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Procède de fabrication de corps incandescents pour lampes électriques à incandescence ou tubes à décharges.
La présente invention est relative à un procédé de fabrication de corps incandescents pour lampes à incan- descence ou tubes à décharges comportant un ou plusieurs corps incandescents enroulés en double hélice. Ces doubles hélices sont déjà connues et sont constituées principalement par un fil qui est enroulé une première fois en hélice ou spiralisée, après quoi ce fil en hélice est enroulé une seconde fois en forme d'hélice.
On a constaté que la qualité des lampes à incandes- cence munies de telles doubles hélices était tantôt excellente,
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tantôt laissait beaucoup à désirer. Or, la demanderesse a trouvé que le rapport entre le diamètre intérieur de l'hélice (ou l'épaisseur du mandrin lorsque le fil est enroulé sur un mandrin) et le diamètre du fil joue un rôle important.
Suivant le procédé conforme à l'invention, on enroule le fil de telle façon que le rapport entre le diamètre intérieur de libellée et le diamètre du fil dans l'hélice obtenue par le premier enroulement, et ce rapport dans l'héli- ce obtenue par le second enroulement, soient tout au plus de 2.25. Ce que l'on considère comme le "fil" dans le second enroulement étant l'hélice obtenue par le premier enroulement, le diamètre de ce "fil" est égal au diamètre intérieur de cette hélice plus deux fois l'épaisseur du fil proprement dit.
On comprendra que pour le second enroulement le pas de l'hélice doit être assez grand, parce que le risque de contact entre deux spires de la double hélice lors de vibra- tions est d'autant plus faible que la distance entre deux spires est plus grande.
A première vue, il semble être convenable de rendre les deux rapports entre le diamètre intérieur de l'hélice et le diamètre du fil aussi grands que possible. De cette manière on obtient en effet une hélice de très faible lon- gueur pour un wattage déterminé, ce qui fait mieux ressortir le caractère d'une lampe comportant un filament enroulé en double hélice, à savoir la compacité du corps incandescent.
Toutefois, de nombreux essais ont prouvé que ceci exerce précisément une action fâcheuse sur la qualité du produit.
Les résultats d'essais au choc avec une lampe en fonctionne- ment n'étaient guère favorables. Si l'on adopte par contre, conformément à l'invention, un maximum de 2.25 pour les deux rapports, les résultats sont beaucoup plus favorables. Afin n
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que la longueur de la double hélice soit aussi faible que possible, le rapport entre le pas et l'épaisseur du fil lorsque ce dernier est enroulé pour la première fois est, de préféren- ce, très faible.
Voici les résultats de quelques essais:
D : dl est le rapport entre les susdits diamètres pour le premier enroulement en hélice,
D : d2 est le rapport entre ces diamètres pour le second enroulement. Pour une lampe à incandescence de 60
Watts on a trouvé qu'en utilisant les rapports suivants entre les diamètres:
D : d1= 1,75
D : d2 = 2.10 les essais au choc donnaient des résultats approximativement cinq fois plus favorables que ceux de lampes dans lesquelles ces rapports étaient de 2.65 et de 2.70.
Il est à remarquer que les susdites valeurs sont seulement des données prescrites pour la spiralistiaon, les dimensions des corps incandescents enroulés selon ces prescriptions différant légèrement de ces valeurs.