BE391514A - - Google Patents

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BE391514A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/28Chemically modified polycondensates

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de préparation de résine artificielle. 



   On a déjà proposé de reconvertir des résites en résines solubles et fusibles en chauffant ces matières avec un phénol, éventuellement sous une certaine pression, de fa- çon à obtenir un produit qui, avec de la formaldéhyde et en présence d'un catalyseur basique ou acide est susceptible d'être résinifié plus à fond. 



   La présente invention a pour but la production d'une résine artificielle pour des usages pratiques à partir de masses de résite contenant des charges cellulosiques. Ces masses sont disponibles en grandes quantités comme déchets et rebuts d'industries utilisant comme matière pour le moulage sous pression un mélange d'un produit de condensation de phénol- 

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 formaldéhyde avec du bois en poudre. 



   La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'une résine artificielle, selon lequel une masse de résite contenant des charges cellulosiques est rendue soluble en la chauffant avec un phénol et un agent hydrolysant la cellulose. Si on le désire, la résine ainsi obtenue, qui est préférablement lavée à l'eau, peut être transformée en une résite en ajoutant une aldéhyde, par exemple de la formaldéhyde, éventuellement avec addition de charges. De préférence, cette transformation s'effectue à l'aide d'un catalyseur basique, par exemple de l'ammoniaque. 



    EXEMPLE :    
Dans un autoclave on mélange   750   g de résine artificielle de phénolformaldéhyde contenant du bois en poudre insoluble, avec 400 cm3 de tricrésol et 1250 cm3 d'acide chlorhydrique à 10%. Ensuite on chauffe ce mélange de telle manière que dans un intervalle de 30 min. à 3 heures la température atteigne une valeur d'environ 165 C et la pression d'environ 10 atm. Puis on refroidit jusqu'à 100 C environ et on élimine l'acide chlorhydrique par lavage à l'eau chaude. 



  Le produit ainsi obtenu est visqueux à des températures élevées, par exemple de 80 à 90 C, et solide à la température ambiante. Apparemment, les produits de lignine du bois en poudre sont également transformés par le traitement. Le rendement est quantitatif en substance, de sorte qu'on obtient dans le susdit exemple 1150 g de résine complètement soluble, par exemple, dans l'alcool éthylique, sauf un faible résidu. Cette résine est traitée plus à fond, tout en chauffant, avec une solution aqueuse de formaline et d'ammoniaque, jusqu'à ce qu'elle soit en état d'être laminée avec du bois en poudre. De la 

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 sorte on obtient une masse moulable sous pression. 



   Le traitement à la formaldéhyde et à l'ammoniaque peut être remplacé par un traitement à l'hexaméthylène-tétramine:
On mélange 900 g de la résine produite de la manière susdite avec 80 g d'hexaméthylène-tétramine et ensuite on chauffe pendant peu de temps, par exemple une demi-heure (par exemple dans un plateau ouvert au-dessus d'un bain de vapeur). 



  Après refroidissement on moud le produit qui, mélangé avec 900 g de bois en poudre et laminé ensuite sur des rouleaux, fournit une masse moulable sous pression. 



   Le procédé conforme à l'invention peut aussi être réalisé de telle manière que le phénol et l'acide ne soient pas mélangés simultanément avec la masse de résite, mais que l'acide soit ajouté seulement après que celle-ci a été   chauf-   fée pendant quelque temps avec du phénol. 



   L'invention offre l'avantage que pour la résinification plus profonde de la résine obtenue en chauffant avec du phénol et de l'acide, il ne faut qu'une partie de la quantité de formaldéhyde ou de matières produisant de la formaldéhyde, qui serait nécessaire pour fixer toute la quantité de phénol ajoutée pour rendre soluble la masse de résite. On a constaté, par exemple, qu'un quart de cette dernière quantité de formaldéhyde suffit souvent. Ce phénomène est dû probablement au fait que la cellulose est transformée en sucres par l'hydrolyse, ces sucres se résinifiant avec le phénol ajouté. Evidemment; la présence d'acide a une influence favorable.

Claims (1)

  1. R E S U M E Cette invention concerne un procédé de préparation de résine artificielle, suivant lequel de la résite contenant des charges cellulosiques est rendue soluble en la chauffant <Desc/Clms Page number 4> avec un phénol et un agent chimique hydrolysant la cellulose, après quoi on lave préférablement à l'eau; ce procédé peut présenter en outre les particularités suivantes, séparément ou en combinaison:
    a) une solution d'un acide minéral est utilisée comme agent hydrolysant. b) une solution contenant, par exemple, 10 % d'acide chlorhydrique est utilisée comme agent hydrolysant. c) la masse désagrégée est résinifiée plus à fond avec de la formaldéhyde. d) la résinification s'effectue à l'aide d'un catalyseur basique, par exemple de l'ammoniaque. e) la résinification s'effectue à l'aide d'hexaméthylène tétramine. f) le traitement de la masse de résite avec un phénol et avec l'agent hydrolysant la cellulose s'effectue simultanément. g) la décomposition de la masse de résite s'effectue par chauffage sous une certaine pression. h) le produit final est traité avec une charge, par exemple du bois en poudre, de façon à former une masse susceptible d'être moulée sous pression.
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