BE425505A - - Google Patents

Description

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  BREVET D'INVENTION " Procédé pour la fabrication de produits foulés, en particu- lier de draps tissés, à partir de laine grossière ne conve- nant pas ou convenant mal pour la fabrication de semblables 
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 produits " . 



   La capacité de foulage et de feutrage de la laine es,t très différente suivant son origine .   Beaucoup   de sortes de laine consistent en une matière relativement grossière qui par suite de sa feutrabilité minime ne convient que peu pour la fabrication de drap et de feutre. 



   Il a été découvert maintenant que la possibilité de feutrage et de foulage de semblables sortes de laine peut être augmentée par traitement au moyen de solutions acides de peroxyde d'hydrogène en présence de catalyseurs d'oxydation. 



  Il a été trouvé en outre que l'on peut améliorer considérable- ment la capacité de gonflement de la laine,qui est d'une im- portance considérable pour la production d'une bonne feutrabi- lité; et en même temps éviter des détériorations des fibres de la laine,en réglant l'acidité de la solution de mordançage de telle façon que ses valeurs de pH soient oomprises à peu -1- 

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 près entre 1 et 3. Les valeurs de pH qui conviennent le mieux dans chaque cas peuvent être déterminées facilement par des essais. 



   Pour acidifier les solutions de peroxyde d'hydro gène on peut employer des acides minéraux,par exemple de l'acide nitrique, ou également des acides organiques. On utilise avan- tageusement de l'acide sulfurique. 



   Comme catalyseurs   d'oxydation,   on a obtenu de bons ré- sultats en particulier avec un tungstate alcalin, un molybdate alcalin et le nitrate de cérium. 



   La laine à mordancer peut être employée à l'état brut contenant de l'huile de filage. 



   Le mordançage peut par exemple être réalisé comme suit: 
100 kg de matière de laine qui consistait en partie en de la laine grossière non teinte et en partie en de la laine ouverte teinte en milieu acide, ont été placés pendant 8 heu- res à température normale dans une solution qui contenait   0,7%   de peroxyde d'hydrogène ( à 30%), industriellement pur,et 0,5% d'acide sulfurique et qui présentait en outre une teneur d'environ 0,2% de tungstate de,sodium, rapportée au poids de la laine à traiter. 



   La matière mordancée a été brièvement lavée, séchée et cardée de la manière normale et feutrée. Le résultat de l'opé- ration de feutrage et de foulage a été d'environ 25% meilleur que lors du traitement de la même matière de laine mais non traitée au préalable suivant la présente 'invention.   Ltaugmen-   tation de densité du feutre s'effectuait de façon plus rapide et plus intensive aussi bien dans la vapeur de la machine à feutrer que lors du foulage acide. Les produits obtenus se caractérisaient par une solidité beaucoup plus grande. 



   On a observé que lors de la teinture de la laine,mordan- cée suivant la présente invention au moyen de solutions acides de peroxyde d'hydrogène, au moyen de colorants de chrome et de colorants à la cuve, des difficultés peuvent se présenter.La      

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 possibilité de foulage et de feutrage   d'une   semblable laine est par exemple rendue plus mauvaise par la teinture au chrome, ce qui doit être attribué à   desffets   de tannage des composés duchrome. En outre, la substance de laine modifiée sous l'in- fluenoe de la solution de peroxyde d'hydrogène n'a plus la même capacité de réduire dans une mesure suffisante l'acide chromique prenant naissance lors du .chromage ultérieur,ce qui peut impliquer une solidité insuffisante de la teinture et une détérioration des fibres. 



   Dans les cas dans lesquels la laine doit   être soumise   à des teintures qui peuvent provoquer des difficultés du genre mentionné , on opère suivant la présente invention de telle manière que la laine est par exemple teinte   d'abord   avec des couleurs au chrome solides ou des colorants à la cuve,et sou- mise' ensuite seulement au mordançage   amoyen   de solutions acides de peroxyde d'hydrogène. 



   On a observé ce fait surprenant que l'effet de tannage, diminuant la feutrabilité , des composés de chrome, est non seulement supprimé par le mordançage subséquent et que la lai- ne mordancée   acquiert   une capacité de foulage et de feutrage qui dépasse considérablement celle de la laine non teinte, mais que la solidité de la teinture au chrome est même aug- mentée par l'action du bain de peroxyde dthydrogène. La   'réoxydation,   à laquelle il fallait s'attendre, de la laque de chrome complexe du colorant et la transformation qui en   résul-   te de la solidité de la teinture ne se produisent pas contre toute attente.

   En cas d'emploi de colorants à la cuve, on a observé que des composés   leuco,   existants encore dans et sur la fibre et provenant du colorant à la cuve, sont oxydés et rendus insolubles à l'eau lors du mordançage subséquent au moyen de solutions acides de peroxyde d'hydrogène, avec la plus grande préservation de la matière, ce qui augmente la solidité de la teinture. 



   De la laine non teinte   mordantes   suivant la présente in- 

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 vention au moyen de solutions acides de peroxyde d'hydrogène et les produits fabriqués au moyen de celle-ci peuvent,sans qu'on doive accepter des détériorations, être traités par des colorants et des produits auxiliaires de teinturerie qui n'exercent aucune action oxydante sur   le/Fibres,   On est par conséquent en état de teindre dans la pièce la laine mordancée suivant la présente invention   aprèse   foulage, comme c'est usuel dans l'industrie du drap. 



   Après le foulage et éventuellement le lainage du tissu, la matière est traitée avantageusement au moyen de colorants acides pour la laine, avantageusement avec emploi d'acide formique. Si de la laine déjà mordancée doit être traitée par des colorants au chrome pour la production de teintures résis- tant à la lumière et à la transpiration, il est à recommander d'employer des colorants au chrome qui contiennent déjà des composés chromiques solubles sous forme de sels complexes de chrome, par exemple les matières colorantes connues sous les noms commerciaux de "   Platineoht"   et "Neolan". 



   Exemples. 



   1) 100 kg. de laine allemande en cordon ont été teints dans les conditions normales avec des colorants de ohromage   ultérieur.-'Ensuite   la matière à été placée pendant une nuit, à la température du local, dans une solution qui contenait 0,5 % de peroxyde d'hydrogène industriellement pur à 30%, 0,5% d'acide sulfurique et présentait en outre une teneur de 0,2% de tungstate de sodium, rapportée au poids de la laine à traiter. Le rapport du bain valait 1:15. Après le mordançage la laine a été essorée,séchée et traitée dans la suite de la manière normale,   c'est-à-dire   cardée, filée, tissée et foulée. 



  Les laines ainsi traitées présentent une capacité de feutrage et de foulage beaucoup plus élevée qui s'exprime par un   rétré-     cissement ,   une augmentation de densité et un feutrage plus rapides de la matière. 

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   2). Un tissu de fil cardé qui consistait principalement en de la laine teinte à la cuve a été placé à l'état brut pendant trois heures dans une solution chaufféeà 35 C qui contenait 0,5% de peroxyde d'hydrogène industriellement pur à 30%   ,0,4%   d'acide sulfurique et environ 3% de nitrate de oérium, ce dernier rapporté au poids de la laine à traiter. 



  Après le mordançage, la pièce a été bien rincée , neutralisée à l'ammoniaque et foulée ensuite au savon. Comme on a pu l'établir par des essais oomparatifs, une augmentation très notable de la capacité de foulage par rapport à la laine ori- ginelle non   mordanée   avait été produite. 



   La présente invention permet la fabrication de matières foulées irréprochables, en particulier de matières tissées foulées comme des   dtaps   d'uniforme et des draps analogues, au moyen de sortes de laine plus grossières et de valeur moindre, qui, comme on l'a indiqué au début, ne conviennent pas ou conviennent mal par   elles-mêmes   pour la fabrication de ces matières. On peut employer en outre les sortes de lai- ne mordancées suivant la présente invention et de ce fait considérablement améliorées dans leur capacité de foulage et de feutrage, également pour la fabrication de matières de feutre en surfaces, par exemple de couvertes de feutre, etc.. 



   Dans tous les cas, on a observé que lors du traitement de sortes de laine mordancées suivant la présente invention et de ce fait améliorées, les temps de foulage peuvent être dimi- nués considérablement, que des couvertes de feutre meilleures et plus denses sont produites et que la solidité des matières est généralement augmentée de façon nullement négligeable. 



   REVENDICATIONS. 

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Claims (1)

1. 1. Procédé pour la fabrication de produits foulés,en particulier de produits tissés foulés,comme des draps d'uni- forme et des draps analogues, au moyen de sortes de laine plus grossières et de valeur moindre, qui ne conviennent pas ou conviennent mal par elles-mêmes pour ces applications,ca- <Desc/Clms Page number 6> ractérisé en ce que la laine est soumise à un traitement préa- lable au moyen d'une solution acide diluée de peroxyde d'hy- drogène dont les valeurs de pH sont comprises environ entre 1 et 3, en présence de catalyseurs d'oxydation, comme par exemple un tungstate alcalin ou du nitrate de cérium.

   2. Forme de réalisation du procédé suivant la revendica- tion 1, caractérisée en ce que la laine ou les produits fa- briqués au moyen de celle-ci, par exemple des tissus de lai- ne, sont d'abord teints par exemple au moyen de colorants au chrome ou de colorants à la cuve, et sont soumis alors seule- ment au traitement par les solutions acides de peroxyde d'hy- drogène en présence de catalyseurs doxydation.

   3. Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce que les laines ou les produits de celles-ci,mordancés par des solutions acides de peroxyde d'hydrogène en présence de catalyseurs d'oxydation, sont teints au moyen de colorants qui n'exercent pas d'action oxydante sur les fibres.