BE416133A - - Google Patents
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Description
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Glaçure en résine synthétique sur de l'aluminium et ses alliagesau moyen de produits de condensation de carbamides avec l'aldéhyde formique.
Il est connu que l'on peut obtenir avec des produits de condensation d'urée respectivement de thiourée avec l'al- déhyde formique, des recouvrerontvitreux sur des fonds dif- férents.
Veut-on maintenant produire ce genre de glaçure sur des métaux, on peut l'obtenir, mais elle présente cependant une adhérence insuffisante, Il n'a pas été possible surtout de produire des recouvrements très adhérents avec ces résines syn- thétiques sur de l'aluminium et ses alliages. A la déformation du fond, par des coups et des chocs, les pellicules produites en urée-formol se détachent et tombent.
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L'inventeur a trouvé que des glacures de produits de condensation d'aldéhyde formique avec les carbamides adhèrent particulièrement bien sur de l'aluminium et ses alliages, lors- Que le fond de métal léger est pourvu d'une couche artificielle d'oxvde avant l'application de la résine synthétique. on produit les couches d'oxyde sur de l'aluminium et ses alliages, soit dans des bains acides, soit dans des bains al- calins, par une oxvdation soi-disant anodique, au moyen de courant continu ou alternatif, ou par un traitement purement chimique dans des bains acides ou alcalins.
Les couches artificielles d'oxyde obtenues de cette maniè- re adhèrent extrêmement fortement sur le métal léger et pré- sentent la particularité de s'allier d'une façon particulière - ment adhérente avec les produits de condensation des carbamides avec l'aldéhyde formique, résultat qui était imprévisible.
Par l'emploi de cette couche intermédiaire d'oxyde sur de l'aluminium et ses alliages, on réussit à produire des glaçures très fortement adhérentes et résistant aux intempéries.
Pour la production de la glaçure en résine synthétique, on applique le produit de condensation urée-formol en une solution appropriée ou en suspension, sur le métal léger oxydé, par peinture directe au pistolet ou par immersion, on élimine les substances volatiles par un séchage préalable à température normale ou légèrement élevée et on forme ensuite la glaçure en chauffant pendant 3 a 5 heures à 120 - 130 0. on peut de cette manière appliquer sur le fond une ou plusieurs couches semblables ou différentes dans leur compo- sition, en ayant soin de sécher chaque fois au préalable et de durcir partiellement ou complètement en chauffant.
Lorsqu'on applique le produit de condensation en urée- formol sans matières additionnelles solides ou colorées, on obtient des glacures transparentes incolores. On peut cependant ajouter aux produite de condensation des carbamides avec l'al- déhvde formique des matières colorantes et des pigments, tels @
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que par exemple du blanc de zinc, du lithopone, du sulfure de zinc et des pigments minéraux,
Il est revendiqué comme élément constitutif essentiel du recouvrement formant la glaçure, les produits de condensation des carbamides avec l'aldéhyde formique, qui sont mélangés avec les produits additionnels usuels à action plastique, tels aue, par exemple, de la triacétine, pour la production de cou- ches élastiques.
Eventuellement, il est désirable d'ajouter des matières susceptibles d'accélérer le durcissement, tels que du nitrate d'ammonium ou du chlorure d'ammonium.
' Pour obtenir certains effets particuliers, il est désira- ble d'ajouter aux produits de condensation urée-formol d'autres masses synthétiques et résineuses, telles que par exemple, des matières du genre bakélite ou glyptal. Avec des additions de ce genre, on obtient des effets moiré, opale ou madré.
Pour obtenir sur de l'aluminium pourvu d'une couche d'o- xvde une glaçure dans le genre de l'émail blanc, on procède de la manière suivante:
On dissout 40 gr. de produit de condensation urée-formol en poudre dans 25 gr. d'eau et 25 gr. d'alcool, en ajoutant si- multanément 10 gr. d'éther monométhylique du glycol et 5 gr. de triaoétine. on ajoute à cette solution 20 gr. de blanc de titane et on homogénéise. Cette masse blanche est appliquée réguliè- rement au pistolet sur l'aluminium oxydé et exposé au séchage préalable, le durcissement de la glaçure s'accomplit au four pendant 3 à 5 heures à une température de 120 - 130 0.
Les 40 gr. de produit de condensation urée-formol peuvent être remplacés par une quantité semblable d'un produit de con- densation qui contient de la thiourée en remplacement de 5 à 10 10 d'urée.
Pour la production d'une glaçure d'un grand éclat, on peut diminuer la quantité de blanc de titane dans l'application de la deuxième ou de la troisième couche suivante.
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En supprimant complètement le pigment, on obtient des gla- çures transparentes, qui laissent transparaître l'aspect de la couche d'oxyde.
Il est connu que la couche d'oxyde sur 1'aluminium peut être elle-même colorée. De telles couches d'oxyde coloré sur de l'aluminium offrent une nouvelle possibilité d'influencer l'as- pect de la glaçure. on teint dans des tons bleus, par exemple, la couche d'oxyde d'un alliage dur d'aluminium avec une solu- tion aqueuse de bleu saphir d'alizarine et on produit la-dessus une glaçure transparente. on obtient ainsi des matières ouvra- bles colorées en bleu pur, très solideà la lumière.
Claims (1)
- E N RESUME: L'invention consiste en une glaçure en résine synthé- tique sur de l'aluminium et ses alliages au moyen de produits de condensation de carbamides avec l'aldéhyde formique, caracté- risée en ce que : 1) le fond en métal léger est pourvu d'une couche d'oxyde, 2) la glaçure comporte des pigments, 3) la couche d'oxyde appliquée sur de l'aluminium et ses al- liages est elle-même colorée.
Publications (1)
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