BE428511A

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Publication number: BE428511A
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Description


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 té de la condensation augmente vers la fin du trajet du mélange. assurant ainsi une séparat ion très efficace des deux   constituants.   



   Suivant une variante, on orée à la sortie de la colonne de distillation une perte de charge notamment par   changement   de la section de passage, ce qui précipite le liquide et évite son   entraînement sans   gêner l'éva- cuation de la vapeur. 



   L'invention s'étend au procédé précédent quels   que     soient   les moyens appliqués à sa mise en   oeuvre!   mais elle   attend   aussi à   un   appareil   caractérisé   par ce que la colonne de distillation est constituée par un tube à boules   auquel   succède un tube à   étranglements vite,   ce qui permet   d'obtenir   une   surface   croissante de refroidis- sement, 
L'invention s'étend également à d'autres   oaraoté-   ristiques ci-après décrites et à leurs diverses combi-   naisons.   



   L'appareil conforme   à   l'invention représenté sur la figure unique du dessin ci-joint comporte une colonne de distillation constituée par un tube 1   à   boules 11-2 auquel succède un tube 8 à étranglements vite 21-2, ces deux tubes 1-8 se raccordant axialement. 



   L'extrémité de cette colinne de distillation 1-2 présente un tube 3 de diamètre plus grand que les tubes 1-2 précédents; ce tube 3 est raccordé à un tube de sortie latéral 4 dont l'axe forme un certain angle avec l'axe de la colonne 1-2. De plus, le tube de sortie 4 présente deux   pentes 4 1.3  , l'une 4 1 montante, l'autre 42 descendante. 



   L'ensemble des deux premiers tubes 1-2 est entouré par une ohemise extérieure 5 dont la partiel inférieure 51 est de plus   potit   diamètre que celui de la partie supérieure de ladite chemise, 

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An   voisinage   de cette partie   inférieure     5   de ladite chemise 5,se trouve un petit tube latéral 6 fermé par un bouchon 7 rodé. 



   La partie supérieure de la colonne 1-2 est raccordée à un réfrigérant constitué par un tube 8 en forme de serpentin entouré par une enveloppe 9 à tubu- lure   d'entrée   101 et   tubulure   le sortie 102, 
Enfin oe tube 8 se   termine   par une   capacité   11 dans laquelle on introduit un corps   avide     d'eau.   



   Cet appareil fonotionne de la façon suivante : 
On le   dispose.   de façon jointive aux un récipient 12 contenant le mélange d'eau et eau oxygénée à distil- 1er, après avoir introduit par le tube 6 dans la chemise 5 un liquide volatil tel que l'éther. 



   D'autre   part,   on fait circuler de   11 eau   suivant 
1 f f dans l'enveloppe 9, puis on commence la distil- lation   Bons   un vide de   20   à 40 m/m de mercure pour obtenir une température d'ébullition basse et éviter la décomposition de l'eau oxygénée. 



   Le mélange de vapeur d'eau et de vapeur d'eau oxygénée monte dans le tube   1   où ce mélange se trouve en contact thermique avec l'éther contenu dans la che- mise 5. 



   Cet éther se vaporise ( à 35 ) et les vapeurs ainsi formées remplissent toute la chemise 5 puis se condensent dans le réfrigérant 8. 



   L'éther condensé retourne dans la chemise 5 et sulit ainsi des modifications d'état physique en oyole fermé. La température imposée par cet éther aux tubes I et 2 est donc constante et égale à   350.        



   Cette température est suffisante pour provoquer la condensation   complète   des vapeurs   d' eau     oxigénée,   mais elle laisse passer la vapeur d'eau 
En raison de la présence du tube 1 à boules 11... 

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 auquel succède le tube 2 à étranglements vifs 21... la surface de refroidissement du mélange de vapeur d'eau et de vapeur d'eau oxygénée croît entre l'arrivée du mélange dans la colonne de distillation et la sortie de la vapeur séparée. 



   On évite ainsi la condensation trop rapide pendant le début du trajet du mélange, et par suite tout reflux inutile risquant d'augmenter la durée de la distillation, tandis qu'au contraire, l'intensité de la condensation augmente vers la fin du trajet du mélange assurant ainsi une séparation très effioace des deux constituants. 



   La plus grande partie de l'eau oxygénée se condense dans le tube 1 sans qu'une condensation d'eau ait lieu. 



  Dans le tube 2 à étrangelemtns   21..,   le refroidissement est très intensif, de sorte que le reste de   l'eau   oxygénée et même une partie d'eau s'y condensent; toutefois l'eau   s'évapore   à nouveau en refluant vers la partie inférieure en contact aveo les vapeurs montantes. 



   D'autre part, le tube élargi 3 orée, à la sortie de la colonne de distillation, une perte de charge par changement de la section de passage, ce qui précipite l'eau oxygénée et éviteson entraînement sans gêner l'évacuation de la vapeur d'eau. 



   Cette évacuation se fait par le tube latéral 4, mais le changement de direction de ce tube 4 favorise l'obtention de la perte de charge supplémentaire qui assure la précipitation de l'ean oxygénée condensée, 
De plus, il se orée une précipitation par choc contre la paroi du tube 3, ce qui parfait la séparation de l'eau oxygénée et de la vapeur d'eau. 



   Grâce à la double pente   41- 2   du tube 4, cette eau oxygénée ne peut jamais être entraînée par la vapeur   d'eau;   elle retombe dans la colonne de distillation. 

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   Enfin, la matière avide d'eau contenue dans la capacité 11 (Chlorure de calcium par exemple) absorbe l'eau que pouvait contenir   1'.éther.

Claims

RESUME L'invention s'étend spéoialement aux caractéristi- ques ci+après et à leurs diverses combinaisons : 1 - Procédé pour la distillation fractionnée d'un mé- lange de liquides à points d'ébullitions voisins tel qu'un mélange d'eau et d'eau oxygénée, procédé caracté- risé par ce qu'on fait croître la surface de refroidis- sèment du mélange de vapeurs entre l'arrivée du mélange dans la colonne de distillation et la sortie de la vapeur séparée, oe qui évite la condensation trop rapide pendant le début du trajet du mélange, et par suite tout reflux inutile risquant d'augmenter la durée de la distillation , tandis qu'au contraire, l'intensité de la condensation augmente vers la fin du trajet du mélange,

assurant ainsi une séparation très efficace des deux constituants, 2 - On orée, à la sortie de la colonne de distilla- tion, une perte de charge, notamment par changement de la section de passage, ce qui précipite le liquide condensé et évite son entraînement sans gêner l'évacuation de la vapeur, 3 On orée à la sortie de la colonne de distillation un changement de (direction de la veine de vapeur., ce qui favorise l'obtention de la perte, de charge et crée une précipitation par choc du constituant liquide qui se trou- ve ainsi séparé de la vapeur à évacuer.

4 - On refroidit la colonne de distillation au moyen d'un liquide volatil tel que l'éther, dont le point d'ébullition est inférieur à la température du mélange: à distiller et dont on modifie l'état en cycle fermé ce qui permet d'obtenir une température constante pen- <Desc/Clms Page number 6> dant toute la durée de la distillation, 5 - Un appareil pour la mise en oeuvre des pro- cédés précédents, caractérisé par ce que la colonne de distillation est constituée par un tube à boules ( il 12 ,..) auquel succède un tube à étranglements vifs (si 22), ce qui permet d'obtenir une surface croissante de refroidissement.

6 - La colonne de distillation présente à son extrémité une section de passage élargie (3), raccordée EMI6.1 à un tube d éraauatiran (4 42) qui fait zin certain angle avec l'axe de la colonne, ce qui provoque la perte de charge assurant la précipitation du liquide.

7 - Le tube (4) d'évacuation présente deux pentes (41 42 en sens contraire, ce qui favorise la pré- cipitation par ohoo et le retour du liquide condensé.

8 - La colonne de distillation (1) est entourée par une chemise (5) dans laquelle circule le liquide vola- til, cette chemise (5) étant raccordée à son réfrigé- rant (9), qui assure la condensation des vapeurs de ce liquide, l'état physique dudit liquide volatil se modifiant en cycle fermé.