BE443446A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
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PERFECTIONNEMENTS AUX MOYENS POUR AMELIORE? LES HUILES LUBRIFIANTES, NOTAMMENT REGENERER LEÇ HUILES USAGEES.
L'invention est relative eux moyens pour améliorer les huiles lubrifiantes.
Elle a pour but surtout de procurer une huile stable dans des conditions sévères d'emploi, notamment pour le graissage des moteurs à combustion interne et autres machines thermiques, en partioulier à partir d'huiles de graissage usagées. on sait que les builesde graisatge du commerce contiennent, indépendamment d'hydrocarbures satrués, caertaine constituants indésirables, sujets à s'altérer 3 l'usage, notamment des hydrocar- bures non saturée, en même tempsque des résines et des esphaltes, ainsi que des éthers-sels, en quantités variables suivant la plus ou moins grande perfection du traitement d'épuration auquel vces huiles ont été soumise,s ? .-
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D'autre pert, comme,
alors qu'une pareille huile est utilisée pour la graissae de machines thermioues, et notamment de moteurs à combustion interne, elle est soumise àdes conditions telles que, mis à part un certain cracl=ing des composants désirables, la plupurt des constituants indésirables qu'elle contient à l'origine sont transformés, entre autres sous les actions de l'oxygène et de 12 chaleur, pour partie en coke pulvérulent et calamine, et pour partie en produits de polymérisation et en substances à fonc- tion acide, si l'on parvenait à éliminer ces divers corps, produits ou substances, le résultat sersit une huile pratiquement stable ou Inaltérable à l'usage.
On connait déjà des procédés de régénération des huiles usagées, mais qui, indépendamment d'une séparation mécanique des matières solides, sont en majorité basés sur l'action de l'acide sulfurique, ou une action analogue, ce qui a l'inconvénient d'introduire dans l'huile notamment des composés sulfonés ou semblables, difficilement éliminables, sauf le cas échéant par un traitment subséquent rel&tjvement onéreux.
Suivant l'invention il est possible, à l'aide d'un traite- ment simple, d'obtenir une huile steble à partir d'une huile usagée, par élimination des constituans indésirables de cette dernière.
On a en effet constaté que si une huile usagée, en particu- lier une huile ayant servi au graissage d'un moteur combustion interne, est soumis 3 l'action d'un sel halogène d'un métal du 3me groupe, en particulier d'un chlorure et spécialement du chlorure d'aluminium, les constituants indésirables autres que ceux capables d'être séparés par une action mécanioue peuvent en grande partie être éliminés, en procurant un produit pratique- ment stable lorsqu'il est ultérieurement soumis à des onditions d'emploi sévères.
Conformément, l'invention consiste soumettre une huile usagée, sxpécialement une huile ayant servi au graissage d'un moteur à.combustion interne, à l'action d'un sel halogène d'un
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métal du 3ME groupe, en particulier d'un chlorure de ces métaux et spécialement du chlorure d'aluminium, tout en retenant par voie mécanique les particules solides Séparsables.
L'action du sel halogène n'a pu jusor'à présent être exacte- ment déterminée; elle semble toutefois s'apparenter aux phénomènes d'absorption d'une part et de catalyse d'autre part, donnant notamment par polymérisation des hydrocarbures à bas points d'ébul- lition se séparant par distillation.
Le traitement par le sel halogène est de préférence exécuté à ohaud, et de préférence également avec agitation $ il est avantra- geusement précédé d'une opération de déshydratation de l'huile à traiter, 'et il est précédé, mais plus avantageusement suivi d'une réparation mécanique des particules solides.
On pourra notamment opérer comme suit, ou d'une façon analogue, en se servant d'un appareillage tel au'illustré à titred'exemple et schématiquement dans le dessin annexé.
Une huile usagée, emmagasinée, notamment en vue de sa décan- tation, dans un réservoir 1, est amenée, le ca.s échéant après avoir fait l'objet d'une déshydratation réalisée par tout procédé connu, par exemple en retenant l'eau à J'aide de xylène, par le conduit 2, dans une chaudière 3 munie d'un agitateur 4 et d'un dispositif de chauffage approprié (non représenté) ainsi que d'un entonnoir 5 ou un dispositif semblable pour l'introduction des réactifs, et d'un thermomètre 6.
L'huile est alors chauffée pendant un certain temps à. une température quelque peu supérieure 100 C.,les produits de dis- tillation formés et subséquents passant par le conduit 7 au conden- seur e et, de là, au décanteur 9 ; les produits denses pont évacués en 10 et les produits légère en 11.
On introduitalors dansle chaudière 3, par :['entonnoir 5, le sel halogène, et de préférence du chlorure d'aluminium, en quantité suffisante -- facilement déterminable par un essai préalable -- et le mélange est brassé à l'aide de l'agitateur 4, tandis que sa températureest avantageusement élevée au delà de
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2000 0 sans dépenser 200 C
Après le temps voulu pour l'achèvement de la réection, temps qui pourra être déterminé également par un essai préalable, le chauffage est arrêté, et la masse est abandonnée au refroidissement ljusqu'à ce que se température soit t quelque peu inférieure à 100 C.
Elle est alors smsnés par leconduit 12au filtre 13 et de là, par le conduit 14, dans une:; cuve 15, munie d'un agitateur 16, où elle est additionnée d'une certaine quantité, de l'ordre de 2 à 6% selon as teneur en particules solides, de terre fculon et malaxée avec celle-ci jupqu'à obtenir un mélange intime.
Ce mélange est envoyé par le pompe 17 dans le filtre presse 18 ou coutre filtre, d'où l'huile régénérée est amenée par le conduit 19 au réservoir 20.
L'essence qui peut se former pendant la réaction dans la- chaudière 3 est recueillie en 11, tandis que l'eau résiduaire est recueillie en 10,
En co dui concerne les duatnités mises en oeuvre , l'exemple indicatif ci-sprèeen donne les ordres de grandeurs.
2 tonnse d'une huile ayant servi au graissage de moteurs à combustion interne sont décantées dans le réservoir 1; dans la chaudière 3 on ajoute l'huila chauffée 120-130 C environ 35 Kg de chlorure d'sluminium anhydre pulvérisé, tandis que le mélange est porté pendant 3 heures à 200-300 C Le refroidisse- ment subséquent est prolongé jusou'à ce que la température du mélange atteigne 90 C environ. L'addition de terre µ foulon introduite dans la cuve 15 est de l'ordre de 4% et l'agitation dans cette cuve est prolongée pendant 20 minutes environ.
L'huile recueillie en 20 est stable, et ne contient pratique- ment plue d'impureté, Sa viscosité n'est pas sensiblement diffé- rente de cel le de l'huile originaire.
Si on le dépjre, on peut foire subir?l'huile obtenue un traitement complémentaire à l'aide de vapeur surchauffée, destiné à la randre inodore.
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EMI5.1
Bien que l'on'se soit borné à la description plus détaillée d'un exemple de réalisation et d'un 8Fpareillge d'exéoution, il doit être bien entendu que l'invention n'y est pas limitée, mais qu'elle englobe également les variantes et les équivalents. Ainsi rien n'empêcherait par exemple d'employer le réactif sous une forme différente de celle d'un état pulvérulent et notamment nous forme ,agglomérée, pourvu que le contact avec l'huile traitée soit suffi- snat.
REVENDICATIONS
EMI5.2
------------- ( l.- Perfectionnements aux moyens pour améliorer les huiles ( lubrifiantes, notamment régénérer les huiles usagées, spécialement
Claims (1)
- EMI5.3 ( une huile ayant servi au graissage de moteurs 8. combu8t1on interne, RESUME (qui ( qui consistent à soumettre l'huile'% à 7'ction d'un Pel halogène z( XX!1t't!X\trott.J9rx1furo(1c3oilB>ntN d'un métal du 5m; groupe, spécia.letnent ( d'un chlorure et en part1.culi"er de chlorure d'aluminium, tout en ( ( retenant par ailleurs les particules solides par voie mécanique.2.- Perfectionnements selon le, revendication 1, caractérisés en ce que l'huile traitée est le produit d'un traitement préalable par l'oxygène et la .chaleur.3.- Perfectionnements selon la revendication 1, ou la. reven- dication 2, caractérisée en ce que l'huile est déshydratée, notamment par un traitement à l'aide de xylène, avant d'être sou- mise à, l'action du sel halogène. EMI5.44.- perfectionnements selon l'une desrevendioa.tion8 précéden- tes, caractérisés en ce que le traitement par le sel halogène est exécuté à. chaud, en particulier entre 200 et S00 C, avanta.geuae*- ment avec agitation simultanée.5.- perfectionnements selon l'une des revendications précé- EMI5.5 dentes, caractérisés en ce que la sépe,retion des particules soli- des est exécutée âpres le tre.itement par le sel halogène, en particulier à la manière connue à l'aide de terre à foulon.6.- Le traitement d'une huile usagée provent du graissage EMI5.6 de moteurs à combustion int6rne en ±'\ubst8.nce conforme l'exemple donné, <Desc/Clms Page number 6> 7.- Le traitemetn d'une huile usagée comforme à l'une Quelconque des revendications préc6dentes, complété psr un traitement à la vapeur surchauffée.8.- un appareillage pour l'exécution du traitement d'huiles suivant l'une quelconque (les revgendicatione précédentes, comprenant un réservcir de stockage et de décantation, une chaudière à agitateur associRe à un condenseur et un décatneur sinei qu'un filtre ou ansloue pour l'épuration du produit résulatnt, 9. - Un appareillae selon la revendication 8, comprenant en outre une cuve avec agitateur, une pompe et un filtre presse ou autre pour la séparation des particules solides y contenues.10.- Un appareillage en substance comme décrit et illustré eu dessin annexé.
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