BE427193A - - Google Patents

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BE427193A
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cellulosic material
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements au traitement des matières cellulosiques. 



   Cette invention est relative à la production d'ap- prêts hydrofuges ou repoussant l'eau comme ceux décrits dans le brevet n .418.783. 



   Dans ce brevet est décrit un procédé pour conférer aux matières cellulosiques un apprêt repoussant   l'eau,   con- sistant à imprégner ces matières d'une solution aqueuse d'un sel d'ammonium quaternaire de la formule générale 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 où R désigne un radical d'hydrocarbure aliphatique de 12 ato- mes de carbone ou davantage,  N#R'#R''#R'''   désigne une amine ter- tiaire hétérocyclique ou aliphatique et X désigne un halogène, et (de préférence après un séchage préliminaire) à chauffer la matière ainsi imprégnée, à une température telle que le sel d'ammonium quaternaire subisse une décomposition. 



   Or on a trouvé qu'on peut produire sur les matières cellulosiques des apprêts hydrofuges avantageux analogues en employant à la place de ces   halo!des   quaternaires d'autres sels répondant à la formule générale 
 EMI2.1 
 le symbole X désignant dans ce cas un radical d'acide géné- rateur de sel, autre qu'un halogène. 



   Parmi ces sels figurent par exemple le sulfite ou les pyrosulfites d'octadécyloxy-ou de cétyloxy-méthyl- pyridinium qu'on peut fabriquer en faisant réagir l'alcool gras approprié avec la formaldéhyde et l'anhydride sul- fureux en présence de pyridine (voir brevet anglais n .475119). 



  D'autres sels appropriés qu'on peut employer conformément à la présente invention sont par exemple les oxalates acides d'octadécyloxy- ou de cétyloxy-méthyl-pyridinium qu'on peut préparer en faisant réagir une solution méthanolique des chlorures, sulfites ou pyrosulfites correspondants avec l'acide oxalique (voir demande de brevet anglais n .1192/37). 



  D'autre part, on peut employer par exemple le perchlorate d'octadécyloxyméthyl-pyridinium, le nitrate de dodécyloxy- méthyl-pyridinium, le sulfate de cétyloxyméthyl-pyridinium, l'acétate de myristyloxyméthyl-pyridinium, le sulfonate ben- zénique d'octadécyloxyméthyl-pyridinium ou le nitrobenzoate 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 d$ôctad6c.ényloxymëthyl-pyrîdinium.t qu'on peut tous prpa- rer de manière analogue par métathèse à partir des chlorures, sulfites ou pyrosulfites correspondants et de l'acide appro- prié ou d'un sel approprié de celui-ci. 



   L'invention est illustrée, mais non limitée, par les exemples suivants, dans lesquels les parties indiquées sont en poids. 



  EXEMPLE   1.---   
On imprègne un tissu de coton ordinaire à 35 C., en une opération de trempage continue, d'une solution contenant 5 parties de nitrate d'octadécyloxyméthyl-pyridinium dans 1000 parties d'eau. Puis on essore le tissu imprégné pour éliminer 1.'excédent de liqueur, on le sèche dans un courant d'air chaud à 50 C. et finalement on le chauffe pendant 10 mi- nutes à   120 C.   Le tissu est alors hydrofuge, il repousse l'eau et a un toucher souple. Cet apprêt résiste au lavage et au nettoyage à sec. 



  EXEMPLE 2.- 
On dissout 5 parties de sulfite de cétyloxyméthyl- pyridinium (voir brevet anglais n .475.119) dans 1000 parties d'eau à la température atmosphérique. On trempe dans cette solution un tissu de coton qu'on essore ensuite en le fai- sant passer entre des cylindres. Le tissu   essoré   contient environ son propre poids de liqueur de trempage et on le sèche dans un courant d'air chaud à 30-40 C. Puis on chauffe pendant 20 minutes à 105 C. le tissu séché. Le tissu qui en résulte a un apprêt souple, repoussant l'eau, que n'abîment guère des opérations de lavage ou de nettoyage à sec. 



  EXEMPLE 3.- 
On trempe à 45 C. de la toile de coton, teinte au moyen d'une teinture à   2,0 %   de Chlorazol Sky Blue FF (Index des Colorants, No 518), dans une solution contenant 5 parties 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 d'oxalate acide d'octadécylométhyl-pyridinium pour 1000 par- ties d'eau. On essore la toile trempée, de manière qu'elle retienne son propre poids de liqueur de trempage et on la sèche ensuite à une température de 30 à 40 C. Puis on chauffe le tissu sec pendant 5 minutes à une température de 115 à 120 C. sur un cylindre sécheur. La toile est alors hydrofuge, elle repousse l'eau et a aussi un toucher très souple résis- tant au nettoyage à sec et au lavage. En outre, le produit teint a aussi une plus grande solidité au lavage (c'est-à-dire que le Chlorazol Sky Blue FF a moins de tendance à déteindre au lavage). 



  EXEMPLE 4. - 
On imprègne un tissu de lin, à 35 C., d'une solution contenant 5 parties de nitrate   d'octadécyloxyméthyl-pyridinium   pour 1000 parties d'eau. On essore le tissu pour éliminer l'excédent de liqueur, on le sèche dans un courant d'air chaud à   30-40 C.   et ensuite on le chauffe pendant 5 minutes à 120 C. 



  Le tissu de lin a alors un apprêt souple, repoussant l'eau, et se distingue aussi par son beau drapé. Cet apprêt résiste bien aux opérations de lavage et de nettoyage à sec. 



  EXEMPLE 5. - 
On imprègne un tissu de soie artificielle de visco- se, à 45 C., d'une solution contenant 5 parties d'oxalate acide de cétyloxyméthyl-pyridinium dans 1000 parties d'eau. Puis on essore le tissu de manière qu'il retienne son propre poids de solution et on le sèche ensuite dans un courant d'air chaud à environ 40 C. On chauffe alors le tissu sec pendant 2 heures à une température de   105 C.   Le tissu ainsi traité a un apprêt souple, repoussant l'eau, qui est résistant au nettoyage à sec et au lavage. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



    EXEMPLE 6.-    
On trempe de la toile de coton, à 40 C., dans une solution contenant 20 parties de sulfate de   cétyloxyméthyl-   pyridinium pour   1000   parties   d'eau.   On essore la toile de manière qu'elle retienne son propre poids de liqueur d'impré- gnation et on la sèche ensuite pendant 5 minutes à 140 C. dans un courant d'air chaud intense. Le tissu est alors sou- ple et repousse l'eau; ces propriétés ne se perdent guère quand on soumet le tissu à des opérations de lavage ou de nettoyage à sec. 



   Il est entendu que dans toute la présente descrip- tion le terme "matière cellulosique" englobe les fibres cellulosiques naturelles comme le coton, le   lin ,   la jute, le chanvre, l'agave ou sisal, la pâte de bois et d'autres ma- tières fibreuses végétales, peu importe qu'elles soient à l'état de fils ou d'étoffes tissées ou tricotées, ou de pro- duits,comme le papier ou le carton, et aussi les produits cel- lulosiques régénérés, sous forme de filaments, fibres ou films ; en outre la matière cellulosique peut être teinte ou non. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS --------------------------- 1.- Procédé pour traiter les matières cellulosiques de, manière à leur conférer la propriété de repousser l'eau, caractérisé en ce qu'on imprègne la matière cellulosique d'une solution aqueuse d'un sel quaternaire de la formule générale EMI5.1 où. R désigne un radioal d'hydrocarbure aliphatique de 12 ato- <Desc/Clms Page number 6> R' mes ou davantage, @ #R'' désigne une amine tertiaire hété- N rocyclique ou aliphatique et X désigne un radical-diacide générateur de sel,autre qu'un halogène, et ensuite (de pré- férence après un séchage préalable) on chauffe la matière cellulosique à une température telle que le sel quaternaire subisse une décomposition.
    2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on sèche la matière cellulosique à une température relativement basse (par exemple de 40 C.) et on la chauffe ensuite à une température plus élevée (90 à 150 C) pour décomposer le sel quaternaire.
    3.- A titre de produit industriel nouveau, une ma- tière cellulosique traitée suivant le procédé spécifié à l'une ou l'autre des revendications précédentes.
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