BE377538A - - Google Patents

Description

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 procédé de fabrication de couleurs pour l'impression en creux. t'invention concerne un procédé de fabrication de couleurs pour l'impression en creux, en particulier pour l'impression au racloir. 



   Dans l'impression en creux au racloir on utilise principa¯ lement actuellement,ce qu,on appelle les couleurs   à   l'huile pour l'impression en creux, couleurs par rapport auxquelles les couleurs dites à l'eau pour 1,)impression en creux ne sont uti- lisées   quten   quantité infiniment petite. Les couleurs à l'huile pour l'impression en creux fournissent biendes impressions parfaites sous tous les rapports,mais en raison de leur compo- sition à base de xylène, elles ont le   ,,rave   inconvénient   d,etre   combustibles et toxiques.

   On a bien   déjà/fait   à différentes 

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 reprises des essais pour en réduire la combustibilité, mais on na obtenu aucun résultat décisif, D'ailleurs la toxicité des couleurs persiste toujours, c'est ainsi par exemple   qu,on   a pris des hydrocarbures chlorés au lieu d,hydrocarbures benzolés on a bien obtenu ainsi des couleurs incombustibles,mais ces couleurs étaient encore plus anti-hygiéniques que les couleurs utilisées actuellement pour l'impression en creux. Comme il importe dans l'impression en creux,que le dissolvant utilisé s'évapore rapidement,parce qu'il faut que les impressions sèchent vite, il n'est pas possible,dans l'état actuel de nos connaissances,de faire au moyen de dissolvantsorganiques une couleur qui nesoit ni combustible ni toxique. 



   Les couleurs à l'eau n'ont pas ces deux inconvénients mais elles en ont un autre, qui empêche d'ailleurs de les uti- liser d'une façon générale,c'est que les impressions obtenues au moyen de ces couleurs sont   solublesdans     l'eau, on   a bien essayé aussi d'obtenir des impressions résistant , l'eau au moyen de couleurs à   1'eau,mais   jusqu'ici on n'y a réussi qu'en utilisant exclusivement des   colorants   solubles,ce qui empêche d'obtenir des résultats pratiquement utilisables en ce qui concerne l'impression,car ce n'est que par la présence de pig- ments insolubles dans l'eau,comme ceux qui sont aussi contenus sans exception dans les couleurs à l'eau utilisées pour l'im pression en creux et ne résistant pas à l'eau qu,

  on peut obtenir des couleurs donnant des impressions pratiquement   utili-   sables. 



   La présente invention permet d'éviter les inconvénients mentionnés des deux types de couleurs et de réunir leurs avanta- ges,qui sont même encore augmentés, Suivant l'invention on délaye un pigment   :Du   un mélange de plusieurs pigments avec un liant essentiellement composé d'une solution de résines telles que l'acaroide   (ésine   de xynthorrhée),la résine dammar,la résine de   pin,la   colophane,la térébenthine de mélèze, la gomme   laque,etc,ou   d'une solution alcoolique de résines artificielles solubles dans l'alcool, ou d'autres dissolvants solubles dans 

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 l'eau'ces résines étant saponifiées entièrement ou partiellement par l'ammoniaque,les alcalis ou les sels à réaction alcaline.

   une addition   d'essence   de térébenthine ou d'autres dissolvants à point d'ebtllition élevé capables de se mélanger avec l'alcool ou un liquide   analogue,tels   que le cyclohexanol,le cyclohexanol   méthylique.,la   tétra-ou décahydronaphtaline, l'aniline, etc, enlevé aux résines leurs propriétés d'être cassantes lorsqu'el- les sèchent.

   Une faible addition éventuelle de savons solubles dans l'eau empêche le liant de se   figer,ce   qui se produit lors± qu'il ne contient que du résinate   d'ammonium.   Lorsque le liant contient du résinate de potassium,la couleur   dimpression   ne se fige pas. on délaye les pigments dans un liant de ce genre, puis on leur donne,immédiatement ou plus tard, la consistance et le volume nécessaires au moyen d'eau,   T'addition   d'eau est essentiel le pour différentes raisons.

   En effet sans cette   addition,la   couleur ou le liant traverseraient le papier pebdant   1'impression   Ce n'est que par l'addition   d'Eau   que la colophane dissoute est mise sous une forme colloïdale à dispersion assez grossière pour que le papier ne soit plus traversé. laquantité   d9eau   nécessai- re à cet effet est en tout cas assez grande pour que l'alcool contenu dans le liant soit amené au...dessous de la concentration limite à laquelleil est encore   combustible.   On peut faire varier les nuances des colorations à volonté au moyen de colo- rants solubles dans l'eau, qu'on fait dissoudre dans l'eau qui a   servi à   obtenir la dilution. 



   Les couleurs d'impression en creux conformes à l'invention occupent une place intermédiaire entre les couleurs à l'huile et les couleurs à l'eau d,impression en creux utilisées actuelle- ment,en ce qu'elles contiennent de l'eau aussi bien que des dissolvants organiques. Elles se distinguent toutefois   complète-   ment de chacun de ces deux types de couleurs en ce qui concerne tant leur effet que la façon dont elles se comportent au point de vue chimique. C,est ainsi par exemple que dans les cas cités dans la présente description la résine est leliant proprement dit servant à lier les particules de pigment de façon à produire une liaison résistant à l'eau.

   Les couleurs à l'eau pour l'im 

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 pression en creux ne contiennent pas de résines du tout,et lorsqu'   @   un ajoute des résines et en particulier de la colophane aux couleur à l'huilee pour   l'impression   en creux,leur présence n'est pas essen- tiellepour la liaisen de pigments,elles servent principalement à assurer la viscosité voulue,ainsi qu'à donner des impressions 'brillantes. commet elles se comportent tout autrement au point de vue physique,les nouvelles couleurs d'impression permettent d'obtenir une meilleure impression et en conséquence d'utiliser un papier plus rugueux et moins lourd. 



   EXEMPLES : 11 Faire dissoudre 10 parties en poids de colophane dans 
5 parties en poids d'alcool à 96 % avec 
2 parties en poids d'essence de térébentbineet 
3 parties en poids d'ammonique concentrée (D- 0,910 ). 



  2) Faire dissoudre 15 parties en poids de colophane dans 
8 parties en poids d'alcool à 96 % avec 
2,6 " en poids d'essence de térébenthineet   4,5 "   en poids d'ammoniaque concentrée et 
2,5 " en poids de savon de potasse 3) paire dissoudre 10 parties en poids de   colo phane   dans 
3 parties en poids d'alcool   à 96 %   avec 
2 parties en poids d'acétone 
2,2 " en poids d'ammoniaque concentrée et 
5 " en poids de cyclohexanol méthylique. 



  4) Faire dissoudre 10 parties en poids de colophane et 
7 parties en poids de térébenthine de mélèze. dans 8 parties en poids d'alcool à   96 %   avec 
4,5 " en poids d'ammoniaque concentrée ou la quantité équivalente de lessive de potasse et 
2,5" en poids de savon de potasse. 



   Dans ce cas on n'a pas besoin d'ajouter un dissolvant à point d'ébullition élevé,à cause de l'essence de térébenthine contenue dans la térébenthine de mélèze. 



  5) On délaye un pigment avec un liant ainsi préparé et on ajoute, en remuant bien,une quantité d'eau telle qu'il y ait 6 à 8 parties d'eau pour 10 parties de liant. 



  6) Au lieu d'ajouter de l'eau,on ajoute une solution aqueuse d'un colorant. Pour obtenir un bleu-noir   à   partir d,une couleur à base de noir de fumée on ajoute par exemple du bleu de méthylène; pour obtenir un brun-noir on ajoute de la vésuvine,et ainsi de suite.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1) Procédé de fabrication de couleurs pour 1 impression en creux, caractérisé par le fait qu'on délaye les pigments avec un liant dont l'elément constitutif principal est une résine telle que de l'acaroide de la résine dammar, de la résine de pin,de la colophane de la térébenthine de mélèze ;,de la gomme laque;

   etc, ou une résine artificielle ,lint qu'On fait dissoudre dans un agent soluble dans l'eau tel que l'esprit de vin ou un autre alcool de l'acétone,etc après quoi on saponifie la résine au moins en partie par une addition d'alcali ou d'un sel à réaction alcaline ou d'ammoniaque,puis on mélange le tout avec un dissolvant à poini d'ébullition élevé se mélangeant avec l?esprit devin ou un autre liquide analogue tel que l'essence de térébenthine, le cyclohexane nol méthylique,la tétra-hydronaphtaline, la décahydrcnaphtaline, etc, en ajoutant une quantité suffisante d'eau au cours du procédé ou après coppo 2) procédé suivant la revendication 1, caratérisé par le fait qu'on ajoute encore au liant indiqué,

   lorsque ce liant ne contient que du résinate d'ammonium, des savons solubles dans l'eau.

   3) Procédé suivant la revendication 1 ou 2,caractérisé par le fait que des colorants sont dissous dans l'eau utilisée pour la dilution.'