normal de la fondeuse. Le groupe de goujons pneumatiques D existe sur la machine normale, chaque goujon de ce groupe pouvant être soulevé pneumatiquement ou actionné de manière à déterminer la position du châssis à matrices.
Chaque goujon du groupe E peut être utilisé sur la machine normale dans un but spécifique*
Le groupe D de goujons de mise en position de la matrice et complété sur une autre partie de la machine par un groupe analogue destiné à déterminer la position du châssis à matri" ces dans un sens perpendiculaire à celui déterminé par les goujons du groupe D.
Lorsque le mécanisme à soupapes C est intercalé confor- mément à la présente invention, et que la machine doit fonctionner en vue d'une composition normale, l'exposition ou la mise à jour,par une -perforation formée dans le ruban enregis- treur, de l'orifice 2a de la barre à air 2, aura pour effet que l'air affluant par cet orifice se propagera par un conduit 2d et pénétrera, à travers un orifice prévu dans le boîtier de soupapes C, dans la partie inf érieure d'une chambre dans laquelle se trouve située une soupape C1. La pression de l'air au@a pour effet de soulever cette soupape contre l'an-
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tagonisme d'un ressort de commande.
Cet air contournera l'extrémité c, de diamètre réduit,, de la soupape C1, pour arriver, à travers un passage 2e, dans une chambre faisant partie du boîtier et contenant une soupape C2; l'air contour- nera la partie c1, de diamètre réduit. de cette dernière soupape, pour arriver, à travers un conduit 2f, dans une chambre abritant une soupape C3. L'air passe ensuite autour d'une partie c2, de diamètre réduit, de cette dernière soupape, et pénètre, à travers un orifice 2g, dans un conduit e qui mène à l'étage de travail normal E1. faisant partie du groupe E.
De même, lors du fonctionnement normal de la machine, lorsque l'entrée d'air par l'orifice 2b de la barre à air 2 est due à une composante d'un signal normale cet air est introduit,, à travers un conduit 2h, dans la chambre de la soupape C1. L'air passe ensuite, par une gorge annulaire c3 pratiquée dans la soupape C1, vers un canal c4 prévu dans le boîtier de cette soupape et, de là, par un conduit il\!, vers un goujon pneumatique Dl du groupe D.
D*autre part, lorsque l'entrée d'air par l'orifice 2c de la barre à air 2 est due à une composante d'un signal normale cet air est introduite à travers un conduit 2i, dans la chambre de la soupape C1, passe par une gorge annulaire c5 de cette dernière soupape* pour arriver dans un passage c6 pratiqué dans le boîtier de soupape et, delà, par un conduit e1, au goujon pneumatique E2 du groupe de goujons E,
Pour réaliser le but de la présente invention, le signal destiné à régir le dispositif répétiteur commandé par le piston pneumatique A10 comporte les composantes 2a et 2b, tandis que le signal régissant le dispositif répétiteur commandé par le piston pneumatique B3 comporte les composan- tes 2a et 2c.
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Lorsque le dispositif répétiteur commandé par le piston pneumatique A10 doit être mis en action, l'air arrive dans le boîtier de soupapes C à travers les orifices 2a et 2b. L'air passant par l'orifice 2a soulève la soupape C1, ce qui a pour effet de couper la communication entre les conduits 2h et c4 et d'amener la gorge annulaire c3 de la soupape C1, en regard d'un passage c7 prévu dans le boîtier C2. Partant du canal annulaire c3, une rainure c8 se dirige vers le bas, de sorte que l'air afflue désormais depuis le conduit 2h, par les rainures c8 et c3, jusqu'au passage c7, d'où cet air arrive, à travers le conduit A12, au piston pneumatique A10.
Au même moment, une partie de cet air pénètre du canal c7 dans un canal vertical c9 et abaisse une soupape C2, laquelle empêche l'air affluant par l'orifice 2a d'atteindre sa destination normale*
Lorsque le dispositif de fontes multiples commandé par le piston pneumatique B3 doit être mis en action, les perforation! qui constituent les composantes du signal déterminent unead- mission d'air au boîtier de soupapes C à travers les orifices 2a et 2c. Ici également, l'air affluant par l'orifice 2a soulève la soupape C1, ce qui a pour effet de couper la connunication entre les conduits 2i et c6 et d'amener la gorge annulaire de la soupape, au niveau du passage c10.
Une rainure verticale c11 communique avec la gorge annulaire c5 de la soupape C1, de telle manière. que, lorsque cette der- nière est soulevée. l'air afflue depuis l'orifice 2d, par le conduit 2i, les rainures c11 et c5, jusqu'au passage c10, et de 1à, par un conduit b16,jusqu'au piston pneumatique B3.
Au même moment, une partie de l'air passant par le conduit a10 se dirige par un passage c12 et abaisse la soupape C3, ce qui, à son tour, a pour effet que l'air affluant par l'orifice 2a
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est empêché d'atteindre son étage de travail normal. Au lieu d'être disposées dans des chambres séparées,, comme montré dans la Fig. 8, les soupapes C2 et C 3 peuvent être montées en tandem dans une seule chambre.
Dans ce cas l'air nécessaire au fonctionnement du dispositif sera. admis dans cette chambre de telle manière que chacune des dites soupapes puisse être actionnée de la manière requise, sans affecter l'autre. tandis qu'une admission d'air par un autre conduit aura pour effet l'actionnement des deux soupapes comne un ensemble unique.
Des composantes de signaux normaux, autres que celles indiquées ci-dessus, peuvent être utilisées pour constituer des composantes des signaux destinés à régir les dispositifs de verrouillage et de déverrouillage précités, tant que la combinaison utilisée n'intervient pas dans le fonctionnement normal de; la composeuse et, par conséquent, n'entrave pas ce dernier. De telles composantes de signaux peuvent se rapporter normalement aux groupes E ou D, ou bien. au groupe complémentaire au groupe D.
Les signaux mentionnés ci-dessus et appelés à régir ou déclencher le fonctionnement des dispositifs de blocage et de déverrouillage qui commandent l'exécution des fontes multiples, régissent ou déterminent également la position du châssis à matrices ou porte-matrices, lequel amène au-dessus du moule une matrice de blanc pour la fonte d'un cadratin ou d'une espace* Grâce à cette disposition, l'opérateur de la machine à composer le ruban enregistreur ne doit pas effectuer une manoeuvre spéciale pour assurer la mise en position du châssis à matrices. Les signaux en question sont donc des signaux combinés qui servent à. régir tant l'actionnement des dispositifs répétiteurs de fontes, que la mise en position du châssis po ne-matrices.
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Dans les polices courantes ou "standard", la matrice du cadratin ou de l'espace occupe toujours la même position dans le châssis à matrices ; il existe toutefois certaines polices modifiées dans lesquelles la matrice du cadratin ou de l'espace peut occuper un nombre limité de positions, toujours les mémes.
Dans de tels cas, les signaux régissant l'actionnement des dispositifs répétiteurs de fontes doivent être constitués par des composantes différentes, et, afin que les mécanismes décrits ci-dessus agissent en conformité avec les signaux ainsi modifiés et que la matrice appropriée vienne se placer au dessus du moule, on peut intercaler une soupape inverseuse entre les conduits venant de la tour pneumatique, de la fondeuse, d'une part et le boîtier de soupapes C, d'autre part.
Une telle soupape inverseuse peut être réglée suivant une quelconque de plusieurs positions possibles, de façon à détourner les courants d'air de leurs destinations normales et à les faire passer à travées le mécanisme à soupapes vers les dispositifs qui contrôlent le mécanisme d'avancement du ruban enregistreur et à les faire agi r en même temps de façon qu'ils déterminent la position correcte du châssis à matrices.
Au lieu d'agir sur un levier, tel que B, réuni à la couronne portant le cliquet d'entraînement, le verrou Bl peut être amené à intervenir directement ou indirectement entre le bras 19 solidaire de cette couronne et l'une des butées d'arrêt la prévues pour ce bras.
Dans les machines à composer le ruban enregistreur existantes, lorsqu'il s'agit de composer un ruban enregistreur pour une ligne de types, et que le texte, le ou les mots est ou sont disposés au milieu de la ligne et précédés et suivis de blancs, le claviste ou opérateur doit procéder de la manière suivante :
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Il doit calouler le nombre de "ems" qui seront occupés par le texte, déduire ce nombre du total des "eme" contenus dans la ligne, taper et enregistrer des signaux distincts en un nombre égal à la moitié de l'espace resté disponible,, placer ces espaces devant le texte et. ensuite* enregistrer des signaux pour l'autre moitié du dit espace disponible, pour disposer des espaces derrière le texte,
Grâce à l'application de la présente invention, l'opéras tion se trouve simplifiée et la quantité de ruban enregistreur requise est sensiblement réduite..
Conformément à cette méthode*, l'opérateur considère les espaces à placer devant le textes comme une quantité indéterminée et enregistre seulement le signal pour la mise en action du'dispositif d'arrêt du ruban enregistreur,, dispositif dont le déverrouillage est déterminé par la longueur de la ligne fondue. Il enregistre ensuite les signaux pour le texte,, après quoi il lit, sur une échelle de ligne, le nombre des "ems" non occupés* Il produit ensuite le signal pour le dispositif d'arrêt du ruban enregistreur* le déverrouillage de ce dernier dispositif étant effectué par les dispositifs de comptage après qu'un nombre déterminé de fontes successives ont été exécutées.
Lorsque la composition n*exige que 1*intervention d'un seul dispositif répétiteur de fontes, la manière de procéder indiquée ci-dessus s'applique au dispositif considéré.
Dans le nouveau mode opératoire de la composeuse, visant la préparation du ruban enregistreur voulu, les signaux pour la justification d'une ligne restent inchangés-