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BREVET D'INVENTION
Dispositif applicable aux machines à fabriquer les capsules pour les arrêter en cas de perturbation dans l'introduction d'une rondelle de liège ou matière analogue das la capsule.
La présente invention concerne un dispositif applicable aux machines automatiques à fabriquer les cap- sules comportant un dispositif introduisant une rondelle d'étanchéité en liège ou autre matière analogue dans la capsule, ce dispositif étant constitué par deux outils mobiles se rapprochant et s'éloignant alternativement l'un de l'autre, l'un de ces outils maintenant la capsule in- troduite entre eux pendant que l'autre y enfonce la rondel- le de liège. Au cours des dermières années ces machines ont été perfectionnées à bien des égards, de sorte que leur capacité de production a été fortement augmentée.
La présente invention vise à les perfectionner
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encore en éliminant certains risques que présente l'intro- duction des rondelles de liège.
Lorsqu'il se produit des perturbations dans l'in- troduction des rondelles de liège, par exemple lorsqu'une capsule, pour une raison ou pour une autre, ne vient pas se placer correctement dans l'outil femelle servant à la maintenir pour l'introduction du liège, mais que la capsule et la rondelle de liège se trouvent coincées ensemble sur le bord des outils et restent ainsi dans la partie supé- rieure des outils, la capsule peut être détruite et une certaine quantité de bouteilles peuvent ne pas être capsu- lées avant que l'avarie soit découverte et qu'il soit pos- sible d'arrêter la machine. En outre, il peut se produire que l'une des rondelles de liège, qui sont amenées automa- tiquement aux outils introducteurs, n'arrive pas ou soit brisée avec la conséquence qu'une bouteille peut recevoir une capsule sans rondelle de liège ou une capsule défec- tueuse.
Grâce au dispositif conforme à l'invention, la machine est arrêtée automatiquement et immédiatement lors- qu'une des perturbations précitées se produit.
Un mode de réalisation de l'invention appliqué à une machine à capsuler des bouteilles est représenté, à titre d'exemple, sur les dessins annexés, dans lesquels :
La fig. 1 est une vue de face de la partie supé- rieure d'une machine de ce genre, représentée partiellement en coupe verticale, cette figure ne représentant que les parties nécessaires à l'explication de l'invention.
Les figs. 2 et 3 sont des vues latérales de détail à plus grande échelle, les pièces étant dans une autre position que dans la fig. 1.
La fig. 4 est une vue latérale d'une variante de détail.
La fig. 5 est un plan d'un autre détail.
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Dans ces figures, parmi les éléments connus de la machine, 1 désigne le bâti, 2 l'arbre à manivelle et excentriques qui actionne, entre autres, l'estampe à cap- sules 3 et la partie supérieure 4 de l'outil d'intro- duction du liège. 5 et 6 désignent respectivement le coulisseau et la bielle de l'estampe à capsules. 7 et 8 désignent respectivement le coulisseau et la came de com- mande de l'outil 4. Les deux coulisseaux 5 et 7 sont mobiles dans des glissières ordinaires du bâti 1.9 est une tête, reposant sur le coulisseau 7, qui sert à renforcer la pièce 4.
Parmi les autres pièces connues, il y a le trans- porteur 12, qui amène les rondelles de liège l'une après l'autre d'un tube magasin distributeur 13, une par une sous la pièce 4. Ce transporteur est constitué par un chariot qui reçoit un mouvement de va-et-vient d'un mécanis- me d'engrenage 10,14, 15,16, dont la crémaillère 16 reçoit elle-même son mouvement de l'arbre moteur'2 par l'intermédiaire d'un excentrique 17 et d'une bielle 18.
Une partie du pignon 14 est arrachée pour montrer le pi- gnon 15 placé derrière, qui est en prise avec la crémail- lère 16. Sur la fig. 5, le transporteur est représenté en plan, l'évidement demi-circulaire 20 est établi de façon appropriée à recevoir la rondelle de liège. Ce transpor- teur travaille comme à l'ordinaire de façon qu'après chaque poussée vers la pièce 4, il se retire d'une distance vou- lue pour qu'une rondelle de liège,se trouvant dans le tube 13 placé juste au-dessus du transporteur, tombe dans l'évide- ment 20, après quoi le transporteur pousse cette rondelle de liège sous l'outil 4, juste au-dessus de l'outil intro- ducteur 21 qui travaille de bas en haut.
Cet outil introducteur 21 est disposé dans une percée de la table 22 de la machine et reçoit, par un
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mécanisme décrit plus loin, un mouvement alternatif vertical réglé de telle façon qu'il s'élève lorsque le transporteur a amené une rondelle de liège et pousse cette rondelle dans la capsule 23. Cette capsule 23 est repré- sentée sur le dessin dans la position où elle est prête à recevoir une rondelle de liège 24. Lbutil 4, qui présente sur sa face inférieure un évidement de la forme d'une cap- sule, vient justement d'attaquer cette dernière. L'outil 21 s'élève pour introduire une rondelle de liège 24 par en-dessous dans la capsule que l'outil 4 maintient en place.
Pendant la première phase de son mouvement, l'outil 4 centre la capsule par rapport à l'outil 21. Ensuite/l'ou- til 4 s'élève et l'outil 21 s'abaisse suffisamment pour que la capsule soit libre et puisse alors être transportée à l'outil capsuleur de bouteilles (non représenté). Il n'est pas représenté de dispositifs qui transportent la capsule de l'estampe 3 aux outils 4 et 21, puis, de là, à l'outil à capsuler, parce que ces dispositifs ne rentrent pas dans le cadre de l'invention et peuvent être réalisés de différentes façons. Le plus simple et le plus rationnel est d'utiliser un mécanisme pneumatique employé ces derniè- res années pour ce genre de machines à capsuler.
La présente invention porte en particulier sur le mécanisme par lequel l'outil introducteur reçoit son mouvement. Elle vise également à disposer dans ce mécanisme ou système de commande une liaison élastique de nature à conférer à l'outil introducteur une certaine élasticité dans le sens de son mouvement pour qu'il puisse s'arrêter, indépendamment de l'arrêt du mécanisme de commande, s'il rencontre une résistance anormale pendant le mouvement d'introduction de la rondelle dans la capsule.
Un balancier 26, monté sur un axe dans une chape 27 est disposé sous.la table 22. L'une des extrémités de
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ce balancier est articulée sur un axe 28 à l'outil intro- ducteur 21, son autre extrémité est articulée par un axe 29 à une barre verticale de poussée 30. Une seconde barre de poussée 31 est disposée au-dessus de la barre 30 à l'alignement de celle-ci. La barre 31 se déplace dans une coulisse 32 du coulisseau 7 et présente à son extrémité supérieure une chape 33 dans laquelle est monté un galet 34 qui est maintenu qppuyé contre une came 38 de l'arbre moteur 2 par un ressort 36 exerçant son ac- tion sur la barre 31.
Lorsque la barre 31 est abaissée par la came 38, son mouvement est transmis à la barre 30 par un ressort 40, qui est renfermé dans un cylindre 41 resserré à sa partie supérieure et fixé à la tige 31 par une broche 42. Un manchon 43, pouvant coulisser sur la barre 30, est vissé dans l'extrémité inférieure du cylin- dre 41. Le ressort 40 prend appui par une de ses extré- mités contre le fond du cylindre 41 et par son autre ex- trémité contre une bague 44 montée sur la barre 30.
Lorsque la barre 31 est soulevée par le ressort 36, elle soulève de son côté la barre 30, par l'intermédiaire du cy- lindre 41, du manchon 43 et de la bague 44. Au moyen du manchon fileté 43, le ressort 40 est plus ou moins bandé afin de régler la pression de l'outil introducteur 21 contre la rondelle de liège. La tension du ressort est réglée de façon que lorsque l'outil 21 rencontre une ré- sistance plus grande que celle qui est normalement nécessai- re pour l'introduction de la rondelle de liège dans la cap- sule, le ressort est comprimé, ce qui fait que le manchon 43 coulisse sur la barre 31. Ce mouvement du cylindre 41 et du manchon 43 par rapport à la barre 31 est utilisé pour débrayer le mécanisme de commande de la machine.
A cet effet, le cylindre 41 est muni d'un petit bras 46, qui est établi pour pivoter autour d'un pivot 47 disposé à l'ex- trémité supérieure du cylindre 41. L'extrémité inférieure
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de ce bras comporte un bec 48 qui, lors de l'abaissement du cylindre 41, quand la barre 30 s'arrête, vient porter contre le bec correspondant d'une bague 49 fixée sur la barre 30; il s'ensuit que le bras 46 pivote vers la gauche (fig. 2) et vient buter contre un bonhomme 50 coulissant dans une coulisseydu coulisseau 7. Ce dernier pousse à son tour une barre verticale 53 pour pivoter sur le côté sous un épaulement 54 du coulisseau 5.
Cette barre est elle- même établie pour être poussée dans le sens de sa longueur' Le coulisseau 5 est représenté sur la fig. 1 dans sa po- sition supérieure extrême et a une course suffisante pour que la barre 53 soit poussée suffisamment par l'épaulement dans son mouvement de descente pour que la barre puisse di- rectement ou par l'intermédiaire d'autres pièces, soit débrayer un accouplement, soit ouvrir un interrupteur, soit actionner tout autre dispositif de commande de la machine, de façon que cette dernière s'arrête. Il est inutile de décrire la façon dont le mouvement est transmis à l'embrayage ou à l'interrupteur et-comment ces dispositifs sont installés en soi car cela-est sans importance pour l'invention.
Le dispositif fonctionne comme suit : normalement les deux barres 30, 31 se meuvent comme une seule barre.
S'il se produit une perturbation dans l'introduction des rondelles de liège, l'outil 21 rencontre aussitôt une résis- tance plus forte que celle qui est habituelle et normale.
Il s'arrête, les pièces 46,50 et 53 sont renversées (fig.2) et le mécanisme de commande de la machine est débrayé.
Lorsqu'une rondelle de liège manque ou bien est brisée, il se produit la même chose que ce qui a été décrit ci-dessus. Il y a en effet dans la table 1 de la machine une pièce d'arrêt 64 qui peut se rapprocher ou s'éloigner de l'outil introducteur 21. Si une rondelle de liège vient à manquer ou bien si la percée (représentée en coupe trans- versale) prévue pour le passage de l'outil 21 n'est pas entièrement remplie par une rondelle de liège introduite
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dans cette percée, la pièce d'arrêt 64 pénètre, sous l'ac- tion de son ressort 65, dans un évidement 67 de l'outil
21 et l'empêche de s'élever (fig. 3). Comme on peut le voir sur la fig. 1, le ressort 65 est disposé entre un épau- lement 68 de la pièce 64 et un fourreau 69 vissé dans la percée prévue pour cette pièce 64.
Lorsque, par contre, une rondelle de liège entière est amenée dans la position d'introduction, elle repousse la pièce d'arrêt 64 sur le côté, de sorte que l'outil 21 peut être poussé de bas en haut.
Ce dispositif fonctionne aussi d'une manière entiè- rement automatique, comme on peut facilement s'en rendre compte.
Des parcelles de liège tombées éventuellement sur l'outil 21 sont poussées par les rondelles de liège dans une chute 72 qui est représentée dans le dessin comme tra- versant l'outil 21, mais qui peut tout aussi bien être ména- gée sur le côté de cet outil. En ce qui concerne les piè- ces 46,50 et 53, elles peuvent par exemple être remplacées par le dispositif représenté par la figure 4. Au lieu du bras oscillant 46, le cylindre 41 comporte un bras fixe 57 portant un poussoir coulissant 58, qui coopère d'une part avec la bague 49 et d'autre part avec un levier coudé 59 relié à la barre 53. Ce dispositif permet le débrayage de la machine dans coopération du ooulisseau 5.
La transmission élastique indiquée à titre d'ex- emple sur les dessins par le ressort amortisseur 40,peut naturellement être disposée/ailleurs dans le mécanisme d'in- troduction et ce dernier peut naturellement être aussi agendé de diverses manières. Par exemple, les deux barres 30 et 31 peuvent être réunies en une seule pièce et le balancier 26 peut être élastique. Il est aussi possible d'apporter d'autres modifications de détail sans sortir du cadre de l'invention.
Il est à peine besoin de dire que le dispositif
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décit peut aussi être appliqué à d'autres bouchages à rondelles qu'à ceux faits avec du liège et également dans d'autres combinaisons mécaniques.
REVENDICATIONS
1 - Machine pour la fabrication de capsules, com- pprtant un dispositif pour introduire une rondelle de liège ou autre pièce d'étanchéité dans la capsule avant que celle- ci soit.placée sur la bouteille, ce dispositif étant cons- titué par deux outils mobiles de façon à se rapprocher ou s'éloigner l'un de l'autre analogues à une matrice et un poinçon, l'un de ces outils maintenant la capsule introdui- te entre les deux outils pendant que l'autre insère une rondelle de liège dans cette capsule, caractérisée en ce qu'une transmission élastique est prévue dans le mécanisme de commande de l'outil introducteur, cette transmission élastique étant destinée à conférer à l'outil introducteur une certaine élasticité dans le sens de son mouvement, afin que si cet outil rencontre, au cours de son mouvement,
une résistance anormale (par exemple lorsqu'une capsule, pour une raison ou pour une autre, ne se place pas bien dans l'outil destiné à assurer son maintien), oettoutil introducteur puisse s'arrêter indépendamment du reste du mécanisme de commande, afin que le mouvement relatif qui se produit ainsi entre les éléments de ce mécanisme de commande placé sur les deux côtés de la transmission élastique puisse être utilisé pour assurer le débrayage du mécanisme de commande de la machine.