CH164445A - Procédé de distillation de matières carbonacées, notamment de lignites sulfureux. - Google Patents

Description

  Procédé de distillation de matières     carbonacées,    notamment de     lignites        sulfureux.       L'invention est relative à un procédé de  distillation de matières     carbonacées,    notam  ment de lignites sulfureux. Elle a pour but,  surtout, de permettre de tirer parti, mieux  que jusqu'ici, desdites matières, d'obtenir des  produits ne     contenant    que peu ou pas d'élé  ments parfois gênants, tels que les crésols,  les     naphtols,    les dérivés sulfurés, etc., et d'a  méliorer, d'une     façon    générale, le rendement  de distillation en qualité et en quantité.  



  Suivant l'invention, on effectue la distil  lation de la. matière à. traiter en présence d'un  sel de l'acide butyrique.  



  On peut     avantageusement    effectuer     cette     distillation en présence     concomitante    de cata  lyseurs ou d'activeurs et on a constaté que  les réactions sont particulièrement favorables  en ayant recours à des oxydes métalliques,  par exemple l'oxyde de fer ou d'un métal du       groupe    du fer, auxquels on peut, le cas       léohéant,    mélanger des particules du métal cor  respondant. On peut également se contenter    d'utiliser des particules métalliques seules,  par exemple de la limaille de fer.

   L'emploi  d'un oxyde métallique ou du métal seul né  cessite généralement un excès de cette sub  stance, le dosage adopté influençant unique  ment, dans les produits distillés, le pourcen  tage des différentes fractions obtenues. Pour  réaliser un     contact        convenable    des matières à  distiller et des catalyseurs, surtout quand il  s'agit de matières concassées ou granuleuses  et que le catalyseur est constitué par des fines  particules métalliques, il peut y avoir intérêt  à projeter le     catalyseur    sur les matières à  l'aide d'un pistolet pulvérisateur genre       "Schoop".     



  Quand on a recours, par exemple, à une  solution aqueuse de     butyrate    de calcium or  dinaire, on constate que le carbonate de cal  cium, obtenu par scission du     butyrate    de cal  cium, tend à. fixer le soufre et on peut ad  mettre que le sulfure de calcium     ainsi    pro  duit, non     entrainé    par les produits de distilla-           tion,    forme en partie des produits de décom  position dont     H,.S,    lequel s'échappe avec les  gaz, de façon à pouvoir être aisément éliminé  par les moyens connus.

   Quant au soufre qui  reste combiné dans les produits de distilla  tion, il s'y présente en grande partie sous une  forme particulièrement facile à éliminer par  des lavages acides ou alcalins.  



  Certaines     matières        carbonacées    contien  nent des quantités de soufre telles que leur  distillation n'a pu donner des     produits    utili  sables. En procédant par distillation de ces  matières en présence d'un sel alcalin ou  alcalino-terreux de l'acide butyrique, tel que  le butyrate de     calcium,    on     parvient    non seule  ment à améliorer les sous-produits obtenus,  mais également à les débarrasser du soufre  qui est retenu en tout ou en     partie    sous forme  minérale.  



  Pour des raisons d'économie ou autres, on  peut être amené à utiliser, en plus du sel     sus-          indiqué,    d'autres moyens pour retenir dans le  résidu, qui n'a pas distillé, tout au moins une  partie du soufre. Ceci peut être obtenu en  procédant en un milieu basique obtenu par  adjonction, au mélange des     matières    soumises  à la distillation, de 2 à 5 % de chaux     vive,    de  sels alcalins (carbonate de sodium), de sels  alcalino-terreux, de sels basiques ou à réaction  basique ou même de bases.

   Comme la distil  lation de combustibles se fait souvent avec  injection de vapeur d'eau, on peut admettre,  dans le cas de carbonate de sodium par exem  ple, que le sulfure de sodium est moins faci  lement décomposé que le sulfure de calcium  par la vapeur d'eau et     qu'ainsi    des quantités  notables de soufre sont retenues.  



  Voici quelques exemples du procédé sui  vant     l'invention.       <I>Exemple 1:</I>  100 kg de lignite sulfureux, ayant, par  exemple, une teneur en soufre de 8%, sont  concassés. On y mélange soigneusement envi  ron 5 kg de     butyrate    de     calcium    ordinaire  délayé     dans    le     minimum    d'eau nécessaire  pour assurer l'imbibition parfaite. Dans le  mélange ainsi obtenu, on     introduit    en outre    environ 2' kg de limaille de fer.

   La distilla  tion a lieu en cornue à. une pression voisine de  la pression atmosphérique, de préférence à  une légère dépression pouvant, quand le dé  part des produits légers est trop rapide, de  venir égale à la pression atmosphérique ou  même la dépasser. On relie la cornue à un  appareil pour la condensation des vapeurs  dégagées analogue à ceux utilisés     couram-          ment    dans l'industrie du gaz d'éclairage ou  de la distillation de la     houille.    On munit cet.

    appareil de moyens pour la purification des  gaz ou vapeurs qui le traversent, ces moyens  comportant, par exemple, un     absorbeur    con  tenant un produit dénommé "mélange de       Laming"    couramment utilisé dans l'indus  trie gazière. On introduit le mélange à     dis-          tiller    dans la     cornue.    On     commence    la chauffe  et dès que la température de la masse com  mence à monter, par exemple lorsqu'elle at  teint 100   C, on procède à une injection de va  peur d'eau à faible pression (de l'ordre de 300  gr par cm), cela ainsi     qu'il    est courant de le       fairepaur    les distillations à vapeur usuelles.

   On  continue à chauffer jusqu'à ce qu'il ne passe  plus de produits volatils, c'est-à-dire jusqu'au  rouge naissant (environ 500   C, le résidu  étant constitué par du coke de lignite). Le  produit résultant de la condensation des va  peurs dégagées est constitué par     une    huile ne  présentant pas d'odeur sulfureuse et de la  quelle on peut extraire un pourcentage impor  tant de produits légers (analogues à l'essence  pour automobiles), un distillat lampant et  une huile résiduaire     paraffinique    à. odeur  également dénuée de soufre. Les produits ne  contiennent plus que des traces de crésols et  de     naphtols.     



       Exemple   <I>2:</I>  Une tourbe est séchée à<B>30%</B> d'eau après  addition de réactifs en quantités telles qu'une  fois séchée à 30 % d'eau, elle contienne 5  de butyrate de     calcium,        2.%    de fer et 3 % de  carbonate de sodium. Elle est traitée     d'une     manière analogue à celle donnée pour l'exem  ple 1. Par distillation, on     obtient    un rende  ment de<B>13,6%</B> d'huile par rapport au poids      de la tourbe sèche, ce qui est au     moins    le  double du rendement habituel. Dans un cas  particulier, le produit obtenu, notablement  amélioré, ne contient plus que 5 % de crésols  dans la partie passant avant<B>300</B>  <B>C</B>.  



  On     constate    que le procédé venant d'être  décrit présente, sur ceux déjà     existants,    de  grands avantages     puisqu'il    permet entre au  tres, en partant d'un combustible solide,       d'obtenir    une plus grande quantité de pro  duits liquides de distillation et de diminuer  considérablement, même souvent en les trans  formant totalement, les crésols ou     naphtols    au  profit principalement des produits légers.  Dans le cas où le procédé est appliqué- aux  matières de ce genre ayant une forte teneur en  soufre, il permet d'éliminer le soufre en tout  ou en partie et, en tout cas, de le mettre sous  une forme plus aisément extractible et, sou  vent, sous une forme inodore.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de distillation de matières carbo- nacées, notamment de lignites sulfureux, ca ractérisé en ce qu'on effectue la distillation de la matière à traiter en présence d'un sel de l'acide butyrique. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on effectue la distillation de la matière à. traiter en présence d'un sel alcalin de l'acide butyrique. -? Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on effectue la distillation de la matière à traiter en présence d'un sel alcalino-terreux de l'acide butyrique.

   3 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on effectue la distillation de la matière à traiter en présence de bity- rate de calcium. 4 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on effectue la distillation en présence concomitante d'un catalyseur. 5 Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que le catalyseur est constitué par un oxyde métallique. 6 Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que le catalyseur est utilisé dans des propor tions en poids d'environ 2%.

   7 Procédé suivant la revendication et les sous-revendications 4 et 5, caractérisé en ce que ledit oxyde métallique consiste en oxyde de fer. 8 Procédé suivant la revendication, pour le traitement de matières contenant des quantités élevées de soufre, caractérisé en ce que l'on effectue la distillation dans un milieu basique par adjonction, aux ma tières intervenant dans la.

   réaction, d'un corps basique destiné à provoquer une dé sulfuration des matières. 9 Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'on emploie du carbonate de sodium comme corps basique de désulfuration. 1-0 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on effectue la distillation à une pression voisine de la pression atmo sphérique. 11 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on effectue la distillation à une légère dépression.