BE435645A - - Google Patents

Description

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  " Préparation d'oxyde   d'aluminium   et  méthode   pourle fa- "   Piquer   comportant nouveaux procédés métallurgiques   "   pour l'affinage des   soories   d'aluminium obtenues lors de la fusion d'alliages d'aluminium ou d'aluminium et   "   la récupération de produits non   obtenables   par les pro- " cédés actuellement connue. " L'invention a pour objet des procédés   métallurgiques   plus spéca- lement des procédés pour affiner les scories d'aluminium obtenues lors de la   fusion   d'aluminium ou alliages.

   L'invention apporte une utiliastion améliorée des composante actifs contenue dans ces   scories   ainsi que la récupération de produits non   obtenables   jus- qu'à présent de ces scories. L'un des procédés connue pour affin): les scories lors de la fusion de l'aluminium ou des alliages d'aluminium propose la désintégration des scories au moyen d'un appareillage approprié et   amène   ainsi la séparation des graine métalliques des particules d'oxydes, nitrites et peut-être aussi des carbures qui y adhèrent jusqu'à un certain degré li- mité mais une séparation 

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 tien du métal contenu fane la. partie gramlairev poudreune et en partie '-De pouseièreuee des ***rien ne peut seeffec- tuer par cette methote. 
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  Le métal contenu dans cette partie ne peut se récupérer par 
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 fusion non plue étant tonne que les particules mâtalliquea ne a'uniraient pas lors due cette fusion,, Suivant la. présente Invention une séparation très poussée den scories de lteopèee mentionnêe et spécialement des souries poudreuses considérées juoqu'à présent eeame déchets dans le procédé ordi=ire due broyage 1e scories de grandes dimensions, est obtenue ]par le simple procédé de transfor. mer les actrice à un degré àe finesse inusité,, grâoe à quoi les graine métallique* sont aéparéa mécaniquement den particule* ('.à.8, nitrite s et carbures aâhérentel de îsgsn qu'elles puissent être séparées dans la.

   suite par les ..th.te 8 connues notamment le tuieace pas l'air,, Cette ]particularité te leinrention qui ne pouvait 
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 âtre prévue par 1'expérience antérieure ressort à partir 
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 d'une dimension de graine correspondant in un tuaia aveu au moins 80 mailles par pouce, maie un degré te finesse plus élevé, ..rrea,.ni.ant à 120 , 180 eu plue, mailles par pouce est plus avantageux,, De cette manière la récuJératil:t:1 . 



  A'aluminium métallique des seorten peut être augmentée JUI,u'à un pour,3entage te 30 à 45 et même 65% * 3Cn même temps le contenu métallique ie llejqde a' alu1!lin1ua est &8aia.é de son niveau lbituel 'e 25 gaz 35% juoqutà 4 et 8%*- Ceci signifie que la partie riohe en métal devient encore plue utile in titre d'agent dées.Nydant pour les fonderies que le vieux type te poussière 1e "Itreyeur" qui contient de grandes proportions te composée non métalliques qui outre le faït t'être indésirables peur le tut poursuivi 
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 sont entièrement perdus@ Le haut contenu l'aluminium 
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 métallique même permet la récupération du métal par fusion 
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 et en le coulant en lingots, 
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 La partie pauvre en métal et riche en oxyde et Gar- bure peut efa8Jle7er peur diverses te8t1nat1.ue peur lee.

   

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 quelles l'habituelle poussière de noreriee "aluni- nium de broyage ne peut être utilisée à cause de sa hau- te teneur métallique et pour lesquelles on devait   empio-   yer en dépit de son prix élevé de l'aluminium calciné. 



  Ces destinations sont la fabrication de pigments, celle de 
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 masses 8érami<.ueB et aimilaires. 



  Dans certaine cas, la partie pauvre en métal peut eneuite être amélier-ée paar un traitement ohimique crâce auquel le produit est partiellement ou entièrement privé de sa   capa..   cité rémanente à produire des gaz, Le traitement peut  on-   eiater     à   chauffer le produit, de préférence en présence d'eau eu de vapeur ou en agissant sur lui au moyen   t'une   substance alcaline, de préférence avec avec une sélution 
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 d'hydroxyde de calcium ou un hytrtxyte de métal alcalin, avec ou sana chauffage.

   Si l'on désire& deux ou plueieuM de ces traitements peuvent être simultanément ou sucoessi-   yement   appliquée, par exemple en mélangeant la poudre fine 
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 avec une solution d7oydrox,yde de sodium et en chauffant de préférence   aveo   de la Tapeur, 
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 Comme l"X1âe d'aluminium obtenu oomn produit résiduel dans les fonderies A'alUMinium eu i'all1alee d'aluminium   contient   habituellement une certaine proportion de nitrite 
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 ilaiuminium et peut -être aussi ('autre. nitrites qui par suite du traitement précité produieent de itammeniaque, en peut faire le nécessaire pour récupérer ledit ammeniaque 
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 par exemple par absorption dans l'acide l!Iulfur1ue. 



  Par un degré de finesse adéquat en peut ngm arriver à eéparer mécaniquement lee nitritee tee oxydée é'alumi- nium ce qui augmente les Faleurs de chaque produit. 



   L'invention comprend aussi la récupération d'alumi- nium métallique ou alliage d'aluminium par le procédé décrit ci-haut ainsi que celle de l'oxyde d'aluminium (nitrites ,   carbures).  

Claims (1)

1. EMI4.1 ir8 UâTr EMI4.2 L'invention etiaporte des nouveaux procédés wéta7.lur- niques pour l'affinage des scories ifalua1niwa tbte- nuer lors te la fusion itallistes "aluminium ou t'alu- minium ainsi que la récupération de produite non oh%ena- bles par les procédée connus, présentant les caractér11- tiques suivan%es: les scories t* aluminium et spéciale- ment leu partie@ broyée* de celles-ci sont réduites à un egré de finesse tres poussé qui ]permet la séparation mécanique des graine métallique* et des particules d'e- xydes, nitritee et autres.

   Cette séparation peut se poursuivre par les méthodes habituelles tel que le ta- misage à air. La méthode commence à sortir ses effets EMI4.3 par Ileraploi de tamia présentant 120 mailles par pouce et allant jusque 180 mailles par pouce@ On obtient EMI4.4 ainsi une récupération "aluminiUM allant très haut., pendant que le contenu métallique de l'oxyde d'aluminium n'abaisse jusque 4%.- La partie pauvre en métal et EMI4.5 riche en oxydes, nitrîtes etc.. 1ne.,lta.le préaé4em- ment par suite de sa haute teneur métallique, peut exem- p3syer grâce à la. !Mth te,wtjet de l'invention à éiver- ses fa8ricatien8 telle que ]pigmente, masses céramiques et similaire..

   On peut améliorer cette partie pauvre, par traitement chimique empêchait la production ultéri- EMI4.6 cure des gaz, traitement consistant z chauffer le produit en présence d'eau ou de vapeur eu en agissant sur lui avec des substances alcalines, Ces traitements peuvent EMI4.7 être appliquée .uoce81yement au cemitinea. On peut aussi race à ce traitement récupérer l'amsniaque contenu dans les nitrites par slrsipti sn dans l' ac 1..e sulfurique.