BE417563A

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Publication number: BE417563A
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Description


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  " Procédé pour la fabrication du cuir artificiel ". 



   Le brevet n  400622 se rapporte à un procédé pour la fa- brication de cuir artificiel ayant une teneur en caoutchouc de 38-60 % en imprégnant une masse fibreuse lâche et cohé- rente avec une dispersion ou une solution de caoutchouc, le- quel procédé est caractérisé par le fait que la surface de la masse fibreuse est traitée avant l'imprégnation avec une petite quantité d'un agglutinant, de telle sorte que les fi- bres de la surface s'agglutinent, tandis que la surface elle- même reste perméable pour l'agent imprégnateur.

   Selon un mode de réalisation de cette méthode l'imprégnation est effectuée en imprégnant la masse fibreuse deux ou plusieurs fois au moyen de cylindres à une pression modérée en amenant en      même temps la dispersion ou solution de caoutchouc entre 

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 les cylindres,et en séchant et en calandrant la masse fibreu- se imprégnée entre les imprégnations successives.La première imprégnation se fait avec un agglutinant liquide, tel que le latex,avec peu de charge,tandis que pour la deuxième imprégna tion on se sert de préférence de dispersions de caoutchouc avec beaucoup de charge. 



   Les matières faites de cette manière ont des qualités excellentes.Il s'est prouvé cependant en pratique que les fibres de la surface non-laquée de ces matières,quand celle- ci est exposée à une friction continuée,se détachent à la longue,ce qui rendra cette surface plus ou moins laineuse et sera nuisible à sa ressemblance au cuir véritable. 



   D'après la présente invention il est possible d'éviter cet inconvénient et de simplifier en même temps la fabrica- tion,en enduisant après la première imprégnation à l'aide de cylindres la face ou le revers ou la face et le revers de la couche fibreuse imprégnée avec une dispersion ou une solution de caoutchouc contenant une grande quantité de charges.Ce traitement est appliqué de préférence après que le produit a été imprégné une fois et séché,puis calandré. 



   Après avoir été enduit avec la dispersion de caoutchouc le produit peut être traité de la manière usuelle;il peut, à titre d'exemple, être séché,calandré et achevé. 



   Il s'est prouvé d'une manière inattendue qu'il est possible ainsi de faire pénétrer la solution ou la dispersion de caoutchouc dans la matière à un degré très suffisant, spécialement si l'enduisage se fait à l'aide d'un racle qui est émoussé par devant,de sorte qu'il est possible si l'on veut,d'introduire dans la matière une quantité de caoutchouc aussi grande qu'à la deuxième imprégnation d'après le brevet .   400.683..tandis   que cette méthode a l'avantage que les fibres superficielles seront mieux fixées et que la matière 

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 aura encore plus de ressemblance au cuir véritable. 



   La solution ou la dispersion de caoutchouc contenant   beaucçup   de charge peut être appliquée une fois ou plusieurs fois,d'après la quantité de caoutchouc qu'on désire intro- duire dans la matière. 



   La quantité des charges peut être très considérable et peut se monter à 300 à 400% par rapport au poids du caout- chouc qui se trouve dans la dispersion ou la   solution.Outre   ces charges on peut encore ajouter des agents   vulcanisateurs,   des accélérateurs,des matières colorantes etc. On peut aussi se servir d'un mélange de caoutchouc à vulcanisation spon- tane. 



   On a trouvé en outre qu'il est possible avec la surface obtenue ainsi de fixer la couche de vernis à cellulose beaucoup plus solidement qu'avec les produits obtenus par une imprégnation multiple à l'aide de cylinres. O'est pourquoi on a remplacé dans la manufacture de cuir artificiel laqué selon l'invention, la couche inférieure de vernis à cellulose par une ou plusieurs couches d'une dispersion de caoutchouc très concentrée et contenant des quantités très considérable de charge,lesquelles couches peuvent être colorées par l'addition de matières colorantes dans la nuance de la couche de vernis à appliquer après. 



   La dispersion de   caoutchoue   appliquée de la manière décrite par enduisage sur la matière imprégnée une fois,pénètre assez loin dans la matière,de sorte qu'une teneur finale en   caoutchouc   de 38 à 60% dans le produit achevé peut être obtenue sans peine si on le désire.Par ce procédé les espaces entre les fibres seront mieux remplies qu'en effectuant une seconde imprégnation au moyen de cylindres,comme décrite dans le brevet 400.622 '.. 

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   En outre l'omission de la deuxième imprégnation sim- plifie beaucoup la manufacture de l'article. 



   Le brevet 400.622 se rapporte à la préparation d'un cuir artificiel ayant une teneur en caoutchouc entre   58   et   60%.Le   brevet a été limité aux matières de cette compos if- tion parce que le brevet indique qu'avec les produits à une teneur en caoutchouc plus basse les caractéristiques du fibre sont trop accentuées,tandis qu'avec les produits à . une teneur plus haute en caoutchouc les caractéristiques du caoutchouc seront trop en évidence. 



   On a découvert maintenant que dans certains cas avec une teneur en caoutchouc plus basse soit une teneur de 20-38%,on peut aussi obtenir des produits fort bons,et la présente invention se rapporte aussi aux procédés selon lesquels la surface de la masse fibreuse est traitée de la manière décrite dans le brevet   400.622.,   avec une petite quantité d'un agglutinant,après quoi la masse fibreuse est imprégnée,de préférence en la passant entre deux cylindres en amenant en même temps la dispersion ou la solution de caoutchouc,de telle sorte que le produit final â une teneur en caoutchouc-de 20 à 3,8%.La manufacture des produits ayant une telle teneur en caoutchouc est spécialement importante, quand la matière imprégnée une fois est enduite avec une dispersion ou une solution avec une très forte teneur en charges de caoutchouc,

  de la manière décrite ci-dessus. 



   Les matériaux à une teneur en caoutchouc assez basse sont particulièrement appropriés pour la manufacture des matières plus minces,parce qu'en imprégnant des couches fibreuses fortes l'émulsion/ne pénètre pas uniformément dans la masse fibreuse,de sorte qu'avec ces matières plus épaisses il faut introduire plus de caoutchouc dans la matière fibreuse pour obtenir une imprégnation uniforme. 

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   D'après l'invention on peut aussi faire des demi-pro- duits ayant une teneur de caoutchouc de 20-38% en traitant la surface de la masse fibreuse avec une petite quantité d'un agglutinant comme il a étédécrit dans le   brevet 400'633-   neu en imprégnant la masse avec la quantité requise d'une dis- persion ou d'une solution de caoutchouc,de préférence en pas- sant la masse fibreuse entre des cylindres où on amène en même temps la dispersion ou la solution de caoutchouc,après quoi le produit obtenu est séché et calandré.Ce demi-produit peut être vendu comme tel et employé à plusieurs buts,spépis- lement pour être traité de la manière décrite ci-dessus,

  c'est- à-dire par l'application de couches d'une dispersion de caout- chouc très chargée pour achever le revers de la matière ou bien comme base pour une couche de vernis.Par ce traitement la teneur en caoutchouc est augmentée,mais en certains cas, spécialement pour les matières plus minces,elle peut rester au-dessous de 38%. 

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Claims

REVENDICATIONS. l. Procédé pour la manufacture de cuir artificiel suivant le brevet n 400. 622 en imprégnant une masse fibreuse lâche et cohérente avec une dispersion ou une solution de caoutchouc, la surface de la masse fibreuse,étant traitée avant l'imprégna- tion avec une petite quantité d'un agglutinant, de telle sorte que les fibres de la surface 4'agglutinent,tandis que la sur- face elle-même reste perméable pour l'agent imprégnateur,carac- térisé par ce fait que la masse fibreuse est imprégnée une seule fois en la passant entre deux cylindres où on amène si- multanément la dispersion ou la solution de caoutchouc, et puis séchée,

après quoi la matière imprégnée ainsi et de préférence calandrée est enduite sur le revers et/ou sur la face d'une dispersion ou d'une solution de caoutchouc ayant ane teneur <Desc/Clms Page number 6> considérable de charge,et achevée en suite d'une manière con- nue.

2. Procédé selon la revendication 1,caractérisée en ce que l'enduisage avec la dispersion ou la solution de caoutchouc se fait au moyen d'un racle.

3. Procédé selon les revendications 1-2,caractérisé en ce que la face de la matière imprégnée une seule fois est enduite une ou plusieurs fois de la dispersion ou de la solution de caoutchouc avec une forte proportion de charges et puis enduite d'un vernis à cellulose,la dispersion ou la solution de caoutchouc contenant éventuellement des matières colorantes de la nuance de la couche de vernis à appliquer.

4. Procédé pour la préparation de cuir artificiel en imprégnant une masse fibreuse lâche et cohérente avec une dispersion ou une solution de caoutchouc,la surface de la masse fibreuse étant traitée avant l'imprégnation avec une petite quantité d'un agglutinant,de telle sorte que les fibres de la surface s'agglutinent,tandis que la surface elle-même reste perméable pour l'agent imprégnateur,caractérisé par le fait que l'imprégnation est effectuée de telle sorte que le produit achevé a une teneur en caoutchouc entre 20 et 38%.

5. Procédé suivant la revendication 4.caractérisé par le fait que la masse fibreuse est imprégnée une seule fois en la passant entre des cylindres où on amène simultanément la dispersion ou la solution de caoutchouc et qu'elle est séchée ensuite,après quoi la matière imprégnée ainsi et de préférence calandrée est enduite sur le revers et/ou sur la face d'une dispersion ou d'une solution de caoutchouc contenant une quantité considérable de charges et puis achevée d'une manière connue.

6. Procédé pour la manufacture d'un demi-produit très <Desc/Clms Page number 7> approprié pour la préparation de cuir artificiel, selon lequel la surface d'une masse fibreuse lâche et cohérente est traitée avec une petite quantité d'un agglutinant,de telle sorte . que les fibres de la surface s'agglutinent tandis que la dite surface elle-même reste perméable pour l'agent imprégnateur après quoi la masse fibreuse est imprég,mée d'une dispersion ou d'une solution de caoutchouc,de préférence en la passant entre des cylindres où on amène simultanément la dispersion ou la solution de caoutchouc et le produit imprégné est séché et calandré,de telle serte que la teneur en caçut- chouc du produit obtenu ainsi sera entre 20 et 30%.