BE384365A - - Google Patents

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BE384365A
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  • Sealing Of Jars (AREA)

Description


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  " Machine perfectionnée poar capsuler les bouteilles et 
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 récipients analogaes ". 
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  La présente invention se rapporte a des machines pour uapsaler les récipients pourvas de goulots a. épaale- ment, lesquelles sont du genre aauprenant une matrice, mobile aa-dessas du goulot à dpaulem(3nt et de la 1;8psale posée sur bye goulot, afin de déformer cette capsule et l'engager sous 1 t épaulement 
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 Les fermetures destinées à des bouteilles ou autres 
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 récipients pourvus de goalots à épaalen13nt . onfantériearement compris une ooquille métallique à rebord ou pan pourvu de fronues ou de caiiiielares. ee rebord est défont prr la matrice de la machine à capsuler, de manière à faire passer les .tron,;es ou eannalures intérieures du 
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 rebord de la capsule sous l'épaulement et les engager 
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 sous (;elui-,;1 autour de l'orifice de la bouteille.

   Dans d'autres teN&s formes de ne type de fe rmoture, 
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 la coquille métallique a été pourvue d'an rebord sabstan- 

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 tiellement vertical ou cylindrique, qui a été repoussé par son bosd inférieur sous l'épaulement , servant sa fixation, ou extrémité d'an récipient, au moyen d'une opération d'emboutissage. 



   Pour les fermetures antérieures, mentionnées ci-des- sas, il est nécessaire de pourvoir la   mauhine  capsuler servant à appliquer les fermetures   aax     bouteilles,d'un   mécanisme alimentatear pouvant recevoir en tas les   ferme-   tures et les disposer en rapport aveu un couloir d'ali- mentation de manière   8.. ce   qu'elles soient   successivement   pressées en position correcte et en relation aveu le mé- canisme appliquant ces fermetures. 



   La présente invention comprend une machine qui em- ploie un disque substantiellement plat, distinct de la fermeture de forme creuse ou de calice préalablement for- mée, utilisée jasqu'à présent. 



    L'invention consiste à pourvoir la machine à capsu-   ler d'ane matrice à capsaler qui   engage   par sa périphé- rie intérieure et inférieure la partie surplombante du disque et forme cette partie suivant un rebord ou pan engageant l'épaulement du goulot, pendant que le disque est placé sur ce goulot, cette   matnie   ayant des moyens de guidage qui maintiennent son bord formant le pan, pendant toute l'opération du capsulage, hors de contact avec la partie du disque qui est repliée ou bouclée sous   l'épaulement.   



   La machine, suivant cette invention, présente l'a- vantage de   ce   que la pièce de fermeture appliquée   à uha-   que bouteille sera   exactement   formée en rapport aveu le goulot de la bouteille et   s'adaptera   exactement aux va- riations des dimensions des différentes bouteilles. 



   Afin que l'invention soit plus complètement   (;ompri-   se, une machine entière réalisant cette invention sera maintenant décrite à titre d'exemple avec références aux 

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 dessins annexas, dans lesquels: la Fig. 1 est une vue en plan de la machine, la Fig. 2 est une élévation, la Fig. 3 est une vue verticale en coupe, à échelle agrandie, par les dispositifs de formation et d'applica- tion des capsules et le récipient d'ébauchons coopérant, la Fig. 4 est un plan pris substantiellement suivant:

   la ligne 4-4 de la fig. 3, la Fig. 5 est une vue en coupe montrant la position relative des parties au   comme@cement   de 1 opération du capsulage, la Fig. 6 est une vue semblable à la Fig. 5. mon- trant la phase subséquente de l'opérât ion)du   eapsalage.   la Fig. 7 est une vue semblable à la F   ig.   5 mon- trant la position finale des parties lorsque l'opéra- tion du capsulage est terminée, 
La Fig. 8 est une vue en élévation Routant ane cap- sale appliquée, la Fig. 9 est un plan montrant la partie formant la matrice da dispositif d'application de la capsule, la Fig. 10 est une vue en   uoupe   partielle de la ma- trice et de son enveloppe, la Fig. 11 est une vue latérale enµélévation de la matrice avec l'enveloppe montrée en coupe transversale, la Fig.

   12 est une vae en élévation partielle et Partiellement en coupe et prise du côté de la machine, opposé à   uelui   Montré à la Fig. 2, la Fig. 13 est une vue en plan d'une piece de fer- meture convenable, la Fig. 14 est une vue de bord de la pièce de ferme- ture montrée à la Fig. 13, la Fig. 15 est une vue de bord d'une forme modifiée de pièce de fermeture; 

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 la Fig. 16 est une vue de bord d'une autre forma modifiée, la Fig. 17 est une vue de bord d'une autre forme modifiée encore, et la Fig. 18 est une vue en élévation en coupe d'une fo rme modifiée de la matrice. 



   Ls forme préférée de la   pièce   de fermeture, pour laquelle la machine est destinée, a une partie margjnale qui n'est pas froncée et qui se trouve préférablement et substant iellement dans le'plan   @@@@ du   corps de la fer- meture ou dans un plan parallèle sabotant iellement à celui-ci, ce qui la distingue des fermetures préalable ment formées ayant un rebord ou pan froncé ou cannelé. 



  En d'autres termes, la pièce de fermeture est un disque substantiellement plat d'un contour quelconque (soit circulaire, triangulaire ou carré), puisque   ce   contour peut varier considérablement et n'importe pas pour l'in- vention. 



     Les   Fig. 13 et   @@   montrent une pièce de fermeture qui est un disque substantiellement Plat. Il a le type   destiné  % un récipient ayant autour  de   son orifice un épealement. et  on     conséquence   l'aire du disque est plus grande que   l'ensemble   de la   surface   de   l'orifice   du ré- cipient auquel il doit être appliqué.

   Le corps 10 du disque est constitué en une matière   mince   ductile,telle qu'une feuille métallique   a@   cette   propriété .   de sorte que, lorsque le rebord est formé, la partie margi- nale sera repliée sous   l'épaulement   par la pression ap- pliquée autour de l'orifice d'un récipient,comme c'est décrit ci-après, et la capsule sera sûrement fixée sur le récipient. 



   Comme c'est montré  2 la   Fig.14. la pièce de ferme- ture comprend deux feuillets 10, il respectivement en métal et en matière de recouvrement résistant aa contenu 

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   @u   récipient, ouen une matièreélastique aveu un cou- che adhésive 12 intercalée et constituée en gatta-percha ou autre matière adhésive résistant aux liquides. 



   Si ('est désiré, les deux surfaues du corps   ductile   peuvent être recoavertes comme le montre la Fig. 15, dans laquelle la surface supérieure oa exposée du corps 
10 est pourvue d'un recouvrement 13 adhérant au copps dactile au moyen d'une coache adhérente 14. Le recoavre- ment d'une oa des deux sufaces du corps   procure   une surface de contact hygiénique, et on peut employer du papier compressible ou une matière analogue pour réali- ser un milieu quelque peu compressible qui améliore le contact de la fermeture. 



   Dans certains cas, il pourra être désiré de décorer la surface extérieure et soit la surface métallique ex- posée des Fig. 13 et 14 pourra po rter des annonces ou autres inscriptions, soit la surface 13 de la Fig. 15 pourra être traitée d'une manière analogue. 



   Dans la Fig. 8, la capsule est montrée appliquée à un récipient ayant l'épaulement habituel 15, entourant son orifice, et comme on le remarquera, la partie margi- nale 16 s'applique d'une manière serrée sur l'épaulement et autour de sa surface depuis sa partiel supérieure ex- térieurement. et inférieurement sous la paroi de l'épau- lement .

   Les fronces 17 du bord du disque déformé fixent aveu sécurité la   pièce   de fermeture sur le récipient,et ces fronces doivent être distinguées des fronces ou can- nelares habituelles qui sont préalblement formées dans le rebord d'une capsule du type usuel dit à   couronnera   attendu qu'elles diffèrent la fois comme construction et comme mode de formation, comme il sera rendu clair par la description du procédé d'application de la ferme- ture à un récipient, qui est illustrée par les Fig. 5,6, et 7. 

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   En se référant la Fig. 16, celle-ci montre une forme modifiée de la pièce de fermeture qui présente un épaulement 36 vers l'intérieur de sa partie marginale 35. L'épaulement 36 est formé en infléchissant le partie circulaire   37   du corps et il est formé, entre cet épau-   lement   36 et   un     épaulement   38 espacé vers l'extérieur,un canal qui peut recevoir la surface supérieure de l'ori-   fice.   Ce canal, ou rainure, est comparativement reu pro- fond et il facilite non seulement le centrage de la cap- sale sur le récipient, mais encore l'obtention de la cap- salé par une pièce   d'ébauchons.   



   Le corps ductile est estampé dans une feuille de matière ductile pourvue de recouvrement, et d'une dimen- sion suffisante pour procurerun certain nombre de piè- ces de fermeture, et il est désiré qu'après l'estampage de la capsule, celle-ci passe par le haut au travers de   l'ouverture de la feuille à ébauchons, produite par la   formation de la capsule. En fermant   l'épaulement   ou la rainure, l'aire de la pièce de fermeture produite est moindre que celle de l'ouverture et par conséquent, en- de saite l'opération de   l'estampage,   cette   pièue   pourra passer vers le haut au travers de cette ouverture et pourra être déchargée, ce qui n'est pas possible si on produit des pièces de fermeture de la forme montrée aux Fig. 13 et 14 inclusivement. 



   Quoique la carsale de la Fig. 16 est montrée aveu un seul recouvrement 39, elle pourra être pourvue d'un re-   couvrement   sur ses deux faces, si c'est désiré.   kalle   présente, comme la forme des   Fig .   13 et 14, la partie marginale plate disposée substantiellement dans le plan du corps du disque et dans la production de ces doux formes, la partie marginale est maintenue dans un plan Parallèle au plan de la feuille à   ébauchons.ce   qui   dif-   fère de la flexion de la partie marginale pour produire 

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 une fermeture à rebord oa pan. 



   A la Fig. 17 est représentée une autre forme encore, qui a aussi an bord substantiellement plat, c'est-à-dire non froncé, 42 formé par an feuillet   42'en   matière dua- tile et   un   feuillet de recouvrement 42''. 



   Par le terme " plat " employé dans la description et les revendications, en se référant à la partie margi- nale de la fermeture, on doit comprendra an bord qai n'est pas déformé suivant des lignes radiales,et n'est p s froncé, et se distingue da bord   c@nnelé   ou froncé   da type de fermetare habituel dit à couronnes.   



   Le partie marginale , dans le présente cas, présen- te an   banal   circalaire 43, qui limite à une certaine longaear les cannelures eu fronces qai sont formées pendant que l'on replie le bord.Comme on le remarquera la partie marginale est maintenue dans le plan da corps da disque.- et l'intériear de cette partie marginale,la capsule présente an canal $ qai aide à centrer la cap- sale sur le récipient.- 
Chacune des pièces de   fermeture   mentionnées ci- dessus représente le type de fermeture poar lequel la -présentemachine est destinée. 



   D ans la réalisation représentée de l'invention, les parties principales de la machine sont les moyens pour appliquer une pression à la pièce de fermeture afin d'effectaer an scellement contre le bord de l'orifice   d'un   récipient lorsque le rebord ou pan est formé,ainsi queles moyens par les quelsan engage ment de fixation est effectué. 



   En se réfésant aux Fig. 5 à 8 inclasivement, elles représentent le fonctionnement de ces   parties,indépendam-   ment du re stant da mécanisme. 



   A la Fig. 5, la pièce de fermeture est montrée pla- c;ée sur un récipient C, et sa partie marginale est sap- 

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 portée par un guide annalair-'' 18 qui l'entoure. A l'in- té rieur de la Partie marginale, la capsule est soumise une pression au moyen d'une tige 19 munie d'an outil com- pressear 20, qui est poussé vers le bas centre la capsu- le et le récipient, par un ressort 21 entourant cette tige.   Omette   pression assare un centrage exaut du   disque   sar le récipient ainsi   qa'an   contact intime entre la sar- face inférieure du disque et la surface supérieure du bord de l'orifice de la bouteille. 



   Pendant qu'elle est   mai@tuae   sous press ion, la par- tie du disque placée entre sa partie marginale 16 et 
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 l'outil compresseur 20 est aniformément poussée vers le bas ou re poass ée sur la surface courbe de l'épanle- ment de fixation du goulot, comme c'est rGpt'éSe"ilté 8, la Fig.   6. rendant   cette opération, il est préférable de continuer à supporter la partie marginale ou bord 16 
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 de la pièce de fe rmeture, pour assurer ainsi une flexion graduelle ou progressive de cette pièce le long de sa   surface   à partir du point initial   d'application   de la pression et vers l'extériear jusqu'à son bord. 
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  Ce repoassnge et étirage du métal pour former an relyrld ou pan de la fermeture in sita peuvent être effec- tués aa moyen d'âne matsiue de pliage 22, entourant l'ou- til eompressear 20. Cette matrice comprend une pluralité de bandes, formant des segments 23, ayant chacune an rebord s'étendant vers l'extérieur, 24 , dont la suris- 
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 ce supérieure 2t est en biseau et s'a'P]Üiql1e contre une plaque d'appai plane 26. 
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  Les divers segments sont spc ctés leurs extrémi- tés supérieures dans l'enveloppe 28 sur an épaulement 28' de manière à ce   qu'ils   ne paissent se séparer à leurs 
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 extrémités supérieures, ue qui assure un \,;entr8'e conve- nable de la capsule sur le récipient, lorsque sa partie 

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 marginale est étirée vers le bas sur l'épaulement du goulot. Les moyens de support doivent permettre le mou- vementde pivotement de chaque segment afin de permettre l'ouverture de la matrice à sa partie inférieure, comme ; 'est montré à la Fig. 6. 



   Dans la présente forme, un anneau coapé 29 est pré- va contre lequel le bord extérieur de chaque rebord 24 s'appuie à, pivotement . Let anneau repose sur l'épaule- ment 28 et comme il s'applique   d'une   manière serrée dans l'enveloppe, il empêche   1 ouverture   de la matrice dans le plan de cet anneau. Un re ssort hélicoïdal 30 encercle tous les segments et les maintientous en engagement de contact ,   d'uns   manière élastique,et soas leurs ex- trémités supérissares, et il permet an mouvement relatif de ces segments et leur séparation sons 1 anneau 29 pen- dant l'opération de la fermeture d'un récipient.

   A son extrémité inférieure chaque segment a an bord plié à an- gle vif 27 et un rebord 32 légèrement écarté de l'envelop- pe 28 d'une distance suffisante pour permettre une ex- pansion limitée de la matrice près da bas de celle-ci. 



  Comme on le remarquera, les segments ont un léger talus sur leur longueur et des surfaces iaternes longitudinale- ment planes,de sorte que le diamètrede l'extrémité in- férieure de la matrice est plus petit que celai de la partie supérieure. Cela diminue le contact entre les sar- faces intérieures des segments et la capsule et a pour résultat que substantiellement toate l'action d'étirage est produite par les bords   27.   



   Comme on le remarquera par la Fig. 7, les segments sont libres de se mouvoir vers l'extérieur , à leurs ex- trémités inférieures, saivant une distance considérable, par suite du fait qu'un espace sabstantielse troave entre le rebord 32 et l'intérieur de l'enveloppe. D'au- 

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 tre part, les segments ne peuvent se mouvoir vers   l'ex-   térieur par leurs extrémités supérieures et cela assure le maintien d'une position   (.entrée,   fixe et convenable de tous les segments dans l'enveloppe; ce qui difière du type flottant de matrice qui a été employé pour la capsule habituelle. dite à couronne etqui ne   serait   
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 pas efficace pour appliquer le type de f;('L1'" tare à dis- que plat pour   lequel   la présent::

   machine est destinée, 
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 En outre, lorsque la fermBtur,' a été entièrement formée, les segments prennent la position montrée   8, la   Fig. 7, l'extrémité inférieure de la matrice étant élar- 
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 gie et son extrémité sapériear(J ayant 1 diamètre nor- mal.

   Le ressort héli(;01dal les entourant est donc élar- gi d'une plas grande quantité dans des plans adjacents à la base de la matrice que dans des plans supérieurs, 
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 ce qai a pour résultat qu'ane pression de pliaje crois- sante est appliquée par le ressort vers le bas de la matrice et aux bords de pliage 27 .   La   face du dessus de chaque segment se   cédait ?  à an bord étroit en contact avec la plaque d'appui 26, et cette ligne étroite de con- 
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 tact permet librement le nioavoii7,.-it de pivotement des seg- ments sur l'anneau de support. 
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  A la Fig. 18, une c;onstruction modifiée est montrée, dans laquelle l'enveloppe 28a est pourvue d'un éT8ale- ment 28b et les segments indii-iùurls sont formés de ma- nière à ce que 1'anneau de support de la forme précédez- ment décrite soit, en fait, une partie intégrante de la matrice. Dans cette forme, chaque rebord   24:   est prolongé afin de réaliser une extrémité extérieure courbe 24a, 
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 qui s'appliqae et peut pivoter sar la surface intérieure de l'enveloppe et au-dessus de l'épaulement de support. 



   On comprendra que cette extrémité extérieure   courbe   (;or- respond à l'anneau et remplit la fonction de celui-ci,en ce qu'elle procure un appui à pivotement aux segments 

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 et on obtient ainsi, en fait, un anneau de support inté- gralement constitué par les extrémités des rebords. 



   Pendant que la pression est maintenue contre la pièce de fermeture au moyen de   1 tout il     c oppresseur   et pendant que la partie marginale du disque est supportée par le guide annal aire 18, an mouvement relatif entre le récipient et la matrice peut être effectué soit en mouvant le récipient vers le haut, soit en mouvant la matrice vers le bas et ce mouvement relatif est possible par l'élasticité du ressort 21 qui permet à l'outil com- presseur 20 de s'élever dans la matrice du pliage. 



   A la Fig. 7, la position finale de fermeture est représentée, dans laquelle l'étirage et repoussage pro- gressif du métal de la pièce de fermeture, vers l'exté- rieur et vers le bas autour du bord de cette pièce, a progressé jusqu'à ce que la partie marginale libre s'est dégagée da support 18.

   Par l'étirage et le repoussage, ce bord libre ou partie marginale se replie ou boutle vers l'intérieur, sous l'épaulement du goulot du réci- pient, et cette action de repliage produit les fronces montréesPlus clairement à la Fig. 8,   lesquelles   seront en tout temps maintenus libérées d'engagement avec la matrice de pliage et de repoussage, qui ne se meut pas vers l'intérieur sous l'épaulement, mais dont le bord 27 et la surface intérieure ne vient en contact qu'avec la partie de l'épaulement du goulot au dessus du plan horizontal de son rayon   maximum   et vers le bas jusque. ce plan. 



   Il est donc évident que la partie plate marginale de la capsule se repliera et se froncera sous   l'épaule-   ment du goulot   d'un   récipient, simplement en appliquant une pression de pliage et d'étirage autour de l'orifice da récipient vers l'intérieur du bord de la pièce de   fermeture,   et que la formation du rebord ou pan in situ 

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 ou sur le récipient, produit automatiquement le pliage ou beuclage du bord libre ou partie marginale de la piè- ce de fermeture et la fixation de cette   pièce   en posi- t ion. 



   Une pièce de fe remtare d'une dimension quelconçae donnée peut être appliqués à des récipients variant consi- dérablement en dimensions, par suite de   l'espace   libre existant entre les rebords 32 et l'enveloppe, etpuisque le pan est formé par ane pression d'étirage appliquée sur la surface du récipient, il se conformera aux irré-   gularités   du boni de la bouteille et il   procarera   une aire maximum d'engagement de scellement. 



   Les moyens pour actionner les diverses partiesdé- ;rites ci-dessus   Peuvent   prendre, des formes variées et les détails de la construction proférée, représentés aux Fig. 1 à 4, seront décrits maintenant. 



   La   tête   servant aa capsablage est montée sur une co- lonne 45, qai est supportée par une base convenable 46, et cette tête peut recevoir un déplacement vertical vers le haut ou vers le bas sur cette colonne. 



   Les parties sont disposées de manière à pouvoir effectuer  un   mouvement   alternatif   dans an manchon 47 qui est porté par une console 48 embrassant la colonne   45;   ce bras ou console peut être fixé à la colonne à toute   hauteur   désirée au moyen   d'une   pièce de serrage convenable   49.   Un organe tabulaire 50 monté et pouvant glisser dans le manchon 47 est évidé à son extrémité su-   périeare   pour procurer une chambre au ressort 21. cette chambre est fermée à son extrémité supérieure par un bouchon amovible 52. 



   La tige 19 s'étend suivant l'axe dans l'organe 50 et le ressort 21 entoure cette tige et s'appaie à ses extrémités contre une butée 53 de la tige et contre le bouchon 52. L'organe   50   est élargi   soas   le manchon 47 

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 et dans   l'évidement   28 formé Par cet élargissement est disposé l'outil compresseur des capsules 20, qui s'appli- que contre l'extrémité inférieare de la tige 19, par an joint boulet et douille.

   Dans l'évidement de l'extré- mité inférieure do la pièce 50 , lequel entoure l'oatil compresseur 20, se trouve la matrice d'étirage et de mou- lage 22, formée par les diverses bandes en segments 23 présentant chacune à son extrémité supérieure an rebord 
24 s'étendant vers l'extériear, dont la surface supérieu- re en biseau 24' s'applique contre la plaque d'appai plane 26. 



   Une trémie, ou couloir d'alimentation   55,   est disposée d'an côté du manchon 47 et elle est supportée par l'organe tabulaire 50 au moyen d'un collier 56. La trémie   55   Peut recevoir une pilede disques de capsule 
57, et des moyens sont prévus pour transférer ces disques successivement da fond de ce réceptacle à la position endessous de l'outil compresseur 20 . 



   Une plaque de base 58, à l'extrémité inférieure da réceptaele à disques 55 est pourvue d'un   gaidage   pour un tiroir 60 le quel comprend une plaque   61   qui peut recevoir an mouvement alternatif sous la trémie 55 et ayant à une extrémité an évidement conforme à la   courba-   re de la paroi verticale de la trémie, de sorte que quand le tiroir est à la limite de son mouvement dans un sens (vers la gauche   aax Fig.   3 et 4)le disqae inférieur dans le réceptacle sera place sar ane plaqae 58a et dans cet- te partie évidée da tiroir.

   La plaque 58a est montée dans desguides sur la plaque de base et s'étend sar une ouverture formée dans cette plaque de base, et an moyen de laquelle les disques da réceptacle peuvent être enle- vés, lorsque la plaque se meat en venant de gauche et d'en dessous de cette ouverture. 



   Lorsque le tiroir 60 revient, le disque qui s'est 

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 placé dans la partie évidée de l'extrémité de la plaque 
61 sera déplacé ve rs la droite dans une posit ion sous, l'outil compresseur 20. 



     Un.     guidage   18 du col de la bouteille est placé sons l'outil compresseur 20, il est articulé   à   la base 58 en 64 et il   peut     ê'tre   maintenu dans la position montrée aux Fig. 3 et 4, par un crochet 69 engageant la partie saillante d'une vis qui s'étend hors de ce guide de la bouteille et support de la capsule.

   Comme   c'est   ontré, la vis   70   sapporte une plaque de batée 71, qui limite le mouvement de   l'ébouchon   vers la droite, et avec;   laquel-   le le bord de l'ébanchon placé   ..cas   l'outil compresseur 20 et sur le support 18, vient en contact , 
Le guide et support 18 Comprend   une:'   pluralité de doigts de guidage   72   qui ont la forme de courtes lames de ressort, et qui agissent pour centrer le col d'une bouteille qui y est introduite,de sorte que celle-di soit correctement présentée à l'outil uompresseur 20 de la capsule. 



   Le mouvement alternatif de la plaque   alimentatrice   des disques   s'effectue   au moyen des bielles 73 reliant le tiroir 60 aux leviers   74 .   Les leviers 74 sont montés   à @@@@@@@   pivotement en 75 sur la trémie et ils piveo- tent automatiquement autour des pivots 75' suivant un sens par une liaison avec la tige 19 à mouvement alter- natif vertical et dans   l'être   sens par l'action d'un ressort convenable 76. La liaison avec, la tige 19 com- prend un étrier 77 dont les branches sont articulées aux bielles 78, chacune de ces bielles étant pourvae àson extrémité inférieure d'une cheville   79   qui s'étend dans un trou 80 da levier 74 adjacent. 



   Le mouvement vertical des organes de conformation des ébauchons pour le récipient est   communique,dans   la présente forme d'appareil, par une poignée convenable ou 

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 levier opératif 81 relié à an axe 82 dont les paliers se trouvent dans la console du bâti. Entre l'axe et la pièce tabulaire 50 sont interposées une roue dentée 83 et une crémaillère 84: (Fig. 12) de sorte que lorsque la poignée 81 tourne dans an sens, la pièce 50 et les Par- ties reliées à cella-ci serontabaissées et le col d'an récipient placé sur la base 46 viendra dans le guide 
18 et son orifice sera mis en contact avec, an ébauchon qai aura été correctement mis en position sous l'oatil compresseur 20.

   La continuation da mouvement de l'orga- ne 50 vers le bas fera que l'outil 20 se déplacera vers le haut relativement à l'organe 50, ce qui comprimera le ressort 21 et l'engagement de la matrice expansive avec; l'ébaachou repousse ra ou étirera la matière dacti- le de   celai-ci   de manière à ce que la partie marginale de la piècee de fermeture s'étende ve rs le bas de l'é-   paalement   ou   nervare   entourant l'orifice de la   bouteil-   le . 



   Le mouvement relatif entre la ti.ge 19 et la pièce tabulaire 50 fe ra pivoter les leviers 74 vers la gau- che (Fig. 2), en retirant le fond de la plaqae 61 du ti- roir, d'en dessous le réceptacle et permettant à l'ébaa- . chan le plus bas plané de tomber en position dans l'ex- trémité évidée de la plaque glissante. 



   Un levier 87, pivotant sur   l'anneau   ou pièce de base 56, s'applique par une extrémité 87' contre la sur- face inférieure du bâti stationnaire ou console 48, de manière   à   ceque quand les parties se trouvent dans la position la plus élevée, il soit maintenu dans la posi-   tion montrée à la Fig. 12.   



   Lorsque la tête effectuant le capsulage se meut vers le bas sous   l'action   da levier 81, an ressort 88 agit pour abaisser,le grand bras du levier 87, le petit bras étant dégagé de la console 48, et il amène an épaa- 

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 lement 89 de ce levier dans la trajectoire d'une chevil- le 90 de l'un des leviers   74 lorsque   celui-ci est à la limite de son mouvement vers la droite (Fig.   12).   Le mouvement du levier 87 vers le bas est limité par une cheville 88' du collier r 56. Le tiroir alimentâtes d'ébauchons est alors verroaillé en position sous le ré- ceptacle. 



   Lors du mouvement vers le haut subséquent des ap- pareils appliquant la  capsule,   le levier  87   pivote de noaveau et viant dans la position montrée8 la Fig. 12, afin de permettre au ressort 76 de déplacer le tiroir   alimentateur   vers la droite, comme c'est décrit ci-des- sus (Fig. 2 et 3), et de placer un autre ébauchon sous l'outil compresseur 20.

   Cotte alimentation est possible par la levée du levier 87 et   l'engagement  nouveau de sa courte branche 87' avec la console 48. comme c'est montré à la Fig. 12, ce levier étant amené à cet enga- gement avec la console par suite du moavement du collier 56 vers le haat, sur lequel collier ce levier pivote, 
Lorsque le levier opéra tif revient à sa position normale, soit à la main ou soit par   l'action     d'au   res- sort convenable 85 (Fig. 12), le ressort 21 agira pour faire revenir la tige 19 de l'outil compressear à la po- sition montrée à la Fig. 3.

   rendant ce mouvement de re- tour, le ressort 76 fera mouvoir les leviers   74   afin d'amener une capsule en position au-dessus du   guidage   de la bouteille 18, ce mouvement étant limité par la plaquede bâtée   71.   



   La construction de la matrice a été décrite plus haut,et comme on le remarquera,   l'outil   compresseur20 a une section transversale horizontale ciralaire,et est montéàglissement dans la matrice. Dans la forme montrée de l'invention, la facehinférieure de cet outil est plane sur tonte son extension. 

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   Le fonctionneront de ce mécanisme pour appliquer une fermeture à ane bouteille, est en résumé comme sait:   'Un   récipient à capsulerest placé sur la base   @@   
46, et sous la plaque   58   et sabstantiellement dans l'ali- gnement de   l'axe   du guide du col de la  bouteille  et sap- port de capsule 18. Une pluralité de pièces de fermeture ayant été Préalablement mises dans la   trànie,   et les parties étant dans la position   montrée µ.   la Fig. 3, un pivotement préliminaire du levier opératif transfèrera l'ébauchon inférieur de l'alignement de la trémie dans la position sous l'o util compressear 20, où il est sup- porté par le gaide de bouteille et support 18 combiné. 



   La continuation ds   l'action du   levier 81 fera descendre l'organe tabulaire 50, la tige 19 et l' outil compresseur 
20. Ce mouvement fera descendre la plaque 58, le   réc;ep-   tacle à ébauchons et les parties   Dbiles   avec; ceux-ci. Le guide 18 centrera exactement l'orifice du récipient par rapport l'outil compresseur 20 et la matrice. 



   Ce mouvement vers le bas amènera la pièce de ferme- tare, qui se trouve dans l'alignement de la   matrice,,;on-   tre l'orifice du récipient et pendant la continuation de ce mouvement, le ressort et l'outil 20 maintiendront -La pression de scellement désirée entre cette pièce de fer-   metare   et le col da récipient. ce mouvement relatif entre la tête de scellement et le récipient formera le rebord ou pan de la pièce de fermeture décrite ci-dessus, et ce rebord s'adaptera au goulot de la bouteille, le long du bout et des parties latérales de ce goulot, et procurera   une   surface de fermeture étendue. Les parties froncées ou cannelées montrées à la Fig. 4 sont uniquement daes à l'action de la matrice qui les forme en étirant le métal vers l'ex- térieur et vers le bas à partir du haut du goulot.

   La 

 <Desc/Clms Page number 18> 

 matière ductile re replie automatiquement par suite de ]a pression uniforme continua versle bas et vers l'exté- rieur, et par suite de la surface évidée d'en dessous de l'épaulement du goulot. de formation de ces fronces autour de la fermeture est aniquement due  ±- la   tendance de la matière ductile de la pièce de fermeture à se re- plier lorsqu'elle est étirée en forme de coupe   (ou   cali- ce). Le nombre, l'espacement et la forme des fronces varient suivant les différentes fermetares/. une partie de lamatièrede la fermeture étant déplacée vers l' int é- rieur et une autre partie vers l'extérieur. 



   Les   fooncos   se produisent uniquement le long du bord de lafermeture, l'action de lamatrice étant d'é- ti.rer et de former le contact de la partie marginale de la pièce de fermeture avec le récipient   d'un   manièce serrée autour, et en engagement avec le dessus courbe et le coté de   1 'épaulement   du   goulot.   



   Pendant l'opération de   l'application, le   bord 27 de la matrice effectue substantiellement toute l'action d'étirage et de repoussage, par suite du fait que l'ou- verture de la matrice s'agrandit dans le sens vers le haut, ce qui   empêche   tout engagement étendu entre les surfaces internes des segments et la capsule, qui ten- drait à affaiblir l'engagement de fixation entrecette capsule et le rebord du goulot de la bouteille. 



   Quoique l'invention est décrite comme étant appli- quéeune machinemain et à ane machine dans laquelle la capsule et la tête se meuvent tandis que le récipient est stationnaire, il devra être entendu   qu'il   est sim- plement nécessaire d'avoir an   mouvement   relatif entre le récipient et la matrice et que l' un des deux ou tous les deux peuvent être mis en mouvementà la main ou par motour.

Claims (1)

  1. EMI19.1
    R E. V E..IJI l 0 AI T lO .N ;). ---------------------------- EMI19.2 Machine pour capsuler des récipients orifice pour va d'an rebord ou épaule ment comprenant une matriceà capsuler mobile sur l'orifice à épaulement et la capsule superposée, pour déformer la capsule et l'amener à s'en- EMI19.3 gager sous le rebord ou épaulement uaraç;
    térisêe par une matrice de capsulage qui peut être actionnée pour enga- ger par sa périphérie interne inférieure une partie sar- EMI19.4 plombante e â' un disque de erapaale, et pour conformer cette partie suivant un rebord ou pan engageant l'épau- le ment du goulot pendant que le disque est in s it u sur l'orifice du récipient, cette matrice ayant des moyens de guidage qui tiennent sari bora, formant le rebord de la capsule, pendant toute l'opération du capsulage.hors de contact aveu la partie de la capsule qui se replie sous l'épaule ment du goulot.
    3. Machine pour uapsuler suivant la revendication 1, comprenant un outil compresseur engageant la partie non surplombante du disque pour capsule afin de mainte- nir ce disque in situ sur l'orifice da récipient.
    3. Machinecapsuler suivant les revendications 1 ou 2, dans laquelle la matriue à capsuler peut s'élargir diamétralement suivant son bord formant le rebo rd ou pan de la capsule.
    4. Machine à capsuler suivant la revendication 3 dans laquelle l'organe de guidage est disposé de manière à empêcher l'extension de la matrice à son extrémité supérieure.
    5. Machine à capsuler suivant les revendications 1, 2, 3 ou 4, comprenant un support pour le bord sarplom- bant da disque de capsule, lequel support est mobile en coopération aveu la matriue afin de supporter effective- ment ce bord pendant une partie substantielle de l'opé- <Desc/Clms Page number 20> ration de la formation da rebord ou pan de la capsalo. EMI20.1
    6. Machine à capsule saivant l'une que ic onqae des revendications 1 . 5, dans laqaelle la matrice > capsalft, comprend une pluralité de parties formant segments.cha- cane pourvue d'un appai à pivotement sa partie sapé- rieure, cette matrice n'étant pas extensible leaes extrémités supérieures,mais étant extensible sous celles- ci et à leurs extrémités inférieures,et des moyens élas- EMI20.2 tiques tendant s mnintenir les parties formant segments en position contractée .
    7. Machine capsuler suivant la revendication 6, @@@@ laquelle chaque partie formant segment de lamatrice a EMI20.3 un appui à pivoterrfll1t sur un anneau dlappui qui encer- (;le les parties à leurs extrémités supérieures. EMI20.4
    8. Machine capsule r, suivant la revendication 6, dans laquelle les segments de la matrice présentent des rebords supérieurs sfappliql1a.nt contre des surfac;es de guidage qai permettent l'oscillation des segments et la EMI20.5 séparation de leurs extrémités iidérienres qui en résal- te .
    9. Machine à capsuler suivant la revendication 7, dans laquelle l'anneau d'appui empêche la séparation des segments à leurs extrémités supérieures.
    10. Machine à capsuler suivant les revendications EMI20.6 8 oa 9, comprenant un ressort hélicoldal encerclant les segments de la matrice pour résister au mouvement pivo- tant de ceux-ci.
    11. Machine à capsuler suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle la matrice a une ouverture qui s'élargit vers le haut , 12. Machine à capsaler suivant l'une quelconque EMI20.7 des re-rdicationa 1 à 11, pourvue d'an dispositif pour placer le disque de capsale. lequel comprend ane plaque <Desc/Clms Page number 21> de support des discpes, ayant une ouverture située au- dessus de l'orifice du récipient capsuler, et qui est mobile avec la matrice, et an dispositif alimentateur des disques de oapsale disposé de manière à présenter les et disques au-dessus de 1'ouverture de la plaque sous la matrice à capsuler.
    13.Machine à capsuler suivant l'une quelconque des re- vendications 2 à 12, dans laquelle l'outil compresseur est actionné par une tige à mouvement alternatif qui est couplée élastiquement avec; an plongear creux entourant la tige, et dans la cavité inférieure duquel sont montés l'outil compresseur, la matrice à capsaler, et les moyens de guidage de ceux-ci.
    14. Machine à capsuler suivant les revendications 12 ou 13, comprenant: une trémie pouvant recevoir une pile de disques pour capsules, portée par le plongear et mobile aveu lai, une plaque d'assise portée par la plaque de support des disques et s'étendant aa travers da fond ouvert de la trémie èt écartée de ce fond, an tiroir mon- té sur cette Plaque d'assise, une plaque alimentatrice actionnée par le tiroir, un levier relié à pivotement à la trémie, une bielle supportée d'une manière fixe par la tige, des chevilles portées par la bielle et le levier qu'elle engage, et des liaisons entre le levier et le . tiroir.
    15. Machine pour capsuler r des récipients comme dé- ;rite ci-dessus et représentée aux dessins annexés.
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