BE421777A - - Google Patents

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BE421777A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L13/00—Stencilling apparatus for office or other commercial use
    • B41L13/18—Inking units

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Mécanisme encreur pour appareils duplicateurs à deux cylindres. 



   La présente invention est relative aux appareils duplica- teurs à deux cylindres combinés avec le chariot de soie sur le- quel esi placé le stencil-matrice pourvu du texte à reproduire. 



  Dans ces appareils, l'encrage se fait, appareil arrêté, en éten- dant une petite quantité d'encre sur le grand cylindre supérieur, au moyen d'un tube, bidon ou autre que l'opérateur doit pren- dre en main et d'où il fait sortir par pression, une certaine quantité d'encre, opération désagréable et même répugnante, l'encrage devant se faire environ après 100 à 200 copies. 



   Le but de la présente invention est d'éviter les ennuis qui résultent de la manipulation des tubes, bidons, brosses ou tam - pons, et de supprimer les taches et la projection d'encre qui ren- dent désagréable l'emploi du duplicateur. 



   L'invention procure en outre un gain de temps considérable et un plus beau résultat. 



   A cet effet, l'invention crée un mécanisme encreur automati- que continu, à commande manuelle ou mécanique par lequel une quan- 

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 tité d'encre réglable est conduite à intervalles sur le grand cylindre du bas du duplicateur qui la communique au rouleau en- creur, lequel la répartit uniformément sur toute la largeur. 



   Le mécanisme encreur proprement dit comporte un réservoir à encre porté par l'extrémité d'un tube creux coudé en équerre, dont la branche horizontale est montée dans les deux montants du duplicateur, entre les deux grands cylindres et parallèlement à l'axe de rotation de ceux-ci. Cette branche horizontale du tube, fermée à son extrémité libre, et qui est remplie d'encre s'écou- lant par gravité du réservoir, est percée d'une rangée de trous judicieusement répartis sur sa longueur et situés suivant la génératrice la plus basse du tube. Cette branche est montée dans un autre tube dont la paroi comporte une ou deux rangées de trous de grandeurs différentes, qui peuvent venir en regard des trous du tube interne.

   Ce tube externe est normalement maintenu, par un ressort de rappel, dans une position où les trous ne sont pas en regard, et pour laquelle par conséquent aucune alimentation d'encre ne se produit vers les cylindres du duplicateur; la mise en regard des trous (poar la distribution d'encre) se fait par intermittences, par un pivotement convenable d'un des deux tubes, par exemple du tube externe, soit à la   main   (au moyen d'une   :,la-   nette par exemple), soit mécaniquement (par intermédiaires appro- priés partant d'un organe de la machine en mouvement continu). 



   A titre d'exemple, le dessin annexé représente schématique- ment une réalisation de l'objet de l'invention, pour commande manuelle. A ce dessin : fig.l est une vue de face, partie en coupe, du mécanisme automatique de distribution de l'encre vers les cylindres, fig. 2 est une coupe transversale suivant   II-II   de la fig.1, mais avec les deux cylindres et le rouleau encreur de l'appareil duplicateur. 



   1 désigne des montants parallèles du bâti du duplicateur (dont les organes actifs ne sont pas représentés). Ces montants 

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 supportent le petit bout plein 2 d'un tube 3 qui, en dehors des montants 1, se termine par un coude 4 à l'extrémité duquel est vissé un réservoir 5 pour l'encre. Le tube 3 ne porte directe- ment que par son extrémité pleine 2 sur un des montants ;il est supporté dans l'autre montant par l'intermédiaire d'une bague filetée 10 qui constitue butée pour un tube externe 6 qui recou- vre concentriquement le tube 3 sur presque toute sa longueur. 



   L'encre qui s'écoule librement du réservoir 5 emplit le tu- be 4-3 et tend à sortir de la partie 3 par des trous 7 répartis judicieusement suivant la génératrice inférieure de ce tube, ces trous pouvant avoir toute section et forme, mais de préférence ronde. La sortie de l'encre est normalement empêchée par le tube externe 6 qui recouvre les trous 7. Ce tube 6 comporte à son tour une ou dëux rangées de petits trous 8, judicieusement répartis sur   une génératrice (suivant la pression) ; ces trous 8 sont   amenés en regard des trous 7, l'encre s'écoule par gravité vers l'extérieur.

   Le tube 6 est à cet effet monté pivotant sur le tu-   be 3 ; outrela butée 10, il est retenu contre tout déplacement   longitudinal par l'autre butée 9 et son mouvement de pivotement est déterminé, pour l'encrage, par un doigt 11 fixe sur lui, tandis qu'un ressort de rappel 12 ramène le tube 6 dans la posi- tion représentée. Des butées non figurées limitent l'amplitude du mouvement de pivotement. 



   Dans l'exemple, le doigt 11 est abaissé à la main, à inter- valles voulus. On peut évidemment prévoir une commande mécanique quelconque qui viendrait abaisser ce doigt aux moments voulus, cette commande partant d'un arbre quelconque en mouvement, de la machine. 



   L'encre sortant des trous 7 et 8 tombe sur la périphérie du cylindre 13 maintenu en rotation. Cette encre est ensuite reprise par un petit rouleau encreur 14, animé d'un mouvement de rotation et d'un mouvement alternatif de   va-et-vient,   qui la répartit ainsi uniformément sur toute la surface cylindrique de 

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 ce cylindre 13 et en même temps du cylindre supérieur 15 animés d'un mouvement continu de rotation. Ces cylindres 13-15 communi- quent cette encre au chariot de soie tournant autour d'eux. 



   Pour le montage du dispositif encreur, il peut être néceseai- re de modifier la position longitudinale des tubes 3 et 6 ;   cet effet, la butée 10 est en forme de manchon extérieurement   fileté, qui traverse le montant 1 et est maintenu dans la posi- tion longitudinale voulue par les écrous et contre-écrous de ré- glage 16-17. L'autre butée 9 peut également être déplacée sur le tube 3. 



   Dans la position verticale du tube 4, la pression de sortie de l'encre est maximum ; ce tube 4 est maintenu fixe par un collier 18 porté par le montant 1 ; ce montage permet de mainte- nir fixe le tube 3, dans la position représentée, et permet aussi de faire pivoter le tube 3, en ouvrant le collier 18 et abaissant le tube 4 et le réservoir 5, supprimant ainsi toute admission d'encre quand le réservoir 5 est amené à un niveau plus bas que le tube 3 (position de repos). 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Mécanisme encreur pour appareils duplicateurs à deux cylindres, comportant un réservoir d'encre débitant par gravité dans un tube horizontal à perforations inférieures avec lesquel- les sont amenées par intermittences en concordance des ouvertu- res correspondantes d'un tube concentrique externe, l'encre qui sort pendant les périodes de correspondance des trous s'écoulant sur la surface d'un cylindre inférieur maintenu en rotation, d'où elle est reprise par un petit rouleau encreur animé à la fois d'un mouvement de rotation et de translation en va-et-vient, qui la répartit uniformément sur la périphérie des deux cylindres rotatifs qui font partie du mécanisme de duplicateur, ces deux cylindres transmettant l'encre au chariot de soie du duplicateur sur lequel est placé le stencil-matrice. <Desc/Clms Page number 5>
    2. Mécanisme suivant revendication 1, caractérisé en ce que le tube externe recouvre entièrement la branche horizontale du tube interne et pivote sur celui-ci, par l'abaissement d'un doigt solidaire du tube externe, un ressort rappelant ce tube dans sa position de repos (non concordance des perforations).
    3. Mécanisme suivant revendication 2, caractérisé en ce que le doigt du tube externe est abaissé à la main.
    4. Mécanisme suivant revendication 2, caractérisé en ce que le doigt du tube externe est abaissé mécaniquement, à partir d'un arbre en mouvement du duplicateur.
    5. Mécanisme suivant revendication 1, caractérisé en ce que les deux.tubes perforés peuvent être réglés en position lon- gitudinale.
    6. Mécanisme suivant revendications 1 et 5, caractérisé en ce que le tube interne est librement pivotant, mais est main- tenu dans sa position normale d'encrage par un collier qui re- tient la branche externe reliant le réservoir au tube interne, ce collier pouvant être ouvert pour pivoter le tube interne et ainsi abaisser le réservoir, dans le but spécifié.
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