BE400157A - - Google Patents

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BE400157A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé pour la fabrication d'articles en matière moulée". 

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   La présente invention se rapporte à un procédé pour la fabrication d'articles en matière moulée pour objets d'utilité, pièces isolantes, etc...., suivant lequel il s'agit de mélanger des combustibles de l'espèce du charbon ou des résidus de combustibles comme le charbon de terre, le lignite, la tourbe ou la lignine avec des bases organiques et d'agglomérer les masses obtenues avec appli- cation de pression et le cas échéant de chaleur. Comme on l'a constaté, on parvient ainsi à obtenir des objets moulés qui sont extrêmement résistants et pratiquement inodores. 



  On peut agglomérer les masses dans des moules quelconques et produire ainsi, suivant le présent procédé, des plaques, barreaux, pièces moulées, interrupteurs, poignées, objets d'utilité les plus divers ou des pièces de ces objets, bref, des objets moulés de formeµ, de grandeur et de construction les plus divers. On peut également réunir les objets moulés avec des pièces d'une matière différente, par exemple des pièces métalliques de forme quelconque, en introduisant le façon convenable ces pièces métalliques dans les moules des objets lors du moulage. De même, on peut ajouter aux masses à mpuler des matières de nature différente, par exemple des charges, des amollissants, des lubrifiants, etc.., avant de les mouler. 



   Les objets moulés obtenus suivant l'invention se prêtent à un travail   mécanique   par sciage, perçage, limage, tournage et sont éminemment susceptibles d'être polis. Ils possèdent une résistance diélectrique extrême- ment élevée, comme le prouve ce fait que, frottés avec de la laine, ils se chargent électriquement et conservent cette 

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 charge pendant longtemps. 



   Pour le procédé suivant l'invention on peut employer des bases. organiques de toute espèce. Naturelle- ment, on envisagera pour cela en premier lieu celles qu'il est facile de se procurer et qui ne sont pas trop coûteuses, comme par exemple l'aniline, la toluidine, la naphtylamine, la pyridine, la pipéridine et la quinoline. De même, le cas échéant, on peut employer des mélanges de bases organiques diverses entre elles ou avec d'autres substances. 



   Pour la mise en oeuvre du présent procédé on opérera par exemple de la manière suivante : 
Additionner du charbon de terre, du lignite ou de la lignine sous forme pulvérisée avec la quantité cal- culée de bases organiques ou avec un excès de celles-ci, ces bases étant préférablement, diluées par un solvant neutre, brasser le tout à   80    C., le pétrir ou le travailler mécaniquement d'une autre manière pour en assurer le contact intime et l'amener ainsi à réagir. Eliminer le solvant et le cas échéant l'excès de bases soit par distillation, par exemple sous pression réduite, soit par lavage. Mouler hydrau- liquement le produit, débarrassé dans le vide des dernières traces d'humidité, à une température de   1500   C. et sous une pression de 200à 600 atm. pu plus, on même moins élevée. 



   Comme charges on envisagera surtout les ma- tières fibreuses de toute espèce, comme l'amiante, les fibres de bois, les. fibres de coton,   etc......   qui sont susceptibles d'augmenter la solidité ou la résistance à la chaleur. Comme amollissants on peut aussi bien employer les substances connues et utilisées à cet effet dans l'industrie 

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 de la résine artificielle que celles qu'on utilise dans   @   l'industiie de la soie artificielle. Comme lubrifiants on envisagera avant tout les substances qui favorisent le glissement de la masse dans le moule lors de l'agglomération. 



  Ce sont souvent les mêmes substances que celles qui servent pour l'amollissement. D'autre part on envisagera également à cet effet surtout le caoutchouc qui s'est.révélé comme particulièrement propre à cette fin. On peut dans ce dessein ajouter à la matière à mouler par exemple des quan- tités relativement petites de caoutchouc, de préférence sous forme dissoute ou émulsionnée, le cas échéant en même temps que des- agents de vulcanisation, si bien qu'on augmente d'une part l'aptitude de la masse à monter dans le moule au cours de l'opération d'agglomération qui s'effectue   à   chaud, tandis que le caoutchouc est vulcanisé vers la fin de l'opération ou même par un traitement thermique complé- mentaire.

Claims (1)

  1. RE S U M E @ 1. Procédé pour la fabrication d'chjets moulés pour articles d'utilité,, pièces isolantes, etc.., caractérisé en ce qu'on mélange des combustibles de l'espèce du charbon ou des résidus de combustibles comme le charbon de terre, le lignite, la tourbe ou la lignine avec des bases organiques, puis on agglomère les masses obtenues avec application de pression et le cas échéant de chaleur.
    2. On emploie des mélanges de bases organiques de natures diverses ou des mélanges de celles-ci avec d'autres substances. <Desc/Clms Page number 5>
    3. On effectue l'agglomération en présence de charges ou d'éléments de remplissage.
    4. Avant l'agglomération on ajoute à la masse des amollissants ou des lubrifiants.
    5. A titre de produits industriels nouveaux, les articles en matière moulée obtenus par le procédé ci- dessus défini.
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