BE407748A - - Google Patents

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BE407748A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/1806Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in reel-to-reel type web winding and unwinding mechanism, e.g. mechanism acting on web-roll spindle

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description


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   On   commît   déjà   différents   dispositifs destinée à des bancs d'étirage ou. de laminage à   froid,   dans   lesquels   la matière en   cours   de transformation est renvidés sous traction constante, et dans lesquels les dévidoir$ ou. envidoirs sont entrain'. par des machines séparées dont le réglage doit ga- rantir un envidage uniforme. 



   Les oonditions de fonctionnement   sont a.   peu. près semblables dans certains étirages ou laminages à chaud pour la transformation de bandes métalliques larges, mais dans ces dispositifs, l'opération   d'envidage   ne doit exercer aucune   @   

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 traotion sur la matière, étant donné que cela produirait une modification inadmissible de l'épaisseur de la matière chauf- fil. De même, il y a lieu d'éviter tout tassage de la matière par suite   d'un   envidage trop lent, eu égard à la vitesse de laminage. On va tout d'abord décrire brièvement la suite des opérations dans des laminoirs de ce type: Tout d'abord la ma- tière est laminée dans le laminoir à renversement jusqu'à une épaisseur permettant son envidage.

   Les   envidoirs   ou dévidoirs se trouvent chacun dans un tour de   reouisson   disposé en avant ou en arrière du laminoir. Dès que la matière a atteint une épaisseur permettant son envidage,   elle   est conduite dans le four par la manoeuvre d'un système d'aiguillage pour y être réchauffée, et est dévidée ou renvidée de ou sur l'envidoir correspondant, suivant la direction du laminage. Etant donné les raisons mentionnées plus haut, il est nécessaire que les envidoirs du dévidoirs enroulent ou déroulent la matière avec une vitesse correspondant à la vitesse de laminage.

   Il faut donc que la vitesse de rotation de   l'envidoir   diminue, étant donné que le diamètre total augmente progressivement par suite de l'envidage de la matière, tandis que la vitesse de rotation du dévidoir doit augmenter d'une quantité correspondante. Les   envidoirs   ou dévidoirs ont donc pour mission d'envider ou de dévider la matière à une vitesse correspondant exactement à la vitesse de laminage. 



   La présente invention a pour objet une disposition qui garantit la ooopération voulue des deux dévidoirs et du laminoir, de telle qorte que tant la vitesse du moteur d'en- vidage que la vitesse du moteur de dévidage se trouve adaptée exactement à la vitesse de laminage, en tenant compte avec la plue grande exactitude de l'augmentation ou de la diminution 

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 des   diamètres   des   envidoirs   ou dévidoirs. Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu en accouplant à chaque moteur   d'envidage   une dynamo dont l'action différentielle sur les champs desdits moteurs permet d'assurer l'augmenta- tion de la vitesse de rotation de l'un des moteurs propor-   tionnellement   à la diminution de celle de l'autre moteur. 



  Les dynamos génératrices utilisées à cet effet, sont du type   oonnu   à faible saturation dont la tension sous excitation constante augmente ou diminue proportionnellement à la viy tesse de rotation. 



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple nul- lement   limitatif,   le schéma d'une disposition conforme à l' invention. La référence 1 désigne un laminoir réversible, commandé par un moteur réversible 2. Les références 3 et 4 désignent les envidoirs-dévidoirs montés dans les fours de recuisson, et commandés par les moteurs à courant continu 5 et 6. Les trois moteurs sont alimentés par une génératrice commune 7. Lors des premières passes, le moteur réversible 3 fonctionne seul; au début du fonctionnement avec   envidage,   les moteurs 2 et 5   ou 3   et 6 sont démarrés et réglés en oom- mun en montage Léonard, suivant que   l'envidage   s'effectue vers la gauche ou vers la droite.

   A chacun des moteurs d'envidage ou aux envidoire-dévidoirs, est   accouplée   une génératrice à courant continu 9 et 10, à faible saturation, dont les   induo -   tours sont excités par une tension continue constante. 



   Pendant l'opération, qui doit s'effectuer dans la direction de la foèche, et pendant laquelle le commutateur 12 est fermé, le commutateur 11 ouvert, donc le moteur 6 sous courant et le moteur 5 coupé, le diamètre de   l'envidoir   4 aug- mente par suite de l'enroulement de la bande, tandis qu'en   même   temps le diamètre du dévidoir 3 dont est déroulée la 

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 la bande, diminue. Il faut que la vitesse de rotation de l'en- 
Tidoir 4 diminue progressivement,tandis que celle du dévidoir S doit augmenter proportionnellement à la diminution du   d@@mè-   tre. Comme le moteur 5 est   coupé,   la bande est simplement dé- roulée du dévidoir 3, suivant la vitesse de laminage.

   La va- riation de vitesse de rotation de l'envidoir 4 est obtenue par le fait que la dynamo 9, accouplée à l'envidoir 3 et dont la   @   augmente proportionnellement à l'accroissement de la vitesse de rotation, renforce progressivement le ohamp total du moteur   d'envidoir   6, en même temps que la vitesse de rota- tion de ce dernier diminue dans la proportion même de   l'aug-   mentation de la vitesse du dévidoir 3 dont le diamètre dimi- nue progressivement. Lorsque le sens de rotation, et partant la direction de laminage, sont renversés, le commutateur 12 est ouvert et le commutateur 11 fermé, de sorte qu'à ce mo- ment la dynamo 10 couplée à l'envidoir 4 augmente le champ du moteur 5 devenu moteur d'envidage, en diminuant de ce fait la vitesse de rotation de celui-ci.

   Le réglage de la   vitesse   s'effectue d'une manière rigoureusement continue. Pour l'ex- citation totale des moteurs d'envidage, il est indifférent que ceux-ci comportent deux champs, ou une excitation séparée, dans laquelle l'un des champs est produit par l'excitation ion-   damentale   et le deuxième par la dynamo spéciale conforme à l' invention. 



   REVENDICATIONS 
Dispositif de commande d'envidoirs-dévidoirs disposés en avant et en arrière d'un laminoir, et servant à l'envidage et au dégidage de la matière laminée, dans lesquels la vitesse      

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 tant de   l'envidoir   que du dévidoir doit être adaptée à la vi-   @   tesse de laminage, caractérise par le fait qua chacun des en- vidoirs-dévidoirs est accouplé non seulement   aveo   son moteur de commande, mais encore aveo une génératrice auxiliaire dont la vitesse de rotation varie proportionnellement à la vitesse de rotation de l'envidoir-dévidoir, de telle sorte que la gé- nératrice auxiliaire du. dévidoir agit sur le champ du.

   moteur de l'envidoir dans un sens   teue   la vitesse circonférentielle de cet envidoir est constamment égale à la vitesse de laminage. 



    RESUME   
Dispositif de commande d'envidoirs-dévidoirs dispo- sés en avant et en arrière d'un laminoir, à compensation auto-   matique   des vitesses de rotation par l'emploi   d'une   dynamo d' excitation pour chacun des envidoir-dévidoir agissant sur le champ du. moteur de l'appareil opposé.

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