BE402035A - - Google Patents

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BE402035A
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  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET D'INVENTION Procédé pour l'obtention d'un produit contenant du caoutchouc pour enduits et agglutinant 
Il est connu que certains enduits, par exemple les vernis à l'huile auxquels on a mélangé du caoutchouc ne sè- chent pas. Le séchage d'un tel vernis dépendant de l'oxyda- tion de l'huile qu'il contient, il est de toute nécessité que l'oxygène atmosphérique ait accès jusqu'à cette huile. 



  Le caoutchouc du mélange empêche par sa viscosité tenace cet accès de l'air, si bien qu'un séchage ne peut pas avoir lieu et qu'un tel enduit reste toujours gluant et visqueux. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   L'objet de la présente invention est un procédé pour l'obtention d'un produit contenant du caoutchouc pour enduits et agglutinants dans lequel on vulcanise un corps vulcanisable, capable de former avec du iode des composés d'addition, le produit obtenu et le caoutchouc étant dis- souts dans un dissolvant organique commun, la solution étant vulcanisée une fois encore, puis amenée à la consis- tance désirée par mélange avec un diluant. 



   Des   recnerches   ont montré que les produits obte- nus de cette manière donnent des enduits qui ne sont pas gluants et qui sèchent complètement en un temps normal. 



   Ce qui suit est un exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention. 



   On emploie par exemple, comme matière première, une huile de poisson dont on a extrait la stéarine par com- pression pu par congélation ou une graisse. On en introduit 100 kg. dans un autoclave chauffé à une température telle que l'huile commence à émettre des vapeurs. On ajoute alors 10 à 50 kg. de soufre et on chauffe plus intensivement sous pression jusqu'à ce que la vulcanisation soit terminée, c'est- à-dire jusqu'à ce que le soufre soit totalement absorbé par l'huile, puis on laisse refroidir; on obtient alors un gâ- teau compact.

   Une fois refroidi, ce produit intermédiaire est concassé puis introduit à nouveau dans un auto-clave où il est traité, jusqu'à complète dissolution, par la chaleur et sous pression, avec un   hydro-carbure   fluide et volatil, connu, came par exemple, la benzine, le benzol, la térébenthine ou aussi avec un dissolvant hydrogéné ou   chloré.   



   100 kg. de caoutchouc sous forme de déchets vulcani- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 sés ou non, sont alors incorporés à la solution, puis on augmente la température de l'autoclave jusqu'à ce que le caoutchouc soit lui aussi complètement dissout. 



   On ajoute ensuite 10   à   50 kg. de soufre et le tout est vulcanisé sous pression, jusqu'à une température de 180  La vulcanisation terminée, on laisse refroidir. Le produit obtenu peut être après coup amené à la consistance désirée par des admixtions convenables qui sont suivant l'emploi qu'on veut faire du produit, des hydro-carbures, fluides et volatils, des cires, des huiles, des couleurs sèches, etc. 



  On obtient ainsi soit un enduit que l'on peut étendre au pinceau, soit une matière agglutinante de la consistance d'un mastic qui sèchent complètement au bout de peut de temps et qui ne restent pas gluants après le séchage. 



   Un autre exemple de réalisation du procédé est le suivant : 
On polymérise dans un autoclave 100 kg. d'huile de poisson dont on a extrait la stéarine, jusqu'à ce qu'un pré- lèvement montre une consistance semblable à celle d'un liqui- de épais et visqueux. La masse est alors durcie par l'adjonc- tion d'environ 5 à 10 kg. de chaux vive qui produit une réac- tion violenteo Celle-ci terminée, on incorpore 10 à 50 kg. de soufre, on ferme l'autoclave et on vulcanise comme il a été dit plus haut. La dissolution qui suit, puis la deuxième vul- canisation s'opèrent de la même manière que dans le premier exemple, Le produit obtenu est alors de nouveau dissout dans un dissolvant organique et la solution est traitée selon la manière connue.

   Le produit final est facilement amené à la consistance désirée par des admixtions d'hydro-carbures. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   On peut aussi dissoudre le produit vulcanisé pro- venant d'une matière première polymérisée et le soumettre à un procédé de durcissement. 



   Un procédé quelque peu différent consiste à dis- soudre le caoutchouc dans un acide huileux, gras ou résineux, vulcanisable, puis à vulcaniser la solution, à concasser le produit de cette vulcanisation et enfin, à le remettre en so- lution avec l'un des hydro-carbures cités. 



   En lieu et place d'huile de poisson, on peut em- ployer comme matière première d'autres corps vulcanisables, comme par exemple la substance huileuse de la lessive rési- duaire de la cellulose, les goudrons et les poix provenant de la distillation du bois, les matières grasses de la laine obtenues lors du lavage de celle-ci, les résidus d'alambics contenant encore des acides gras provenant de la distillation des huiles et des graisses. A la place du soufre, on peut em- ployer pour la vulcanisation, n'importe quel corps vulcani- sant connu. Après la première vulcanisation,   c'est-à-dire   a- près la sulfuration de la matière première indiquée, on ob- tient déjà un produit agglutinant semblable à un vernis, mais de moindre qualité que le produit final. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Revendications 1.- Procédé pour l'obtention d'un produit contenant du caoutchouc pour enduits et agglutinants, caractérisé en ce qu'on vulcanise un corps vulcanisable capable de former avec du iode des composés d'addition, le produit obtenu et le caoutchouc étant dissouts dans un dissolvant organique commun, la solution étant vulcanisée une fois encore puis amenée à la consistance désirée par un mélange avec un diluant. <Desc/Clms Page number 5>
    2.- Procédé suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce que la matière première est polymérisée avant la première vulcanisation.
    3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, ca- ractérisé en ce qu'on soumet le produit de la vulcanisation de la matière première polymérisée, à un durcissement.
    4. - Procédé suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce qu'on emploie une graisse vulcanisable comme matière première.
    5.- Procédé suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce qu'on emploie une huile vulcanisable.
    6. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on emploie un goudron vulcanisable.
    7. - Procédé suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce qu'on emploie la substance huileuse de la lessive résiduaire de la cellulose.
    8. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on emploie les résidus d'alambics provenant de la distillation des huiles et des graisses.
    9.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dissout le corps vulcanisé dans un dissolvant or- ganique, auquel on ajoute le caoutchouc, qu'on chauffe jus- qu'à complète dissolution du caoutchouc et qu'on exécute la deuxième vulcanisation.
    10. - Procédé suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce qu'on ajoute une cire au produit de la deuxième vul- canisation.
    11.- Procédé suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce qu'on mélange des couleurs sèches au produit f inal. <Desc/Clms Page number 6>
    12. - Procédé suivant les revendications 1,2,3 et 9, caractérisé en ce qu'on chauffe et polymérise 100 kg. d'huile de poisson dans un autoclave, puis qu'on durcit avec des oxydes métalliques, qu'on ajoute 10 à 50 kg. de soufre et qu'on continue le chauffage sous pression jusqu'à vul- canisation complète; que le produit obtenu par cette vulca- nisation est dissout dans un hydro-carbure fluide et volatil, qu'on ajoute 100 kg. de caoutchouc à cette solution, puis qu'on chauffe le tout jusqu'à dissolution complète du caout- chouc ; qu'on vulcanise sous pression, par l'incorporation de 10 à 50 kg. de soufre, jusqu'à une température de 180 ; le produit final ainsi obtenu étant alors amené à la consistan- ce désirée par mélange avec des hyero-carbures.
    13. - Procédé suivant les revendications 1 à 12, ca- ractérisé en ce qu'on dissout le caoutchouc dans un acide huileux, gras ou résineux vulcanisable, puis qu'on vulcanise la solution et qu'on concasse le produit de la vulcanisation pour le remettre en solution avec les hydro-carbures cités.
    Résumé Procédé pour l'obtention d'un produit contenant du caoutchouc pour enduits et agglutinants réalisé par une vulcanisation réitérée d'un corps gras dissout avec du ca- -outchouc dans une solution organique.
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