BE419421A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0078—Producing filamentary materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29L2031/731—Filamentary material, i.e. comprised of a single element, e.g. filaments, strands, threads, fibres
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> "Perfectionnements aux procédés pour la fabrication de rubans de caoutchouc et articles ahalogues" La présente invention est relative à un, procède pour la fabrication de rubans de caoutchouc et plus particulièrement de ceux qui peuvent être en- ployés comme fil dans la fabrication des tissus élas- tiques, pour l'enveloppement des balles de golf, etc ... Dans la fabrication des rubans de caout- chouc à partir de matière en feuille, il été diffici- le jusqu'ici de produire des rubans suffisaient étroits pour un travail très fin et l'un des objets de l'inven- tion est un procédé grâce auquel des bandes extrêmement étroites de ruban decaoutchouc peuvent être obtenues facilement à partir d'une têtière en feuille. <Desc/Clms Page number 2> Un autre objet de l'invention est un procède Remettant d'obtenir , à partir d'une matière EMI2.1 en feuille, des bandes extrême!l18nt minces de ruban EMI2.2 f. de caoutchouc. i)'au-bres objets/de - l'invention a.pparai- s.vaatas D'&utres objets/de 1'inventioii c<.pp&raî- iront à la lecture de la description qui va en être faite et à l'examen du dessin annexe lequel montre, -car une vue en perspective à échelle agrandie, avec EMI2.3 .rrache..ents, de quelle #nière le desiandeur obtient des rubans de caoutchouc par son procédé. Pour mettre en oeuvre le procédé, on prend une feuille A de papier ou bien une pellicule d'une autre matière telle que l'acétate de cellulose, EMI2.4 un hydro-11og;énure de caoutchouc, ou toute autre matiere mince pouvant être facilement découpée et on forme sur l'une des faces de cette matière, ou sur ses deux faces, un enduit j) de latex ou d'une autre dispersion naturelle ou artificielle de caoutchouc. Cet enduit peut être appliqué soit par pulvérisation sur la feuille, soit par immersion de celle-ci dans une dispersion liquide de caoutchouc; grâce à l'utilisation de la matière de support A on peut former sur celle-ci des feuilles extrêmement minces de caoutchouc. Toutefois, l'épaisseur de la feuille B de caoutchouc formée sur l'une des faces, ou sur les deux faces du pa.pier peut être réglée par la répétition des traitements de formation de l'enduit jusqu'à ce que l'on ait obtenu des feuilles de caout- diouc ayant une épaisseur désirée quelconque. On peut utiliser des dispersions liquides de caoutchouc vulca- nisé ou non vulcanisé et, de préférence, on laisse sécher le caoutchouc -près chaque opération de forma- @ <Desc/Clms Page number 3> tion d'enduit. Cette feuille composite de papier et de caoutchouc est alors prête à être découpée et on peut utiliser à cet efifet tous dispositifs appro- priés de découpage. La coupe est faite à travers le caoutchouc et le papier, ce qui fait que l' on ob- tient des bandes composites ayant sensiblement une dimension désirée quelconque. Les bandes ' de caout- chouc sont ensuites détachées des bandes A' de papier et l'on obtint ainsi un certain nombre de bandes de ruban de caoutchouc. Il va de soi que si un seul côté du papier a été enduit on obtient une seule bande de ruban de caoutchouc pour chaque bande de papier, tandis que si les deux côtés ont été enduits, on obtient, pour chaque bande de papier, deux bandes de ruban de caoutchouc. Ce procédé a été reconnu corme par- ticulièrement utile pour l'obtention de bandes de ruban de caoutchouc assez étroites pour pouvoir ser- vir de fils de caoutchouc étant donné que, en décou- pant le papier en même temps que la feuille de caout- chouc, la forme du ruban est conservée, grâce à quoi la largeur de ruban de catoutcbouc se trouve détermi- née par la lageur de la bande de papier. En d'autres termes, la ruban peut être aussi étroit qu'il est possible de découper le papier. De même, des bandes de ruban relativement minces peuvent être obtenues purce que des feuilles extrêmement minces de caout- chouc peuvent être forées sur la matière de support, bandes qu'il ne serait pas possible de former sans ladite matière de support. Sur le dessin, les bandes EMI3.1 semblent relati ve.:1Cnt large s et éIJaiS86S, 1110.18 c) est, <Desc/Clms Page number 4> uni@uement pour illustrer plus nettement 'le pro cédé et il est bien entendu que des bandes relativement minces et étroites peuvent être facilement obtenues avec le dit procédé. Si l'on utilise des dispersions liquides vulcanisées de caoutchouc, le ruban ne nécessite aucun traitement après qu'il a été formé, mais si l'on se sert de dispersions non vulcanisées, le ruban peut être vulcanisé de toute manière voulue. Bien que l'on ait décrit le mode préféré de mise en oeuvre du procédé objet de l'inven- tion, il est évident que des modifications pourraient être apportées à ladite mise en oeuvre sans que l'écono- mie de l' invention s'en trouve altérée. REVENDICATIONS. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1./ Procédé de fabrication de ruban de caoutchouc consistant a recouvrir ou à enduire de caoutchouc une feuille de matière appropriée, puis à découper ladite matière et le caoutchouc en bandes composites; 2./ Procédé de fabrication de ruban de caoutchouc tel que revendiqué en 1, dans lequel on sépare les ban- des de caoutchouc des bandes de matière précitées; 3. / Procédé de fabrication de ruban de caoutchouc tel que revendiqué en 1, consistant à enduire de caout- chouc l'une des faces, ou les deux faces, d'une matière de support telle qu'une feuille de papier ou autre feuil- le analogue, de maniere à forcer une feuille composite, à découper ladite feuille composite en bandes composites, puis à séparer les bandes de caoutchouc des bandes de papier;4. / Procédé tel que revendiqué ci-dessus confor- mément auquel on dépose unè dispersion liquide de caout- chouc sur une feuille d'une matière de-support destruc- @ <Desc/Clms Page number 5> tible pour réaliser la. feuille composite; 5./ procédé de fabrication de ruban de caout- chouc tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications précédentes et dans lequel on vulcanise les bandes de caoutchouc.RESUME SUCCINT Procède de fabrication de ruban de caoutchouc consistant à recouvrir ou à enduire de caoutchouc une feuille de matière de support (papier, par exemple) sur une ou deux faces, à découper ladite matière et le caoutchouc en bandes composites et à séparer les bandes de caoutchouc des bandes de papier, le caoutchouc étant, s'il y a lieu, vulcanisé*
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE419421A true BE419421A (fr) |
Family
ID=81723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE419421D BE419421A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE419421A (fr) |
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- BE BE419421D patent/BE419421A/fr unknown
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