BE376576A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à la distillation destructive du charbon, de matières la houille schisteuse  du lignite et/analogues. 
 EMI1.1 
  '"'  '" Il invention se réfère à certains perfectionnements à la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières analogues en vue de la production du gaz, du coke, des huiles minérales et autres produits;

   elle se rap- porte plus spécialement à des perfectionnements au procédé et aux appareils dont on se sert pour produire ce que   l'on   appelle vulgairement le "Gaz de   houille Il,,   
Dans la fabrication du gaz ou du coke, la pratique est de chauffer le charbon ou autre matière dans des cornues ou des fours à l'abri de   l'aira   A la suite de cette opération de   chauf-   fage, il se forme des vapeurs de certaines huiles minérales vo- latiles qui sortent des cornues ou fours avec d'autres gaz chauds et vapeurs pour se rendre dans un collecteur hydraulique et dans des condenseurs   où   les huiles volatiles sont récupérées partiellement sous forme de goudron liquide.

   Ces huiles vola- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tiles sont récupérées du goudron qui les renferme, par distilla- tion   fractionnée.   Une nouvelle quantité d'huile minérale volati- le est parfois récupérée des gaz par un procédé de séparation final, après en avoir séparé le goudron et l'ammoniaque. 



   L'objet de la présente invention est de réaliser certains   perfectionnements   au traitement du charbon qui permettent de produire une quantité de gaz plus considérable et de gaz à pou- voir calorifique plus élevé que les gaz actuellement produits par les procédés   analogues.,   ou encore (sans diminuer aucunement la quantité et la qualité du gaz produit normalement) de produire une quantité d'huiles volatiles à bas point d'ébullition plus grande que jusqu'à présent et de les récupérer au cours de la fabrication du gaz;

   en même temps, les composants à haut point d'ébullition que l'on trouve habituellement dans le goudron sont transformés en huiles   à   bas point d'ébullition De plus, une partie du carbone libre, que   l'on   trouve habituellement dans le goudron, est ramené dans la cornue, ce qui a pour conséquence d'augmenter   le   rendement en coke; d'autre part, une quantité moindre de carbone se trouve associée aux huiles goudronneuses récupérables qui sont de la sorte rendues plus aptes   à   servir de combustible liquide. 



   Pour atteindre ces résultats, on soumet les produits de la distillation, alors que ceux-ci se rendent de la cornue dans le collecteur hydraulique (ou organe de même ordre), tout d'abord   à   une condensation à reflux à température relativement élevée et accompagnée d'une   redistillation   partielle et d'un craquage, ou d'un craquage, des produits de la condensation, et ensuite à une deuxième condensation, à température relativement basse. Les condensats lourds, à base de goudron, de la première condensa- tion (condensation à reflux) sont ramenés dans la cornue et sont finalement craqués pour donner des gaz permanents et des huiles minérales volatiles, ce qui a pour conséquence d'augmenter la quantité et la qualité du gaz formé.

   Les condensats de la deu-   xième   distillation, comprenant les huiles légères et les pro- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   @   duits aqueux (avec des huiles lourdes ou non) sont soumis à un traitement ayant pour but de séparer les huiles minérales des constituants aqueux; les huiles en question peuvent alors être ramenées dansées cornues ou dans un bac   d'attente.   



   Au cours de la mise en pratique du présent procédé, la pression du gaz dans les cornues, ou dans les fours suivant le cas, et dans les conduites et les condenseurs en relation avec celles-ci, doit, de préférence, rester sonstante; à cet effet, il est préférable de se servir du dispositif régulateur de pression faisant l'objet du brevet   américain ?   1.329l.129 
Dans la réalisation de l'invention et son application   à   la production industrielle du gaz suivant la pratique actuellement en vogue, on intercale un jeu de conduites et de condenseurs entre le soutirage de la cornue et le collecteur hydraulique ou organe de même ordre..

   A cet effet, on donne à la conduite de soutirage partant de la cornue,ou des fours, une inclinaison dans la direction des cornues ou celle de la conduite montante de celles-ci et on la munit d'organes (réfrigération à l'air ou   l'eau)   lui permettant de jouer le rôle de condenseur partiel reflux et de faire rentrer les produits lourds de la condensa- tion, dans les cornues ou fours dont question. Les gaz ou va- peurs de ce condenseur partiel se rendent dans un condenseur proprement dit et de l¯, dans un séparateur et dans un collec- teur hydraulique, ou dans un collecteur hydraulique, ou organe de même ordre, préférablement pourvu du dispositif de contrôle de la pression dont il a été question plus haut. 



   Les produits de condensation du second condenseur sont envoyés dans un séparateur où la liqueur condensée est séparée des huiles condensées; la liqueur séparée de cette manière peut être envoyée dans le collecteur hydraulique ou dans un organe de même genre ou dans un bac d'attente. 



   Les huiles condensées du second condenseur sont, après sé- paration de l'eau, également envoyées par un tuyau   à   la partie supérieure de la cornue, ou encore dans un bac d'attente d'où 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 elles peuvent être prélevées suivant les desiderata, en vue d'être soumises à une distillation fractionnéem en vue de la ré-   cupéra.tion   des benzols y contenus. 



   Quand la, distillation se fait dans des cornues verticales à température élevée, telles que les cornues   à   marche continue, il est désirable, ainsi qu'on l'a constaté, de prévoir une bague annulaire dans l'enveloppe de la conrune à hauteur du col, où les huilée dont question sont débitées.

   Lorsque l'on se sert de cornues horizontales ou inclinées ou de fours, cette bague se trouve près du sommet du tuyau montant, tandis que quand on se sert de cornues verticales   à   marche intermittente, on prévoit un rebord ou lèvre dans la gueule de la cornue.   La.   fonction de la pièce dont il vient d'être question est d'écarter les conden- sats, de la paroi de la cornue ou du tuyau montant, suivant le   cas.   Ces huiles débordent par dessus la lèvre; elles descendent ainsi dans la. cornue ou dans la gueule de cette dernière; elles sont redistillées et craquées, ou craquées, suivant le cas, et servent ainsi   à   enrichir les gaz. 



   Les produits de la distillation sortent du premier conden- seur à une température comprise entre   100 C   dg 250 C; le gaz et les   condensais   sortent du second condenseur   à   une température inférieure à 50 C. Il est clair que les températures dont il vient d'être question ci-dessus varient considérablement suivant les modifications que l'on apporte   à   la construction et à l'ar- rangement des condenseurs et suivant la nature et la qualité du charbon que l'on distille. 



   L'invention est applicable   à   la fabrication   et   la.   produc-   tion, ou à la production, du gaz comme sous-produit des fours à cake, aussi bien que des cornues; il est entendu que dans   la   présent mémoire, le terme "cornue" s'applique à ces appareils genre fours, ou autres, que l'on emploie pour la fabrication du gaz et la fabrication du   coke ,   ou la fabrication du   coke ,   aux- quels   l'invention   est applicable. 



   Pour faire comprendre plus facilement l'invention, on va maintenant décrire le procédé plus en détail, en se servant   à   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 cet effet des dessins ci-jonits. 



   Fig.l est une coupe verticale pratiquée dans un appareil permettant de mettre l'invention en pratique,en collaboration avec une cornue verticale   à   alimentation continue; une partie seulement de la cornue, est représentée. 



   Fig.2 est une vue en coupe horizontale pratiquée suivant la ligne pointillée 2.2 de la Fig.1 
Fig.3 est une vue en coupe verticale montrant une légère modification de la partie de l'appareil utilisée pour séparer les   riuiles   de la liqueur et fonctionnant en collaboration avec le dispositif régulateur de pression de la cornue et des con- duites de prise ou soutirage. 



   Fig.4 est une vue en coupe verticale d'une autre variante de la partie de l'appareil servant à débiter le gaz brut dans le collecteur d'évacuation et   à   séparer les huiles et la li- queur du condensat du second condenseur. 



     Fig.5   est une vue en coupe de l'appareil appliqué   à   des cornues verticales à alimentation discontinue. 



   Fig.6 est une vue analogue   à   la Fig.5 montrant l'applica- tion de l'appareil à des cornues verticales   à   alimentation dis- continue. , 
Fig.7 est une vue montrant l'application de   l'appareil   à des cornues horizontales. 



     Fig.8   est une vue en élévation de côté montrant l'applica- tion de l'appareil à une cornue verticale continue,. 



   Fig.9 est une vue latérale partielle de la Fig.8 
Fig.lO est une autre vue de   l'appareil,   appliqué à des cornues verticales   à   alimentation discontinue. 



   Le charbon, amené dans la trémie auxiliaire 10, descend graduellement dans la cornue 11; les gaz et les matières vola tiles qui s'échappent du charbon, quand ce dernier atteint la température de distillation, montent vers la prise 12 située au somet de la cornue et passent dans le tuyau d'ascension 13 par- tant verticalement de celle-ci. Le tuyau montant 13 est entouré, 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 en un point situé plus haut que la prise, par une chemise d'eau 14 à tuyau d'admission   15,   partant du fond et qui communique avec un bac 17 muni d'une soupape 18 à flotteur sphérique desti- née   à   maintenir un niveau d'eau constant dans le bac en question et dans la chemise d'eau. 



   Un tuyau de trop-plein 16 est prévu sur le côté du bac; il permet à l'excès d'eau de s'échapper quand la soupape à flotteur ne fonctionne pas convenablement. 



   Les produits de la distillation se rendent dans le tuyau montant à haute température et chauffent l'eau de la chemise pour la porter à lébullition la vapeur qui se dégage ainsi se rend de la chemise, dans un tuyau 19 prévu au sommet de celle-ci; on peut l'utiliser pour traiter les cornues ou pour toute autre fin désirable. 



   La chemise d'eau 14 joue le rôle de condenseur partiel à reflux dans lequel les huiles lourdes ou les huiles à point d'ébullition élevé, se condensent; ces huiles ainsi que le car- bone libre descendent dans la conduite montante pour arriver à la cornue où elles sont craquées. Une partie des condensats qui revient dans la cornue sous l'action de la pesanteur peut être redistillée quand elle atteint la partie inférieure du tuyau montant ou la prise, du fait de l'existence d'une température relativement élevée dans ces parties. 



   Pour assurer l'évacuation des   condensais   du condenseur reflux, de la paroi de la prise, ou de l'extrémité supérieure de la cornue, de manière qu'il ne se produise pas d'épais dépôts de carbone sur ces parties, on a prévu une douille conique 20 . faisant partie de la dite prise et pénétrant dans la cornue, de façon que les condensats soient dirigés vers le centre de la matière qui   se trouve   dans cette dernière. 



   La douille 20 fait partie d'une bague circulaire ou   lèvre   21 par l'intermédiaire de laquelle, les huiles lourdes sont dirigées vers la douille dont question. Le tuyau d'ascension 13 monte verticalement au dessus, du condenseur à reflux et se dirige 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 ensuite latéralement pour aboutir à un tuyau 22 en communication avec   l'extrémité   supérieure du condenseur tubulaire 23 
Une circulation d'eau froide est maintenue dans le conden- seur 23 par l'intermédiaire   d'un   tuyau d'alimentation d'eau 24 et d'un tuyau de trop-plein 25. 



   Le gaz et les huiles volatiles légères sont dirigées par le tube de descente 22, dans le condenseur 23   où.   les dites huiles légères et la liqueur sont condensées et se rassemblent ensuite dans la chambre 26 prévue au fond du condenseur. 



   Le gaz qui descend pour se rendre dans la chambre 26, pénè- tre par l'extrémité ouverte de la conduite 27 qui monte dans la chambre et est abrité par un capot 28 servant à écarter les con- densats du condenseur 23, de l'entrée de la conduite dont question. 



   Le gaz pénétrant dans la conduite 27 est débité   à   un dis- positif contrôleur de pression 29 communiquant avec le collecteur de gaz 30. 



   Les huiles légères et la liqueur rassemblées dans la chambre 26 s'en échappent par un tuyau 31 pour se rendre dans un sépara- teur 32 situé en dessous du condenseur 23 et destiné à séparer les huiles de la liqueur.. 



   Le séparateur se compose d'un réservoir, de forme et dimen- sions appropriées quelconques pourvu d'une cloison 33 partant du   sommet   pour atteindre approximativement le fond de celui-ci, de manière à le diviser en deux compartiments communicants 34 et 35. Une conduite de sortie 36 monte verticalement   à   travers le fond du compartiment 34 tandis qu'un tuyau d'évacuation 37 tra- verse verticalement le fond de 35; ces deux conduites ou tuyaux sont pourvues de parties réglables ou   buselures'38   et 39 res- pectivement, pour déterminer le niveau de la liqueur ou de l'huile qui s'y trouve. 



   La conduite 31 descend dans le   compartiment   34 et un em- branchement 40 (représenté en lignes pointillées) est disposé de manière à se trouver dans le compartiment 35. Les bouts de 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 la conduite 31 et de l' embranchement 40 se terminent prés du fond des compartiments et chaque conduite est munie d'un robinet 41 à l'aide duquel on peut envoyer 1' huile et la liqueur dans l'un ou l'autre des compartiments à volonté. 



   Quand l'huile venant de la chambre 26 a un poids spécifique plus élevé que celui de la liqueur, les produits de la condensa- tion sont débites par le tuyau 31 dans le compartiment   34-   et la liqueur surange sur   l'huile.   



   La buselure 38 est soulevée à un niveau plus élevé que la buselure 39 et l'huile passe dans la chambre 35 et dans le tuyau 37 par le truchement de la buselure 39 dont question tandis que la liqueur monte dans le compartiment 34 et passe dans le tuyau 36 en coulant par dessus la lèvre de la buselure 38. 



   Le courant des produits de condensation vers le séparateur est continu; le séparateur est suffisamment grand pour empêcher que toute irrégularité dans les proportions quantitatives de l'huile et de la liqueur qui y sont envoyées puisse avoir une 'influence nuisible sur la précision de son fonctionnement, 
L'huile qui sort du séparateur par le tuyau 37 peut être envoyée dans un bac d'attente ou être ramenée dans la cornue. quand   la liqueur   qui sort de la chambre 26 a un poids spé- cifique plus élevé que celui de l'huile, les condensats passent dans le séparateur par l'embranchement 40 et dans le comparti- ment 35. 



   Dans ce cas, la buselure 38 se trouve à un niveau plus éle- vé que la buselure   39 -et   l'huile qui surnage sur la liqueur monte au sommet de la dite buselure 39 et descend dans celle-ci pour arriver dans le tuyau 37 tandis que la liqueur passe par le   som-   met de la buselure 38 pour se rendre dans le tuyau 36 où elle descend pour arriver au dispositif de contrôle de la pression 29. 



   Le dispositif de contrôle de la pression se compose d'un réservoir divisé en deux compartiments 42 et 43 par une cloison   44   qui descend du sommet du réservoir pour atteindre à peu prés le fond de   celui-ci.   Le compartiment 42 est pourvu d'un couver- 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 cle étanche au gaz 45, à orifice circulaire 46 entouré par une 'douille ou moyeu dans laquelle est adapté letuyau 27;   l'une   des faces du dit couvercle est adaptée à joint au   sommetde   la cloison 44. 



   Le couvercle 45 porte une bride ou record 47, rectangulaire ou d'autre forme appropriée; celle-ci entoure l'orifice 46 et pénètre dans le compartiment 42 Un tuyau 48 communique avec le compartiment 42 et est également en communication avec le collecteur de gaz 30. 



   Le tuyau à liqueur 36 pénètre dans le compartiment 43 et se termine prés du fond de celui-ci, un tuyau de sortie 49 est mon- té de manière à traverser verticalement le fond du compartiment en question. Le tuyau de sortie est pourvu d'une buselure ré- glable 50 qui, en position normale est de niveau,ou approxi-   mativement   de niveau, avec l'arrête inférieure du rebord 47 du compartiment 42. 



   La liqueur qui est envoyée dans le dispositif de contrôle de la pression par le tuyau 36monte dans   les/deux   compartiments jusqu'à ce qu'elle soit de niveau avec   l'embouchure   de la buse- lure 50 et que l'arête inférieure du rebord 47 affleure la sur- face de la liqueur. Toute quantité supplémentaire de liqueur qui arrive dans le compartiment 43 passe sur la lèvre de la bu- selure 50 et arrive de la sorte dans le tuyau   d"évacuation   Le niveau de la liqueur dans le compartiment 42 varie en fonc- tion de la pression qui règne dans le collecteur de gaz; si cette pression tombe en dessous de la pression atmosphériquela liqueur monte autour du rebord 47 et ainsi tend à maintenir la pression atmosphérique dans le tuyau 27 et dans la cornue, le compartiment 43 se trouvant à l'air libre.

   Le courant de li- queur du tuyau 36 et la position de la buselure de trop-plein 50 assurent la constance du niveau du liquide dans le comparti- ment 43, en dépit des variations de niveau qui sont susceptibles de se produire dans le compartiment 42 On   maintient   ainsi une pression prédéterminée constante, atmosphérique ou autre, dans 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 les conduites de prise et dans la cornue, dans toutes les con- ditions qui sont susceptibles de se présenter dans la pratique. 



   La liqueur qui sort du   compartinmt   43 peut être dirigée par le tuyau 49 dans un bac d'attente, d'où elle peut être soutirée en   vue   d'un traitement complémentaire} ou encore, une partie de celle-ci ou la totalité peut être mise en circulation dans un système de conduites (non représentées) pour être ramenée dans le séparateur. 



   A divers moments pendant que s'accomplit le processus de la distillation et aussi quand on soumet à distillation des qualités différentes de charbon, il peut arriver que les conden- sats du second condenseur renferment de l'huile d'un poids spé- cifique plus élevé que celui de la liqueur; dans d'autres cas, qu'ils renferment de   11-huile   de poids spécifique plus faible. 



  Dans ce cas, on peut faire passer le condensat rassemblé dans la chambre 26, dans deux séparateurs superposés disposés au des- sus du dispositif régulateur de la pression. Cet arrangement de séparateurs destinés à séparer automatiquement la liqueur, soit des huiles de poids spécifique plus élevé que celui de l'eau, soit des huiles de poids spécifique plus faible que celui de l'eau, suivant le cas, est prévu en vue d'assurer leur évacuation dans leurs conduites de sortie et leurs bacs d'attente respectifs. 



   La Fig. 3 des dessins montre une variante d'appareil per- mettant de réaliser la séparation différentielle dont question plus   haut; .   cette fin, le tuyau 31 débite dans le séparateur supérieur 51 
Le séparateur 51 prévu pour les huiles lourdes est muni d'une cloison verticale 52 qui part du dessus de l'appareil pour atteindre à peu prés le fond de celui-ci et le diviser ainsi en deux compartiments 53 et 54 Le tuyau 31 débite au fond du com- partiment 53 et une conduite de trop-plein 55 mené du dit compar- timant, dans un compartiment 56 du séparateur inférieur; le se- cond compartiment 57, de celui-ci est pourvu d'un tuyau de trop- plein 58 servant à débiter la liqueur dans le dispositif régula- 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 teur de la pression situé en   dessous..   



   Le compartiment 54 du séparateur 51 est pourvu d'un tuyau d'évacuation 59 contrôlé par une soupape à flotteur 60; l'extré0p mité supérieure du tuyau de trop-plein 55 est muni d'une buselure réglable 61 servant   à   régler la profondeur du liquide dans le compartiment 53 
Quand l'huile débitée dans le séparateur supérieur est plus lourde que   l'eau,   elle monte dans le compartiment   5   jusqu'- au moment où elle atteint le niveau de l'embouchure du tuyau d'évacuation 59 dans lequel elle pénètre pour être, soit ramenée dans la cornue, soit envoyée dans un bac d'attente ou dispositif de même ordre. 



   La soupape à flotteur 60 est réglée de manière à ne fonc- tionner que sous l'action d'huile de densité plus élevée que celle de la liqueur. 



   La liqueur étant plus légère que l'huile lourde,elle sur- nage sur celle-ci et quand elle atteint   1'embouchure   de la bu- selure 61 (qui se trouve   à   un niveau plus élevé que la soupape à flotteur), elle s'écoule dans le tuyau de trop-plein 55 qui l'envoie dans le compartiment 56 du séparateur inférieur. 



   Si les huiles venant avec la liqueur,du condenseur 23 sont plus légères que la liqueur la soupape a flotteur ne fonctionne pas; dans ce cas, la totalité des condensats sont évacués par la conduite 55 dans le compartiment 56 du séparateur inférieur. 



   Le compartiment 56 du séparateur inférieur est pourvu d'un tuyau de trop-plein   62,   muni d'une buselure réglable 63 analogue à la buselure 64 du tuyau de trop-plein 58 connectant le compar- timent 57 au dispositif régulateur de la pression. 



   La liqueur et l'huile débitées dans le séparateur inférieur montent dans celui-ci   jusqu'à,   ce que la liqueur commence à dé- border dans l'embouchure de la buselure du tuyau de trop-plein 58; à ce moment 1'huile surnageant à la partie supérieure dans le compartiment 56 pénètre dans la buselure 63 et descend dans le tuyau de trop-plein 62 
La buselure 63 se trouve à un niveau plus élevé que la bu- 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 selure 64 et   1.'huile   qui pénètre dans le tuyau 62 de la buselure mentionnée en premier lieu est envoyée dans la cornue ou dans un bac d'attente ou dispositif de même ordre. 



   La liqueur qui se rend du séparateur inférieur dans le dis- positif de contrôle de la pression maintient le niveau requis dans ce dernier et compense le trop-plein qui pourrait se pro- duire par suite de variations du niveau de la liqueur dans le compartiment 42. 



   Quand les condensats du second condenseur 23 renferment de l'huile d'un poids spécifique moins élevé que celui de la li- queur, le condensat peut être envoyé directement de la chambre 26, par le tuyau 31, dans le dispositif régulateur de la pressicn et l'huile peut être séparée de la liqueur dans un séparateur disposé comme le montre la   Fig.4,,   
Dans ce dernier arrangement d'appareil, le tuyau 31 envoie le condensat dans le compartiment 43 du dispositif de contrôle de la pression 29 ; comme l'huile est plus légère que la liqueur, elle monte dans ce compartiment et, avec la liqueur, passe par dessus le sommet de la buselure du tuyau 49 pour se rendre dans un séparateur construit et fonctionnant de façon analogue au séparateur inférieur représenté par la Fug.3 des dessins. 



   L'huile et la liqueur séparés dans le séparateur sont envoyés, de celui-ci, par les tuyaux de trop-plein 62 et 58, res- pectivement aux points voulus. 



   Pour appliquer l'invention à des cornues verticales à ali- mentation discontinue, on dispose un condenseur à chemise d'eau 14 autour du tuyau d'ascension 13 partant verticalement de la conduite de prise 76, se détachant, sous un certain angle, du sommet ou tête de la cornue 77 (Fig.6). 



   Le condenseur à chemise d'eau   Il.   est construit et fonctionne de la même manière que le condenseur à chemise d'eau représenté par la Figé]. et précédemment décrit. 



   Le tuyau d'ascension monte au dessus du condenseur à chemisa d'eau Il. pour redescendre ensuite, sous un certain angle, pour 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 entrer en communication avec l'extrémité supérieure d'un conden- seur incline 23 Ce condenseur 23 est construit et fonctionne de la même manière que le condenseur 23 représenté par la Fig.1 et précédemment décrit. 



   Un tuyau 27 descend des extrémités inférieures du condenseur 23 et conduit le gaz dans un dispositif   régulateur   de la pression dispositif monté en combinaison avec un séparateur 32, comme re- présenté par la   Fig.l   des dessins. Les condensats de l'extrémi- té inférieure du condenseur 23 sont envoyés par un tuyau 31 dans le dit séparateur. 



   Le tuyau de prise 76 déborde légèrement dans la tête de la cornue 77 ou encore est pourvu d'une lèvre 78 qui dirige les condensats du condenseur à reflux 14. au centre de la cornue dont question, de manière à éviter le dépôt excessif de carbone dans le voisinage de l'entrée de la conduite de prise dont question. 



   Dans le cas où l'invention est appliquée à des cornues ho- rizontales alimentées en discontinu 79 (Fig.70 le tuyau d'as- cension 80 qui dans ce cas monte verticalement de la tête de la dite cornue, est pourvu d'un condenseur à reflux construit et arrangé comme représenté par les Figs. 1 et 5. Le tuyau montant est connecté au condenseur 23, qui, à son tour, est en   communi-   cation avec un séparateur 32 et un dispositif régulateur de la pression 29, construit,arrangé et fonctionnant comme représenté par la Fig.5 et comme précédemment décrit. 



   Le tuyau d'ascension entre le condenseur à reflux et la cornue est pourvu d'une buselure 82 en vue de diriger les pro- duits de condensation à base de goudron et le carbone libre, du dit condenseur, à nouveau vers l'intérieur de l'embouchure de la cornue ou   à   une certaine distance de l'entrée du tuyau de mon- tée dont question, de manière à éviter les dépôts de carbone en cet endroit. 



   Ainsi que le montre la Fig.10, on se passe du condenseur et du séparateur 32. quand on fait usage de cornues verticales alimentées en discontinu. 



   Dans la fig,8 on a représenté une vue de l'appareil   appli-   

 <Desc/Clms Page number 14> 

 que   à   une cornue verticale continue; la cornue A porte la prise B attachée   à   un condenseur 0 qui peut être du type à refroidisse- ment par l' air ou par l'eau. 



   Dans le   cas   du refroidissement par l'eau, on a prévu une chemise d'eau D qui peut enfermer toute cette section ou une partie de celle-ci; le long de la section de condenseur c se trou vent des poches à gaz E, ayant les dimensions requises pour em- magasiner le gaz statique. 



   La section de condenseur C est attachée   à   un coude ou rac- cord F pourvu d'une bride G à son extrémité supérieure et per- mettant le nettoyage des tuyaux. 



   Le coude ou raccord 2 établit la communication entre la section de condenseur c et le tuyau H qui par son bout   inférieur,   établit la   communication   avec le dispositif de contrôle de la pression J, comme représenté plus spécialement par la Fig.l. 



     L'élément K   est un dispositif   servant à   ramener les huiles dans une partie donnée de la cornue ; on peut, par exemple, empê- cher les huiles de heurter le côté ou les parois de la cornue A; on préfère que le dispositif soit réglable, ce qui permet de fai- re arriver les huiles à n'importe quelle profondeur de la cornue ; ainsi qu'on le voit, ledispositif en question est constitué par une trémie   comprenant   une conduite   L   de longueur quelconque. 



   Avec la cornue A communique une trémie M, dont l'une des parois, la paroi N, est inclinée, comme représenté, et se termine au sommet de la cornue A; une ouverture 0 est prévue dans la di- te patie p de   la   cornue pour permettre l'arrivée du charbon dans la cornue a. 



   Des plaques Q dépendantes de la partie P, pénètrent dans la cornue A ; ces plaques permettent d'imprimer au charbon un trajet déterminé dans la cornue A et de lui faire subir un chauffage préliminaire per les gaz dégagés par cette partie du charbon lui- même se trouvât dans la zone chaude de la cornue. Ces plaques sont percées de trous R pour permettre aux gaz de s'échapper à travers et par dessus le charbon qui arrive, avant que celui-ci ne pénètre dans la cornue proprement dite. 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 



   Il est clair que comme on établit une communication entre   @   les parties de la cornue où se trouve le charbon, les gaz arri- vant de l'un des côtés de la cornue se rencontrent avec les gaz du côté opposé et de la sorte il s'établit automatiquement et en permanence, un équilibrage des pressions.

   Cette pression est réglée d'avance et est maintenue à l'aide de l'appareil repré- senté par le brevet   africain'-   antérieur de l'inventeur, 1329192 En ce qui concerne les cornues horizontales et spécialement la centrée ou alimentation de   1 huile,   l'inventeur propose de con- duire l'huile sur le bâti de l'embouchure où elle peut être chauffée à tout degré requis, et de transformer ainsi les huiles en gaz ou en hydrocarbures liquides, on voit ainsi que l'on a réalisé un dispositif pour empêcher qu'il ne se produire un dé- séquilibre des pressions du gaz dans la cornue A, du fait que le dispositif régulateur des pressions est de préférence en communication avec le compartiment intérieur et équilibre de la sorte la pression dans la partie supérieure de la cornue. 



   Bien que l'on ait décrit dans le mémoire ci-dessus la forme de construction adoptée de préférence et l'arrangement des par- ties de l'appareil destiné à mettre l'invention en pratique, il est évident que l'on peut y apporter des modifications légères et d'ordre secondaire sans s'écarter du cadre et de l'esprit de l'invention, traduits par les revendications qui suivent. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. C'est pourquoi l'inventeur désire attirer 1'attention sur le fait qu'il entend ne pas être limité par les termes employés dans la description, sauf par ceux que l'état de la, technique peut exiges Résumé " En résumé l'invention concerne: 1. Procédé consistant dans la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de mê- me genre, à soumettre les produits de la distillation, lors de leur passage, d'une cornue vers un collecteur hydraulique (ou dispositif de même ordre), tout d'abrod à une condensation à <Desc/Clms Page number 16> reflux à température relativement élevée et ensuite à une deuxié- me condensation, à température relativement basse.

   2. Procédé consistant, dans la distillation destructive du charbon, à soumettre les produits de la distillation, lors de leur passage, d'une cornue vers un collecteur hydraulique (ou dispositif de même ordre), tout d'abord à une condensation à re- flux à température relativement élevée, ensuite à uen autre con- densation, à température relativement basse, et à séparer les tuiles se trouvant dans les produits de condensation de la se- conde condensation, des constituants aqueux qui s'y trouvent é- galement.

   3, Procédé consistant, dans la 'distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de mê- me genre, à soumettre les produits de la distillation, alors qu'ils se rendent d'une cornue vers un.collecteur hydraulique, tout d'abrod à une condensation à reflux à température relative- ment élevée en ramenant les condensats à base de goudron de,la condensation à reflux, dans la cornue, à soumettre les produits de la distillation à une nouvelle condensation, à température relativement basse, à séparer les huiles légères des constituants aqueux renfermés dans les dits condensats de la'deuxième conden- sation et enfin à ramener les huiles légères dont question, qui ont été séparées, dans la cornue.

   4. Procédé consistant, dans la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de mê- me genre, à soumettre les produits de la distillation, alors que ceux-ci se rendent d'une cornue vers un collecteur hydrauli- que (ou dispositif de même ordre) à une condensation à reflux température relativement élevée, à ramener dans la cornue les condensais à base de goudron, à soumettre les produits de la distillation [01. une nouvelle condensation à température relative- ment basse,

   séparer les huiles légères des éléments aqueux se trouvant danc les condensats de la deuxième condensation et à <Desc/Clms Page number 17> envoyer le gaz dans un dispositif régulateur de la pression com- muniquant avec le collecteur à gaz.

   5, Procédé consistant, dans la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de mê- me genre, à soumettre les produits de la distillation, alors qu'ils se rendent d'une cornue dans un collecteur hydraulique (ou organe de même or4re) à une condensation à reflux à tempé- rature relativement élevée et à ramener les condensats à base de goudron dans la cornue, à soumettre les produits de la dis- tillation à une nouvelle condensation, à température relativement basse,

   à séparer les huiles légères des éléments aqueux se trou- vant dans les condensats de la deuxième condensation à ramener les huiles dans les cornues et à envoyer le gaz dans un disposi- tif régulateur de la pression communiquant avec le collecteur à gaz.

   6, Procédé Consistant, dans la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de même genre, à soumettre les produits de la distillation, alors que ceux-ci se rendent d'une cornue vers un collecteur de gaz à une condensation à température relativementélevée et ensuite à une nouvelle condensation à basse température, à ramener les condensats à base de goudron de la première condensation, dans la cornue, à séparer les produits gazeux des condensais de la deuxième condensation et à les envoyer dans une chancre régula- trice de la pression en vue d'y maintenir .Lui niveau de liquide déterminé et enfin à envoyer l'excès des condensats de la chambre régulatrice de la pression dans un séparateur en vue de séparer les huiles des constituants aqueux..

   7. Appareil pour la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de même genre, ca- ractérisé par la combinaison avec une cornue d'un tuyau de mon- tée pour les produits de la distillation pourvu d'un condenseur, d'une partie tournée vers le bas, du tuyau de montée pourvue d'un deuxième condenseur, d'une chambre collectrice au fond du deuxiè- <Desc/Clms Page number 18> me condenseur pour les condensats, d'un tuyau allant de la cham- bre un collecteur d'évacuation et d'un deuxième tuyau allant de la chambre à un séparateur pour séparer les huiles des élé ments aqueux des condensais.

   8. Appareil pour la distillation destructive du charbon, de la. houille schisteuse, du lignite et matières de même genre, caractérisé par la présence d'une cornue pourvue d'un tuyau de prise pour les produits de la distillation, d'un tuyau d'ascen- sion communiquant avec le tuyau de prise, d'un condenseur sur le tuyau d'ascension, d'un tuyau descendant de l'extrémité supé- rieure du tuyau d'ascension pourvu d'un condenseur, d'une cham- bre eu fond du second condenseur pour recueillir les condensats, d'un tuyau partant de la chambre pour conduire les produits ga- zeux de la, distillation dans un collecteur d'évacuation,

   d'un séparateur en communication avec la chambre et à même de recevoir les condensats et de séparer les huiles des éléments aqueux y conteurs et de tuyaux de trop-plein pour conduire les éléments aqueux et les huiles aux points requis.

   9,. Appareils pour la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de même genre, caractérisés par la présence d'une cornue pourvue d'un tuyau de prise ou soutirage pour les produits de la distillation et d'un tuyau d'ascension en communication avec le tuyau de prise et portait un condenseur qui l'entoure d'un tuyau de descente en communication avec le tuyau d'ascension et portant un condenseur y adapté,d'une chambre au fond du deuxième condenseur pour re- cueillir les condensais de celle-ci,d'un dispositif de contrôle de la :

   pression en communication avec un collecteur d'évacuation, d'un tuyau pour amener les produits gazeux de la chambre collec- trice, dans le dispositif régulateur de pression, d'un réservoir séparateur divisé en deux compartiments par une cloison partant du sommet pour atteindre à peu près le fond, d'un tuyau servant à envoyer 1. huile et les produits aqueux de la chambre collec- <Desc/Clms Page number 19> trice dans l'un des compartiments du réservoir séparateurd'un tuyau de trop-plein réglable partant du second compartiment pour envoyer la liqueur dans le dispositif régulateur de la pression.

   10. Appareils pour la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et des produits de même genre, caractérisé par la présence d'une cornue pourvue d'un tuyau de prise pour les produits de la distillation, d'un con- denseur à température relativement élevée et d'un condenseur à basse température sur le tuyau de prise, d'une lèvre et d'une buselure pour diriger les condensats à base de goudron qui des- cendent dans le tuyau de prise du premier condenseur pour arriver dans la cornue, d'une chambre au fond du second condenseur pour recueillir les produits de condensation de celui-ci, d'une cham- bre régulatrice de la pression divisée en deux compartiments communiquant l'un avec l'autre,

   d'un tuyau d'évacuation pour le gaz de la chambre collectrice dont l'extrémité inférieure est connectée au sommet de l'un des compartiments pourvu, d'un. cou- vercle étanche au gaz,d'un rebord dépendant de la partie supé- rieure du couvercle,d'un tuyau établissait la communication entre le compartiment clos et un collecteur à gaz, d'un réser- voir séparateur, d'une cloison divisant le réservoir séparateur en deux compartiments communiquant l'un avec l'autred'un tuyau d'évacuation pour envoyer les condensais de la chambre collectrice dans l'un des compartiments du réservoir séparateur, d'un tuyau d'évacuation réglable pour l'huile de l'un des com- partiments,

   d'un tuyau d'évacuation réglable pour la liqueur ant venant de l'autre compartiment se rend/au compartiment non clos de la chambre régulatrice de la pression et d'organes servant à maintenir un niveau déterminé de liqueur dans le dit compartiment non clos de la chambre régulatrice de la pression.

   11. Appareil pour séparer les huiles de poids spécifique plus élevé et de poids spécifique plus faible, des éléments a- queux des condensats obtenus en condensant les produits de la <Desc/Clms Page number 20> distillation destructive dû charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de même genre, comportant deux réservoirs de séparation superposés dont chacun est pourvu d'une cloison partant du sommet pour atteindre à peu près le fond et divisant chacun de ces réservoirs de séparation en deux compartiments, un tuyau d'évacuation servant à évacuer les condensats dans l'un des compartiments du réservoir de séparation supérieur, un tuyau d'évacuation pour les huiles lourdes du second compartiment du réservoir de séparation supérieur,

   pourvu d'une soupape à flot- teur à même d'être actionnée uniquement par les huiles de den- sité élevée, un tuyau pour l'évacuation des huiles légères et de la liqueur dans un compartiment du réservoir de séparation inférieur, du compartiment mentionné en premier lieu, et situé plus haut que l'évacuation des huiles lourdes, un tuyau d'éva- cuation pour les huiles légères du compartiment du réservoir de séparation inférieur dans lequel les huiles légères et la liqueur sont envoyées, du réservoir de séparation supérieur et un tuyau d'évacuation pour la liqueur du second compartiment du réservoir de séparation inférieur, se trouvant à un niveau plus bas que le tuyau d'évacuation des huiles légères 12.

   Perfectionnements à la distillation destructive du char- bon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de même genre, caractérisés par le fait que le charbon est soumis à un chauffage préalable avant de pénétrer dans la cornue 13. Perfectionnements à la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de même genre, caractérisés par le fait qu'ils comportent des organes servant à équilibrer la pression du gaz dans la cornue.

   14. Perfectionnements à la distillation destructive du char- bon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de même genre caractérisés par le fait que l'on prévoit des ouvertures entre une partie de la cornue servant au chauffage préalable et un tuyau de prise, permettant d'équilibrer et de maintenir cons- <Desc/Clms Page number 21> tantes les pressions régnant dans la cornue 15. Perfectionnements à la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de même genre, caractérisés par des organes empêchant les huiles de venir frapper les c8tés ou parois de la cornueo 16.

   Perfectionnements à la distillation destructive du char- boue de la houille schisteuse, du lignite et matières de même genre, caractérisés par une partie de condenseur disposée dans la tuyauterie à gaz de la cornue allant au dispositif de con- trôle de la pression, le dit condenseur étant pourvu de poches gaz à même d'emmagasiner le gaz statique,en vue des objectifs exposés, 17 Perfectionnements à la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières ana- logues, caractérisés par le fait que le condenseur est pourvu d'une chemise d'eau, 18.

   Perfectionnements à la distillation destructive du charbon, de la houille schisteuse, du lignite et matières de même genre, caractérisés par la présence d'organes à l'aide des- quels on soumet .le charbon à un chauffage préalable et on le force à suivre dans la cornue, un trajet déterminé, comme décrit.

   19. Perfectionnements à la distillation destructive du char- bon, de la houille schisteuse,du lignite et des matières de même genre, caractérisés par la présence d'organes à l'aide des- quels les gaz se trouvant de l'un des côtés de la cornue, en= trent en contact avec les gaz de l'autre côté de celle-ci et comportant des ouvertures dans les parois intérieures ou plaques d'une partie du sommet et pubs de ce sommet, grâce . quoi il s'établit une communication entre les parties de la cornue et l'on équilibre et maintient les pressions dans les dites parties.

   20. Appareil destiné à être employé en combinaison avec des cornues pour réaliser la distillation destructive du char- <Desc/Clms Page number 22> bon, de la houille schisteurse, du lignite et des matières de même genre, consistant en une combinaison de parties construi- tes, arrangées et fonctionnant essentiellement comme ci-décrit et représenté par les dessins explicatifs ci-joints.