BE382265A - - Google Patents

Info

Publication number
BE382265A
BE382265A BE382265DA BE382265A BE 382265 A BE382265 A BE 382265A BE 382265D A BE382265D A BE 382265DA BE 382265 A BE382265 A BE 382265A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
arms
tube
cast
cast iron
stainless steel
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE382265A publication Critical patent/BE382265A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET   D'INVENTION   
 EMI1.1 
 :P.'1('.TI CiTdN.'iN. DAnS LA 00113TRVGTI01µ D33 BRAS S hBIWiJF2 Dà3 .i!1)U-rlS 1%EÌIQV3S A 'l'.l.G3 sChXR90s±8v - Dans les fours mécaniques rotatifs à étages superposés destinés au grillage des minerais sulfurés. aux grillages chlorurant on oxydant ou réducteur, on emploie desbras en fonte généralement-creux pour pou- 
 EMI1.2 
 voir être refroidis par un 13 JOZ'ant d'air intérieur. 



  La fonte ne peut pas résister longtemps à 
 EMI1.3 
 une a températare élevée,, aussi les bras ne tardent-ils pas à se plier ou à se déformer sous l'action do la chaleur et du travail à faire dans le four, la charge limite de viscosité étant dépassée pour peu qu'il y ait   arrêt   ou ralentissement du ventilateur, ce qui est pratiquement inévitable. Il est donc impossible avec la fonte de faire des bras de grande dimension ou tra- vaillant dans des fours à température élevée. 



   On a cherché la solution en remplaçant la fonte par   de l'acier   inoxydable coulé. Cette solution se- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 rait excellente au point de vue de la tenue des   brasp   nais il est très difficile, pour ne pas dire impossible, do couler des bras à parois minces avec   cas   métaux, et il est difficile de dépasser certaines dimensions.

   On est 
 EMI2.1 
 donc obligé de les couler avec des parois rellJ.tive!:1ent épais ses, ce qui oblige à employer certainalliages très chers en épaisseurs beaucoup plus grandes que néces- saires, ce qui a comme inconvénient de   rendra   ces bras souvent inexécutables ou d'un prix   inabordable.,   
Le but de la présente invention est de permettre d'utiliser les excellentes propriétés de certains aciers 
 EMI2.2 
 ou alliages inoxydables, et insillfurables. rnôme à haute température, qui sa laissent laminer en t$les minces étirer an tubes, souder à l'autogène. 



   Il existe en effet des aciers et alliages inoxy- dables et réfractaires, à teneurs de nickel, chrome ou silicium, assez variables qui se laissent laminer, plier souder à   1 t au togèn   etdont la   charge   limita de viscosi- 
 EMI2.3 
 té à des températures de 650/800  est encore suffisante pour que leur àolidit6 mécanique à ces températures tels- vées soit comparable à cellas du fer ou de la fonte à 
 EMI2.4 
 tempmraturs ordinaire. Cas alliages sont par exemple des alliages àh & i k"1 à 0.1 à O.Z% de carbone, 15 à 17% de chrome. 91 à 133% de nickel.. la reste fer, qui résistent à 1 joxydat ion a t â la sulfuration jusqu'à.

   Sjo/8700 et qui à 700o on encore un résistance de 20 à . 23 s* par m/m2 et se laissent souder au Qhalumeau, ou encore les aciers à 15/20% de chrom.s ou "9e aciers au ahroma-aiilicium dont la charge limite de viscosité . haute   tenture   est très   élevée.   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Il est donc possible de constituer des bras par des tubes ronds;, ovales, carrés ou de toute forma appropriée à laconstruction des bras. obtenus soit par étirage, soit par roulage de tôles et soudure ou rivure subséquente, avec dents fixes ou amovibles, 
Dans la plupart des   cas,   la solidité à l'em-   manche'Dent   pourrait laisser à désirer*   aussi..est-il   préférable de faire des cmmanchements en fonte ou en acier coulé ordinaire ou inoxydable et d'y   fxer   les tubes qui constituent les bras proprement dits. 



   La dessin   annsxé   représente à titre d'exemple divers modes de réalisation de bras   rableurs   établis d'après la présente invention, 
La figure 1 montre en coupe   longitudonale   un bras rableur en aoier inoxydable,, l'emmanchement étant en fonte ou acier   comme   il vient d'être dit,, 
La figure 2 en est une coupe transversale suivant   a-a   de la figure 1. 



   Ce bras se   cocnpose   d'un tube 1 en acier ino- xydable auquel on a fixé les dents de rablage 2 par sou- dure autogène et une tête d'emmanchement en fonte 3 par rivure. 



   L'air pénétrant par 4 passe dans le tube inté- rieur 5 par les ouvertures 6 et ressort par 7..- 
La figure 3 montre en   coupe   longitudinale un autre mode de réalisation dont la figure 4 est une coupe transversale suivant b-b de la figure 3. Dans ce mode de réalisation l'emmanchement 3a est rectangulaire, le bras est constitué par un tuba la également rectangulaire obtenu par pliage   d'une   tôle en acier inoxydable et sou- dure; une cloison intérieure 10 fixée par sou - 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 dure ou rivure en 8 et 9 s'étend dans l'emmanchement   3a   et le tube la sans toutefois atteindre l'extrémité du dit tube; les dents de rablage 2, dans ce cas, sont fixées au tube par rivure. 



   Dans la figure 5 coupe longitudinale verticale, la figure 6 coupe transversale suivant c-c de la fig.5 et la figure 7 coupe suivant c1-c1 de la fig. 5. la air- culation de l'air dans la bras est obtenue par un tube intérieur 11, l'emmanchement 3b étant muni d'un cloison- neman   approprié.-   
Dans la   Tapote   représentée en coupe longitudi- nale fig. 8 et fig. 9 en coupe suivant d-d de la fig.8 le tube extérieur lb a le même diamètre dans toute sa longueur; la tube intérieur 5b est établi comme dans la fig. 1 de même que l'emmanchement: ce mode de réalisa- tion a pour but d'indiquer que les dents de rablage 2a peuvent être montées de façon amovible sur le tube par engagement en queue d'aronde par exemple   comme   montré en 12. 



   Dans la variante   représentée   fig. 10 en vue extérieure, fig.11 en coups transversale suivantf-f et fig. 12 en coupe transversale suivant e-e de la fig. 



  10, l'emmanchement 3c et la tubs la portent des ailet- tes de renforcement 15. 



   Il est  facile   de voir quecette méthodepermet de faire de très grands bras, travaillant même dans des fours très chauds ce qui permet de réaliser de très grands fours destinés à des grillages considérés comme difficiles jusque présent, tels que grillage de blende et autres minerais devant être grillés à haute   températu-   re et malgré celà n.e nécessitant qu'une faible quantité de métal cher, puisque par laminage ou étirage on peut 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 amener la métal cher à l'épaisseur strictement nécessaire pour la solidité à prévoir, ce qui est impossible par cou- lée. 



   L'assemblage entre le   tuba   acier inoxydable et la tête en fonte ou en acier coulé peut être fait par rivure vissage et même ou peut couler directement la fonte ou l'acier autour ou à 1'intérieur du tube en acier inoxydable. 
 EMI5.1 
 :R) y: 4 z D I;C.- 1 0 Il .- Construction des bras de rablage des fours rotatifs à étages, en tubes ronds, carrés, ovales ou de toutes formes, à   section   constante, ou à   seotion   diminuant de l'emmanchement vers l'extrémité du bras; ce tube étant obtenu par étirage ou par roulage ou pliage et soudure ou rivare de tôles d'acier ou allia- ges inoxydable et réfractaire, les dents de rablage en acier inoxydable étantfixées au tube par soudure autogène 
 EMI5.2 
 R ' e...5 U 1')'1- e.. 1 (Ion par rivure, on par glixsement sur qaeae d'aronde;

   les emmanchements dans, 1 arbre pouvant être constitues par l'extrémité du tube. ou en fonte, ou en acier ordinaire ou   ou inoxydable coulée fixés au tube en fonderie par rivure,     soudure,vissage.   dudgeonnage ou tout autre   proeédé     adéquat,   
 EMI5.3 
 le wétal inoxydabla pouvant à,tre de l'acier au nie- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. kali au chrome, au silicium ou en tout autre alliage dont la charge limite de viscosité .est suffisante, à la tempé- rature de travail, et qui se laisss souar à l'autogène, rouler. étirer, percer,, etc... **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE382265D BE382265A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE382265A true BE382265A (fr)

Family

ID=51677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE382265D BE382265A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE382265A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2490680A1 (fr) Acier inoxydable ferritique ayant une tenacite et une soudabilite ameliorees
BE382265A (fr)
EP0232527A1 (fr) Dispositif de contrôle de débit dans un tube d&#39;échangeur de chaleur
BE445257A (fr)
BE490888A (fr)
CH376064A (fr) Brucelles
BE555001A (fr)
FR2579313A1 (fr) Echangeur de chaleur a tube double coude
BE341527A (fr)
BE501436A (fr)
BE366132A (fr)
AT69815B (de) Rohrzange.
BE521911A (fr)
BE692070A (fr)
BE375085A (fr)
BE427843A (fr)
BE433110A (fr)
BE384944A (fr)
BE560951A (fr)
CH265895A (fr) Acier austénitique au chrome-nickel.
CH339234A (fr) Tube destiné au transfert de la chaleur
BE444865A (fr)
BE495576A (fr)
BE509337A (fr)
BE445247A (fr)