BE395657A - - Google Patents

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BE395657A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
    • C25D5/42Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated of light metals
    • C25D5/44Aluminium

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour la production   :le     précipité*   galvaniques adhérent: sur   l'aluminium   ou lea alliages de celui-ci. 



   Le brevet principe décrit un procédé pour la produc- tion de précipités adhérents sur l'aluminium ou   son   alliages, procédé suivant lequel on dépose d'abori par   oxydation   ano- dique en solution acide une couche   d'oxyde     d'alumir@@   qui est réduite partiellement dans un bain de dégraissage contenant du cuivre, du laiton ou les métaux se comportant dgalvaniquement   d'une   manière analogue, et est   recouverte     d'une  couche mince 
 EMI1.1 
 .B4D UKlGINAL :

  les métaux mentionnes, laquelle fournit finalement de ron   coté   un support utilisable pour le revêtement galvanique 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Il   @   en outre été proposé, au lieu d'effectuer l'oxy- dation galvanique avec du courant continu dans un bain   acide,     ::le   l'effectuer au moyen de courant   alternatif   dans le bain dans lequel se fait la   rdàuction   et le traitement   galvanique   préalable subséquents. Cn utilisait *- cet effet pour la premiè opération et la seconde opération combinées du procédé, un bai   composé de   carbonate de soude, de soude caustique, de cyanure de potassium et de cuivre, et de cyanure de potassium et de zinc.

   Cette façon   :le   travailler a l'avantage que l'on se tire d'affaire avec deux bains, cet avantage est toutefois suppri- me par la modification du bain par suite du traitement   galvani-   que préalable. Le métal aéparé lors du traitement galvanise préalable, par exemple le laiton, doit constamment être rempla cé par saturation complémentaire au moyen des cyanures   corres-     pondante.   De ce fait, le bain devient de plus en plus alcalin ainsi inutilismble ppur la première partie de l'opération   confinée.   



   Suivant la présente invention, ces inconvénients sont évités par le fait que la première opération est effec- tuée   dans   un bain de carbonate de soude   :le   concentration re- lativement minime, d'environ 20-80 gr. de Na CO par litre 
2 3   d'eau.   Il est   tra     Important   pour la réussite du procédé que le carbonate de soude employé soit effectivement exempt de chlore. On a observé que les revêtements produite par ce nou- veau moyen sur l'aluminium sont encore une plua grande vateur que ceux fabriqués suivant les méthodes   connuea.   



   Les   av@ntages   particuliers du nouveau procédé sont les suivants: 1) L'emploi de concentrations faibles d'alcali favorise aur d'aluminium la formation de couches   :l'oxyde   qui sont suffisamme réductibles dans le bain   subséquent     :le   traitement galvanique préalable. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 2y La durée lu trait oaent n'est ¯.as liée à un tellps tem1né mais peut varier dans ie larges limites, jusqu'à 30 minutes, Sans que de ce fait les couches   l'oxyde   prennent   '-en   pro- 
 EMI3.2 
 prté8 :1.tltaTO..b1.e8. 



    3)La   solution est composée de façon   aimple   et   eet   par consé- :tuent peu coûteuse. 



  4) La solution est alcaline et ne peut pas rentre le bain de dégraissage inutilisable en cas de mauvais rinçages, On peut même supprimer complètement le rinçage, ce qui semble parti- 
 EMI3.3 
 cullèreJl1ent avantageux, vu lue l' expérience a montré que lorsqu'on travaille suivant le brevet principal il pénètre imans certaines circonstances, :le l' aci3e chromilue Jans les   pores   de l'aluminium, ce qui peut rendre inutilisable le bain   :le   dégraissage. 
 EMI3.4 
 'lr1r-n" !e réallsa:tion : 
Les objets d'aluminium à recouvrir sont soumis, dans une solution contenant 40 gr: de   Ils   00 par litre, à 
2 3 un courant alternatif   :le   40 volt*   :le   tension pendant 5 mi- nutes. 



   Les pièces ainsi oxydées au   préalible   sont   Imitée*   pendant cinq minutes dans un bain   :le   dégraissage contenant du cuivre et du zinc,   au   moyen   :le   courant continu d'environ 5 
 EMI3.5 
 volte de tension, Juanull 26r tion d'un mance précipité :le laiton. La séparation de métal a lieu seulement après   quelque*   temps , après que la couche   d'oxyde   est suffisamment réduite. 



  Le traitement galvanique préalable dure très peu de   temps*   Lorsque le traitement est terminé on rince, et on   fret  te gal- 
 EMI3.6 
 vaniquement dans un bain que1con lue. 11.I.1.1l11Si.1.'1Q.ua. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1/Procédé pour la production de précipités galvaniques sur l'aluminium et ses alliages, suivant le brevet principal , car EMI3.7 rsct: risc en ce qu'à la ;lace :le 1'oxyiation p âUwwfflL <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 aoll 3s eeanet contim i<M nu beuu acààe. en a!ltotue un traituamt psr tu courmt alternatif iaa re bdu la boe boosts 3o *ou te faible oojàoe tl et etuut la chlom <Meéd4 suivant la ra3icatioa 1, caractdried ce qu'on utui" me copcutcatiou du carbemge la amie :1* !0-e0 greào %aa00a par litre " Ma<
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