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Perfectionnements aux distributeurs de liquide.
Dans les distributeurs connus répondant aux pres- criptions des décrets du Ministère du Commerce (décrets exigeant qu'une capacité ne puisse se remplir si elle n'a .pas ' vidée complètement au préalable et ne puisse se
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se vider si elle n'a pas été complètement remplie), ces conditions sont assurées par verrouillage indirect du ro- binet, soit en immobilisant sa partie mobile au moyen d'un cliquet, soit en rendant fou le levier d'entraînement. Ces verrouillages ou débrayages sont actionnés par flotteurs, membranes à pression ou à dépression ou par une combinaison de ces moyens.
Ces dispositifs sont fragiles et sujets à des dérangements bloquant l'appareil ou ne répondant plus aux prescriptions des décrets.
La présente invention a pour objet un perfection- nement aux distributeurs, tel que par action directe d'un dispositif solidaire du liquide mesuré, le verrou reçoive sans relais -l'impulsion totale qui lui est transmise, soit en fin d'emplissage, soit en fin de vidange supprimant ainsi toute panne de fonctiornement (action dynamique par contact direct).
Ce perfectionnement consiste en un dispositif de verrouillage automatique agissant sur le robinet d'admission et de vidange ou sar ces robinets, 's'ils sont séparés, et commandé directement par le niveau, du liquide à l'intérieur de la capacité jaugée, de telle manière que le ou les robinets ne puissent &1,re manoeuvres que lorsque cette capacité est entièrement pleine ou vide (niveaux maximum et minimum du liquide).,
La commande daverrouillage peut être réalisée de différentes façon:, soit à l'aide d'un piston refoulant le liquide au cours de la vidange ou refoulé par ce liqui- de au cours du. remplissage, soit à l'aide d'un flotteur oupar tout autre dispositifconvenable.
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Le dispositif de verrouillage pourra être cons- titué par exemple par un verrou coulissant dont le déplace- ment dans un sens est déterminé par le piston à son point mort haut, et dans l'antre sens, par le piston à son point mort bas, à l'aide d'une liaison convenable entre ledit piston et le Verrou.; des ressorts convenablement tarés déterminent le retour du verrou en position de verrouillage, lorsque le niveau du liquide dans la capacité est dans une position intermédiaire.
Dans la description qui va suivre-,,en regard des dessins annexés, on supposera l'invention appliquée au distributeur connus dans laquel la capacité jaugée est montée relative et porte la noix du robinet d'admis- sion et de vidange.
La fig. 1 représente l'appareil distributeur en vue de côté et en coupe verticale.
La figo 2 représente l'appareil de face en coupe vertiaale.
La figure 3 est une coupe de détail par 3-3 de la fig. 2.
Les figo 4 et 4a sont des coupes par 4-4 de la fige 2 pour les deux positions angulaires extrêmes de la capacité jaugée.
Le support ounsocle 1 comporte un boisseau 2 muni d'une ouverture centrale de forme troncônique sur laquelle repose la noix 3 solidaire de la capacité ou récipient jaugé rotatif. Ce récipient tourillonne à sa partie supérieure dans une pièce 5 montée dans le brus 6 du socle 1 et renferme le dispositif de verrouillage qui @
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sera décuit ci-après,
A sa partie inférieure, la noix 5 se termine par une tige 7 qui traverse lé boisseau. 2 et qui possède, à l'extérieur, une partie 8 de section carrée sur laquelle est enfilée la clef 9 munie d'un levier 9a servant ;, faire tourner le récipient jaugé 4, sur ses paliers 4 et 5. Le levier 9a passe à travers une rainure circulaire ménagée dans le capot 11.
La tige 7 sert de guide à un ressort 7a maintenu par un écrou. 7b et assurant une application étanche de la noix 3 sur le boisseau. 2.
A la partie supérieure du récipient 4 est ménagée une ouverture 15 de section carrée ou polygonale, dans laquelle peu:!; coulisser la tige 14 de même section.
Cette tige 14 se prolonge par une poulie 15 portant un pignon 16 combiné avec un système d'engrenage et de roue libre 17 commandant un compteur convenable. Sur la tige
14-15 est fixe un verrou. 18 muni d'un certain nombre de dents 12 il pénétrant dans des encoches 5b pratiquées dans la pièce 5 (fig. 3). Les dents et les encoches sont naturellement combinées entre elles, de manière que le verrouillage puisse être réalisé pour les deux positions angulaires du. récipient 4 qui correspondent respectivement au remplissage et à la vidange .
Dans l'exemple représentée le verron comporte deux dents 18a et la pièce
5, quatre encoches 5b à angle droit les unes par rapport aux autres, de telle sorte que les deux positions extrêmes du résevoir e etant supposées à 90 l'une de
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l'antre, le verrouillage puisse être réalisé pour ces deux positions.
Deux ressorts 19 et 20 prenant appui respecti- vement sur les faces du verrou, sur la portée Sa de la pièce 5 et la partie supérieure du réservoir 4, assurent le verrouillage , c'est-à-dire 1'introduction et le maintien des dents dans les encoches , dès que la tige 14-15 est abandonnée à elle-même,
La tige 14 comporte à sa partie inférieure un rebord 21 formant batée, sur lequel vient s'appuyer une des extrémités d'un tube télescopique 22 fixé à son autre extrémité sur le piston 23, se déplaant dans le récipient 4.
Lorsque le piston est à son point mort haut (fig. 2), l'ensemble du tube téléscopique replié vient se placer dans un logement 4a ménagé à la partie supérieure du récipient 4 et le bossage central 23a du piston, butant contre l'extrémité de la tige 14, détermine le placement vers le haut de cette tige et par suite le soulèvement des dents 15a hors des encoches 5b, ce qui permet de faire tourner le récipient 4 à l'aide de la clef de manoeuvre 9.
Le réglage de la capacité est assuré par une tige traversant la tige 15 et pouvant être ajustée dans ladite tige.
Lorsque le piston est à son point mort bas, l'extrémité du tube téléscopique déplié bute contre le rebord 21 et détermine l'abaissement de la tige 14 à l'encontre du ressort 20, libérant ainsi également l'encliquetage.
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Le boisseau. 2 comporte dans sa masse, une tubulure 26 cu tubulure de vidange, une tubulure 27 à angle droit avec la première et reliée à un tuyau 28 plongeant dans le réservoir 28a contenant le liquide à distribuer, une troisième tubulure 29 reliée à un réservoir d'air comprimé, non représenté, lequel réser-- voir est également relié par 29a à la partie supérieure du réservoir 28a et une quatrième tubulure 33 qui, au moment de la mise en position de remplissage, se trouve en face de l'orifice du canal 31, permettant ainsi l'évacuation de l'air chassé par la montée du piston.
La noix 3 comporte un canal coudé 30 fig. 2, dont. la partie inférieure horizontale peut venir se placer, par rotation de ladite noix devant les tubulures
26 on 27 et dont la partie supérieure verticale débouche dans le récipient 4. Cette noix comporte également un canal 31 dont l'ouverture inférieure pèut venir se placer vis-à-vis de la tubulure 29 ou de la tubulure
33.
Le fonctionnement de ce distributeur est le suivant; on suppose d'abord le récipient 4 vide et le pisten 23 à son point mort bas, à ce moment l'action du. verrou 18 est supprimée, du fait que les dents 18a sont abaissées en dehors des encoches 5b et le récipient 4 peut être placé par rotation de la clef 9, dans l'une ou l'antre do ses positions extrêmes à 90 . Si on le place dans la position représentée sur les figures 1 et 4 ou position de remplissage, l'air comprimé pénètre @
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par 29a dans le réservoir 28a et refoule le liquide par 28-27 et 30 à l'intérieur du récipient 4.
Le piston 23 commence alors à se soulever et la tige 14-15 obéissant à l'action du ressort 20 qui est comprimé, remonte., Les dents 18a s'engagent dans les encoches 5 b et un temps très court après le début du remplissage du. récipient 4, le verrou est bloqué rendant impossible toute rotation de ce récipient au cours du remplissages
Le remplissage se poursuit jusqu'à ce que le piston 23 arrive à son point mort haut (figo 2). A ce moment, le piston pousse la tige 14 vers le haut, déterminant le dégagement des dents 18a des encoches correspondantes.
On peut alors faire tourner le récipient 4 de manière à le placer dans la position de vidange dos figures 2 et 4a. La tubulure 27 est isolée du réservoir qui communique par 30 avec la tubulure de vidange 26.
De plus, le canal 31 est venu en regard de la tubulure 29 et l'air comprimé pénétrant par 32 au-dessus du. piston 23 détermine l'abaissement de celui-ci et le refoulement du liquide par la tubulure de vidange. Dès que le piston a commencé à descendre., les dents de l'encliquelage se sont introduites dans les encoches correspondantes et toute rotation du réservoir 4 avant vidange totale est ainsi empêchée. Pour pouvoir effectuer cette rotation., il faudra attendre que le piston soit arrivé à son point mort bas.
Il va de soi que des modifications de détail pourront être apportées au distributeur qui vient d'être décrit, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
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En particulier.. le refoulement du piston 23 au lieu d'être opéré par l'air comprimer pourra être effectué auiomatiquement par un ressort 33a, figuré en traits ponctues sur la fig. 1, comprimé pendant lamentée du piston et qui se détend dès qu'une issue est offerte au liquide. - On peut aussi combiner les deux modes de refoulement.
Cette variante présente l'avantage addition- nel d'empêcher, lors de la vidange, les fraudes qui pourraient provenir de l'arrêt prématuré de l'admission de l'air comprimé à l'intérieur du récipient 4.
On ira décrire maintenant d'autres variantes du distributeur.
La fig. 5 est une coupe axiale de la partie supérieure du. distributeur, montrant une variante de réalisation du verrou coulissant.
La fig. 6 en est une coupe à grande échelle.
Les fig. 7, 8 et 9 sont respectivement des coupes par 7-7, 8-8 et9-9 de la fig. 6.
La fig. 10 est une coupe par 10-10 de la fig. 3.
Les fig, Il et 12 montrent en élévation et en profil un secteur denté.
Les fig. 13, 13a, 13b représentent à grande échelle une variante de réalisation du distributeur. Ces figures ont été séparées l'une de l'autre pour la commodité du dessin, mais en réalité elles doivent a être réunies, la figure 13 se superposant à la fig. 13 et la figure 13g se plaçant à côté de la
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fig. 13.
Les figures 14 et 15 montrent en élévation schématique et en coupe en plan un mécanisme servant à masquer le compteur pendant la vidange.
Dans le mode de réalisation du dispositif de verrouillage représenté aux figo 5 à 12 le verrou 18 ne comporte qu'une seule dent 18a qui peut s'engager dans une des deux encoches 5b disposas à angle droit et ménagées dans un épaulement intérieur de la pièce 5.
Ces deux encoches sont réunies à leurs parties supérieures et inférieures par deux rainures en quart de cercle 5c permettant la rotation de la dent 188 du verrou 18, lorsque ce dernier est soulevé, le récipient étant complètement plein, ou abaissé, le récipient étant complètement vide.
Ce verrou est solidaire d'une part, d'une tige creuse 15 située à la partie supérieure et portant le pignon 16 actionnant le compteur et, d'au- tre part, à la partie inférieure, d'une partie carrée 14 coulissant dans l'ouverture 13.
Remplaçant le tube télescopique 22 des figures 1 et 2, et coulissant à l'intérieur de la tige ereuse 14-15 est disposée une tige 34 fixée, d'une part au piston 23 et pourvue, d'autre part, d'une tête 34a maintenue de toute manière appropriées
Lorsque le récipient 4 est plein, la tête de la tige 34 vient buter contre le fond supérieur de la tige creuse 15 et soulève le verrou, tandis
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qu'à la fin de la vidange, la tête 34a bute contre un épaulement 15a prévue dans la tige creuse et abaisse l'ensemble.
Le verrou est en outre pourvu, de deux cliquets 35 et 36 oscillant autour du même axe 37 et sollicités l'un et l'autre en sens opposés par des ressorts 36. Ces cliquets sont orientés en sens contraire et l'un d'eux 35 vient en prise, dans la position basse du verrou, avec un secteur denté 39.
L'autre cliquet 36 vient en prise avec un autre secteur 40 dans la position haute du verrou, c'est- à-dire lorsque le réservoir 4 est plein.
Les secteurs dentés sont munis de trous de passage 41 pour des vi s de fixation 42.
Des l'instant qu'un cliquet est/en prise le verraü 16 et avec lui la capacité jaugée ne peut tourner que dans un sens. On ne peut pas ainsi revenir en arrière et l'on est obligé de terminer le mouve- ment de rotation de la capacité jaugée afin que la dent 18a se trouve en face d'une des deux b encoches 1) .
On évite ainsi les fraudes qui auraient pu se produire avec le dispositif des figures 1 à 3 puisque dans ce dispositif on pouvait, par exemple., pour la vidange 1 ne pas terminer complètement le mouvement de rotation de la capacité jaugée, de manière que le verrouillage n'ait pas lieu, mais que néanmoins par
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l'empiétement des bords des ouvertures, le liquide soit distribuée Dans ce cas évidemment, rien n'empêchait le vendeur d'arrêter la vidange avant qu'elle soit terminée et l'acheteur était lésé.
Les mêmes remarques s'appliquant au remplissage.
La variante d'exécution représentée sur les fig. 13 à 15 comporte différents perfectionnements qui vont tre exposés,
Sur ces figures, les mêmes organes sont dési- gnés par les mêmes chiffres de référence que sur les figures 1 à 12.
Le pisto 23 se déplace à l'intérieur du récipient de mesure 4 sous l'action do l'air comprimé en entraînant avec lui la tige 34 qui est munie à sa partie supérieure d'une butée 34a de position réglable et constituéedans l'exemple représenté, par un écrou et un contre-écrou.. La butée 34a se déplace à l'intérieur de la pièce 14 possédant extérieurement une section carrée et passant à travers l'ouverture 13 également carrée de la partie supérieure du récipient 4. La pièce 14 porte un verrou la muni, comme décrit en regard des figures 5 à 12, d'une dent 18a pouvants'engager dans l'une ou l'autre de deux encoches 5b disposées dans la partie fixe 5, à 90 l'une de l'autre.
La pièce 14 por- tant le verrou 18 est soumise, comme ci-dessus à l'action d deux ressorts 19 et 20, dont les actions s'équilibrent
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et qui maintiennent normalement la dent 18a engagée dans l'une ou l'autre des encoches 5b, Le verrou 18 est en ou- tre muni de 2 cliquets 55 et 36 pivotant autour de l'axe 37 cornue décrit en regard des figures 5 à 8.
Pour éviter des fuites d'air,on a disposé au joint du récipient rotatif 4 et de la partie 5 soli- daire du. bâti 1, un cuir embouti 4a qui est maintenu appliqué contre la paroi de la partie 5 par un ressort à boudin 4 . Le déplacement du verrotz vers le bas à la fin de la course descendante du piston est déterminé par butée des écrous 34a de la tige 34 contre le rebord infé- /ce rieur 21 de la pièce 1 et le déplacement vers le haut de/ verrou, est déterminé à la fin de la course ascendante du piston par butée de la pièce 50, vissée au centre dudit piston, contre la partie inférieure de la pièce 14.
La pièce 50 comporte dans sa masse des canaux 51 communiquant avec une chambre 52 renfermant un clapet à bille 53 et en relation elle-même par le canal 54 avec une autre chambre 55 contenant un autre clapet à bille 56. La bille 56 repose sur un petit cylindre 57 cannelé extérieurement et solidaire d'un flotteur 59. Le flotteur 59, renfermé dans une chambre 5o du. piston 23 est gaidé verticalement sur une tige 60 solidaire d'un croisillon 61 vissé à la partie inférieure du piston 23.
Les canaux et la flotteur permettent au début du remplis- sage du récipient 4, c'est-à-dire au début de la course ascendante du piston 23, l'expulsion de l'air qui pourrait se trouver sous la face inférieure de ce piston. Cet air
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passe dans la chambre 56 et de là, par les cannelures du cylindre 57, dans la chambre 55.
Il passe ensuite autour de la bille 56, dans le canal 54, dans la chambre
52 et s'échappe de là, par les canaux 51, au-dessus du piston, d'où il peut parvenir à l'air libre par la tubulure 32 et une tubulure non représenté, solidaire du plateau fixe 2 et qui, dans la position de remplis- sage du récipient 4,se trouve en face de la tubulure 32.
On remarquera que le robinet est constitué dans cet exemple par deux plateaux superposés 3a et 2a dont l'un dieux, le plateau inférieur 2a, est fixé sur le bâti, tandis que 1 autre, le plateau 3a, est soli- dàire du récipient 4. Ces plateaux comportent les mêmes tubulures que le boisseau 2 et la carotte 3 représentée sur les fig. 1 à 4. Sur les figures 13 à 13b, 29 dési- gne la tubulure reliée au récipient d'air comprimé et 26 la tubulure de vidange qui porte à son extrêmité une petite soupape 26a chargée par le ressort 26b et formant coupe-goutte à la fin de la course de c vidange du piston 23, la tubulure 26 restant ainsi remplie de liquide.
Les plateaux 2a et / sont maintenus appliques l'un contre l'autre, à l'ai d'un ressort 7a comprimé entre la bague 7b calée sur la tige 7, elle- même solidaire du plateau 3a et la partie inférieure a du plateau 2 Ce mode de réalisation comporte en outre
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un compteur perfectionné disposé de façon telle qu'il soit armé lors du remplissage c'est-à-dire lors de la montée du piston 23 et actionné définitivement à la fin de la vidange, c'est-à-dire lorsque le piston 23 a atteint sa. position la plus basse.
Au lieu d'être disposé dans le haut de l'appareil, comme dans le cas des figures 1 à 4, ce compteur est enfermé dans un bottier 74 fixé à la partie inférieure du bâti. Une tige 62 est disposée à l'intérieur du prolongement 7 du plateau 3a. Cette tige peut coulisser librement dans ce prolongement 7 ainsi que dans une crapaudine 63 prévue à la partie inférieure du bâti. L'étanchéité du côté du récipient est assarée par une garniture convenable 62a. Sur cette tige 62 est calée une poulie à gorge 65 contre laquelle s'appuie un ressort 64 tendant à maintenir la tige 62 soulevée, de manière qu'elle rasse légèrement saillie à, l'intérieur du réci- pient 4 au-dessus du plateau 3 .
Cette tige est butée aans cette position par un collier 66. La poulie à gorge 65 commande le déplacement d'un double levier 67 pivotant en 68 sur un support 69 solidaire du bâti.
A son extrémité opposée à la poulie 65, le levier 67 porte un cliquet 70 soumis à l'action d'un ressort 71 et commandant un rochet 72 monts sur l'axe 73 du compteur.
Le fonctionnement de ce compteur est le suivant:
Lorsque le piston,monte, au début du remplis- sage, la tige 62 qui était jusqu'alors maintenue abaissée
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est poussée vers le naut par le ressort 64 et le cliquet 70 pivote en sens inverse de la flèche F1, armant ainsi le mécanisme d'enregistrement du compteur, qui est déclenche lorsque le piston atteint à nouveau sa posi- tion la plus basse, c'est-à-dire à la fin de la vidange.
On a vu. ci-dessus que le dispositif de verrouil- lage empêche que l'on passe à la vidange du récipient de mesure tant que ce récipient n'est pas complètement plein et que l'on effectue le remplissage avant que la vidange ne soit entièrement terminéeo Toute:rois, un fraudeur pourrait effectuer le remplissage complet du récipient de mesure et vidanger quelque peu ce récipient avant l'arrivée du client; celui-ci ne re- cevrait donc pas la contenance totale du récipient distributeur.
Pour éviter cette fraude on a combiné aveo le compteur un mécanisme de cache, qui sasque le cadran dudit compteur dès que l'appareil se trouve en posi- tion de vidange. Le compteur ne peut âtre vu par le client que lorsque le récipient de mesure est entiè- rement vidange Cette disposition évite le risque de fraude indiqué-ci-dessus, car le client averi exigera toujours de voir le cadran du compteur avant que l'on ne mette l'appareil en fonctionnement. Il sera ainsi certain que le récipient est entièrement vidange et que le vendeur sera obligé de lui fournir la conte- nance entière du récipient de mesure.
Ce dispositif de cache est ainsi construit: Le tambour partial du compteur qui seul est
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intéressant en. l'espèce est disposé dans un boîtier spécial circulaire 74a attenant au boîtier 74 des tam- bours totalisours du compteur. Sur l'axe 73 du tambour partiel peuvent pivoter librement des bagues 76 portant par des bras 77 un cache- 78 qui peut venir se placer devant la fenêtre 79 par pivotement autour de l'axe 73.
Un levier 80 solidaire de l'un des bras 77 est muni d'une boutonnière 86, dans laquelle s'engage un ergot 82 porté par une pièce 83, coulissant dans le bâti. La pièce 83 est guidée par une tige 84 fixée au b&ti 74 du compteur et est appliquée par le ressort 84a contre une rondelle a 85 calée sur le prolongement 7 solidaire du plateau 3 .
La rondelle 85 porte deux ergots 86a avec Desquels est en contact la pièce coulissante 83.
Dans les figures 14 et 15 on a supposé l'ap- pareil distributeur en position de vidange et le cache masque alors entièrement la fenêtre 79. Dès que la vi- dange est terminée et que le distributeur est mis en position de remplissage le prolongement 7 et par con- séquent la rondelle 85 sbit un pivotement de 90 dans le sens de la floche et la fenêtre du compteur partiel est démasquée.
REVENDICATIONS.
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