BE405572A - - Google Patents
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/04—Compounds of zinc
- C09C1/06—Lithopone
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Description
<Desc/Clms Page number 1> "Production de pigments" <Desc/Clms Page number 2> La présente invention a trait à la production de pig- ments contenant du sulfure de zinc, et elle se rapporte plus par. ticulièrement à un procédé consistant à chauffer un pigment brut contenant du sulfure de zinc à des températures élevées en présence d'eau 9 l'état liquide. Les qualités les plus essentielles des pigments sont leur pouvoir couvrant et leur pouvoir colorant. En préparant les pigments contenant du sulfure de zinc tels que le lithopone et le sulfure de zinc, on procède de manière à faire précipiter par traitement en milieu aqueux un pigment brut ne possédant ni pouvoir couvrant ni pouvoir colorant. Ces propriétés sont déve- loppées dans le pigment brut par une calcination spéciale dans une atmosphère convenable et à des températures relativement élevées, c'est-à-dire de 600-900 C. On est déjà parvenu à préparer des pigments d'un bon pouvoir couvrant et colorant par un procédé tout différent qui consiste à exécuter la réaction conduisant au pigment brut en milieu aqueux en appliquant une température au-dessus du point d'ébullition de l'eau ou au-dessus du point d'ébullition des solutions utilisées sous pression ordinaire. Au cours de la ré- action de ce procédé des pigments précipitent qui possèdent dé- jà un pouvoir couvrant et colorant. Un développement de ce procédé consiste à faire éva- porer par détension, après la réaction sous pression, le liquide de réaction pour obtenir le pigment à l'état desséché et finale- ment désagrégé. <Desc/Clms Page number 3> Cependant, il est impossible d'exploiter techniquement ce procédé, parce qu'il n'y a pas d'appareil qui puisse résis- ter aux solutions de réaction agressives à des températures et des pressions élevées, et qu'il est particulièrement difficile d'effectuer un dosage exact des substances qui prennent part à la réaction dans les conditions particulières décrites plus haut. Or, la société demanderesse a trouvé qu'il n'est point nécessaire d'exécuter la réaction sous pression et à température élevée pour obtenir des pigments doués d'un bon pouvoir couvrant et colorant, qu'il suffit au contraire d'exécuter la double dé- composition d'âpres des méthodes connues et d'effectuer alors seulement le chauffage en milieu liquide à température élevée et à la pression correspondante. Au besoin, le pigment brut peut être séparé du liquide de réaction, et le chauffage sous pression peut se faire dans un autre liquide, par exemple dans de l'eau. Pour le développement complet du pouvoir couvrant et colorant, il y a lieu d'effectuer le chauffage à des tempéra- tures au-dessus de 250 C., et dans beaucoup de cas à des tempé- ratures variant entre 300-370 C. La durée du procédé de chauf fage dépend de la température appliquée et du genre du pigment utilisé et du liquide dans lequel le chauffage a lieu. Il est avantageux d'effectuer le chauffage sous agitation. Une fois le chauffage terminé, on sépare le pigment fini <Desc/Clms Page number 4> du liquide de chauffage par exemple par filtration, par cen- trifugation, par pressage etc. De préférence, la séparation aura lieu après refroidissement. On lave ensuite le pigment, au besoin à l'aide d'agents chimiques comme par exemple d'aci- des dilués, le sèche et le broie et, s'il y a lieu, le passe au tamis. Les exemples suivants illustrent la présente inven- tion sans toutefois la limiter. Exemple 1. EMI4.1 ---------------¯t 1 partie en volume d'une solution de sulfate de zinc avec 130 grs. de zinc au litre est traitée à 80 C. avec 2 par- ties en volume d'une solution de sulfure de barium contenant 169 grs de sulfure de barium par litre. On chauffe ensuite le mélange en vase clos à 350 C. Le chauffage terminé, on fait re- froidir le mélange à 70 C., filtre, lave et sèche à 120 C. et broie la substance desséchée. On obtient ainsi un lithopone qui soutient au point de vue de pouvoir couvrant et colorant la concurrence des meilleurs lithopones sur le marché, et qui de- mande 24 grs d'huile sur 100 grs. de pigment et dont le poids au déversement est de 1,2 kgs. par litre. <Desc/Clms Page number 5> Exemple 2 . 100 litres d'une solution de sulfate de zinc conte- nant 130 grs de Zn par litre sont introduits dans l'espace d'une heure à 70-80 C. et en agitant dans 1000 litres d'une solution de sulfure de sodium contenant 156 grs. de Na2S par litre. On continue encore à agiter le mélange pendant 2 heures à 85 C., et on filtre et lave le gâteau jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'électrolytes. Le gâteau est reparti dans 1500 litre o d'eau et chauffé pendant 40 minutes en vase clos à 360 C. à une pression d'environ 180 atmosphères. Le mélange est ensuite refroidi, filtré, séché et broyé à l'état sec. De cette façon on obtient un sulfure de zinc à 97-98% dont la couleur est d'une excellente blancheur et qui possède un bon pouvoir couvrant et d'autres propriétés colorantes remarquables.
Claims (1)
- RESUME La présente invention a pour objet un procédé de produc- tion de pigments contenant du sulfure de zinc tels que le li- thopone et le sulfure de zinc, qui consiste à chauffer à une température au-dessus de 100 C. le pigment brut en présence d'eau à l'état liquide.Elle vise également un mode de réalisation du procédé décrit plus haut consistant à effectuer la réaction à des tem- pératures entre 250 et 370 C.Comme produits industriels nouveaux, elle vise également les pigments obtenus à l'aide du procédé décrit plus haut.
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