BE382746A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
- C22B1/20—Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
- F27B21/06—Endless-strand sintering machines
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Description
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@ DE DECHARGE POUR APPAREILS DE FRITTAGE ."
On sait que dans les procédés de frittage il est nécessaire de recouvrir la grille de l'appareil de frittage d'une couche protectrice avant de charger la matière à fritter. Dans la majorité des cas la couche protectrice est constituée d'agglo- mérés. La quantité d'agglomérés nécessaire à cette fin est généra- lement prélevée sur la matière frittée lors de son déchargement.
Ceci s'opère par exemple en faisant passer la matière frittée sur une grille de décharge dont les fentes sont assez larges pour que la matière fine et une partie de la matière agglomérée en 'morceaux d'une grosseur déterminée: puissent tomber à travers les fentes tandis que la majeure partie de la matière frittée glisse par dessus la grille. On trie alors les matières qui ont traversé
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la grille pour en séparer les agglomérés que l'on réemploie pour le recouvrement de la grille.
Toutefois ce mode de travail présente l'inconvénient qu'après une certaine période de marche , la quantité d'agglomérés ramenée pour servir de recouvrement de la grille, devient plus grande qu'il n'est nécessaire pour la protection de la grille. Ka quantité en excès de pette matière doit donc être constamment retirée de la circulation et ajoutée au produit fini. Il est évident que ceci entraine des difficultés considérables et du fait un fort supplément de travail.
L'objet de la présente invention est une grille de décharge qui permet de régler en tout temps au point voulu, la quantité d'agglomérés qui passe à travers la grille, c'est à dire de di- minuer à volonté la quantité des matières passant à travers la grille, lorsque la quantité d'agglomérés qui en est éliminée pour le recouvrement de la grille devient supérieure aux besoins, et d'établir ainsi un équilibre.
La grille de décharge selon l'invention est représentée à ti- tre d'exemple dans le dessin annexé.
Dans les figures 1 et 2 de ce dessin là chiffre de référence 1,, désigne la voie de décharge, limitée par des parois latérales 2,3 désigne la trémie qui reçoit la matière traversant la grille.
Sur la trémie ¯3 se trouve un châssis 4¯ qui dépasse des deux côtés la voie de décharge et dans lequel la grille de décharge .2. est disposée d'une manière latéralement déplaçable. D'après l'inven- tion, la grille de décharge est composée de plusieurs parties, - deux parties dans l'exemple représenté. Une partie, 6, est formée de barreaux-dont-l'écartement est tel qu'il ne laisse passer que les matières fines. L'écartement des barreaux de l'autre partie 1. est tel qu'il permet également le passage des agglomérés des- tinés à servir au recouvrement de la grille.
Le travail avec une grille de ce genre est réalisépar exemple demanière qu'au début la partie 7 seulement de la grille se trouve au-dessus de la trémie , Si pendant le travail on s'aperçoit que la quantité d'agglomérés
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traversant la grille devient trop grande, on déplace la grille vers le côté de façon à ce que la trémie 3 soit recouverte aussi bien par la partie 7 de la grille que par sa partie 6. L'impor- tance du déplacement latéral de la grille dépend naturellement des conditions de travail.
Un avantage très important de l'invention réside en outre dans le fait, qu'on a la possibilité de nettoyer la grille de décharge à tout moment voulu pendant le travail.
A cet effet on pousse la grille d'abord d'un côté hors de la trajectoire de décharge et on nettoie ann côté ainsi sorti.
Puis on repousse la grille en sens inverse en la faisant sortir de l'autre côtéde la trajectoire de décharge et on la nettoie de ce second côté. Finalement on la repousse dans la position de travail désirée.
Claims (1)
- REVENDICATION .Une grille de décharge pour la matière frittée ou grillée sortant des installations de frittage ou de grillage, caractérisée en ce qu'elle est composée de deux ou plusieurs parties différant l'une de l'autre par la valeur d'écartement entre leurs barreaux et disposées l'une à côté de l'autre d'une manière latéralement déplaçable en commun dans un chassis dépassant les deux côtés de la voie de décharge.RESUME.La grille est composée de deux ou plusieurs parties différant l'une de l'autre par la valeur d'écartement entre leurs barreaux et disposées l'une à côté de l'autre d'une manière latéralement . déplaçable en commun dans un chassis dépassant les deux côtes de la voie de décharge.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE382746A true BE382746A (fr) |
Family
ID=52078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE382746D BE382746A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE382746A (fr) |
-
0
- BE BE382746D patent/BE382746A/fr unknown
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