BE404805A - Procédé de fabrication d'un produit solide, contenant du chlore actif et de grandestabilité à la température - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication d'un produit solide, contenant du chlore actif et de grande stabilité. à la température". 



   On a déjà proposé de faire des mélanges solides d'hypochlorite et de chlorure alcalin en faisant agir sur un hydroxyde alcalin finement divisé du chlore gazeux dont la concentration n'apas été précisée, en recommandant, à cause de la prétendue grande sensibilité aux températures élevées de l'hypochlorite obtenu, de refroidir les substances en réactionpour éviter des augmentations de température.

   L'expérience a toujours montre jusqu'ici que. l'application d'une pression partielle en quelque sorte considérable de chlore aboutit à une décompo- 

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 sition rapide du produit, accompagnée parfois de phénomènes de la nature d'une explosion, et qu'il faut procéder au chlorage assez lentement pour ne pas dépasser une température maxima d'environ 30  dans le mélange en réaction tout en éliminant d'une manière intense la chaleur de la réaction. Mais dans ces conditions, on n'obtient des produits qui contiennent tout au plus 18% de chlore actif et qui sont peu stables pendant leur conservation même à des températures modérément élevées. 



   Or, on a trouvé que l'hypothèse, d'après laquelle il serait nécessaire d'éviter soigneusement pendant le chlorage une montée de la température au-dessus de 300 dans le mélange en réaction n'est pas fondée, et que, contre toute attente, l'on obtient des produits d'une qualité d'autant supérieure et de stabilité également augmentée, que l'arrivée du chlore est plus rapide ou plus intense.

   On a constaté en outre que l'augmentation de température qui s'établir dans ces conditions à sensiblement plus de 30  environ n'est   pasnuisible,   tandis que d'autre part la température ne doit naturellement pas monter assez haut pour qu'il en résulta probablement par suite de la production locale de   polyhydrates   alcalins caustiques (par absorption de l'eau de réaction qui devient libre) fondant à une température qui est correspondamment plus basse, une fusion locale du mélange en réaction dans l'eau de cristallisation, cette eau opposant des résistances insurmontables à une action ultérieure du chlore, En général et en tenant compte de ces circonstances, on obtient lesmeilleurs produits à des températures d'environ 60  dans lemélange en réaction. 



   Conformément à l'invention, le contenu de chlore actif des produits ne dépend dans son ensemble que de la vitesse du chlorage. En tous cas, une augmentation de la température   n' a   pas d'action nuisible, et elle a plutôt une action avantageuse sur cette qualité, ce qui tient probablement à ce que, par l'augmentation de la température, l'on obtient une répartition plus facile et plus rapide de l'eau de réaction libérée sur l'alcali caustique présent, et que¯l'on évite ainsi 

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 la formation locale d'hydrates supérieure. 



   La mise en pratique industrielle du procédé s'effectue de préférence dans un vase de réaction cylindrique en fer muni d'un arbre agitateur, muni de conduites d'arrivée du chlore et danslequel on maintient, par une agitation intense, une fine répartition de la matière de réaction dans la phase gazeuse. Comme la température de réaction monte rapidement à 60  et au-dessus lorsque l'arrjvée du chlore est un peu intense, il convient de prévoir un refroidissement extérieur.   exemple  
Dans un vase cylindrique en fer de 1 m. de long et de 1 m. de diamètre, muni d'un agitateur à palettes et arrosé avec de l'eau,on agite 170 kg. de poudre de soude caustique industrielle, et on chlore en une heure et demi en faisant arriver 63 kg. de chlore gazeux concentré.

   L'agitation de la matière de réaction est effectuée de telle sorte que l'agitateur, qui comporte 14 surfaces d'agitation de chacune 100 x 200 mm. fasse 20 tours par minute, tandis que le re-   froidissement   du vase de réaction est réglé de façon que la température de la matière de réaction qui augmente rapidement par suite de la chaleur de réaction dégagée soit maintenue à 60    C.   environ. 



   A la fin du chlorage, au cours duquel s'est faite une absorption complète du chlore introduit, on extrait le produit du vase. Ce produit a la composition suivante :
25,5 % de NaCl,
43, 0% de NaOH (libre),   24,   0% de NaOCl (correspondant à 23% de chlore actif) le reste étant de l'eau et des traces de carbonate et de chlorate. 



   La haute stabilité du produit à la température est prouvée par le fait que la teneur en chlore actif n'était tombée qu'à 21% après un chauffage de trois semaines à 50 C.

Claims (1)

1. RESUME.

   Procédé de fabrication d'un produit solide contenant du chlore actif et de grande stabilité à température élevée, par action du chlore sur un hydroxyde alcaline finement divi- sé, caractérisé en ce que l'on règle la vitesse du chlorage de façon à obtenir, dans le mélange en réaction, des tempé- ratures sensiblement supérieures à 30 , de préférence d'envi- ron 60 C.

   On maintient de préférence pendant le chlorage, une répartition fine de la matière solide de réaction dans la phase gazeuse par une agitation intense.