BE444228A - - Google Patents
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
Emollient. 'On a trouvé que pour les matières plastiques à base de chlorure polyvinylique conviennent particulièrement bien comme émollients les.esters des glycols polyéthyléniques, comme on en obtient par éthérification du glycol triéthylénique, ou de glycols ou mélanges de glycols dont le poids moléculaire moyen correspond entièrement ou approximativement à celui du glycol triéthylénique, avec des mélanges d'acides gras dont l'indice d'acidité est compris entre 350 et 430 et dont la teneur en carbone est d'au moins 4 atomes et d'au plus 12 atomes. .En dehors du glycol triéthylénique conviennent aussi pour la fabrication des émollients le triol d'hexane ou glycol dipropylé- nique ou les mélanges de glycol éthylénique industriels qui contiennent en dehors de glycol triéthylénique du glycol tétraéthylénique et des glycols de poids moléculaire plus élevé et moins élevé et dont le poids moléculaire moyen correspond sensiblement à celui du glycol triéthylénique. Les mélanges d'acides gras se composent avantageusement d'au moins trois acides de longueurs de chaîne différentes., Conviennent particulièrement bien les mélanges d'aci- <EMI ID=1.1> <EMI ID=2.1> ges d'acides oeuvent être fabriqués en mélangeant ensemble des acides gras existant dans la nature ou des acides gras obtenables par <EMI ID=3.1> des mélanges comme on en obtient par une oxydation transformant les paraffines en acides gras. La chaîne carbonée des acides peut être droite ou ratifiée. Un opère 1 'éthérification de manière connue en soi en chauffant des quantités équivalentes des composants acide et alcool, avec addition éventuelle de petites quantités de catalyseurs tels <EMI ID=4.1> séparée est distillée de manière continue sous forme d'azéotrope. Les nouveaux émollients confèrent aux matières plastiques fabriqués au moyen de chlorure polyvinylique, ou contenant du chlorure polyvinylique par exemple sous forme de produits de polymérisation mixtes de chlorure de vinyle avec des esters vinyliques d'acides organiques, des éthers vinyliques, des esters ou nitriles diacide acrylique ou d'acide méthacrylique, ou le styrol, une excellente r sistance au froid et une résistance satisfaisante à <EMI ID=5.1> ment satisfaisant, de sorte que les matières plastiques fabriquées avec ces émollients se laissent travailler avec une facilité particulière. Les propriétés des matières synthétiques peuvent encore être variées en employant des mélanges des nouveaux émollients avec d'autres émollients connus. L'émollient peut être travaillé avec les matières à teneur en chlorure polyvinylique de manière connue en les mélangeant ensemble, si on le désire avec addition des dissolvants et fluidifiants usuels, avec lesquels en général les émollients sont bien compatibles. Par laminage ou pétrissage, avantageusement à température élevée, on peut également homogénéiser les mélanges. Dans certains cas il est utile_d'ajouter l'émollient encore avant la polymérisation au chlorure de vinyle ou aux mélanges du chlorure de vinyle avec d'autres. composés vinyliques polymérisables. Les matières plastiques ainsi obtenues peuvent être travaillées ultérieurement 'selon les procédés usuels, par exemple par coulée, laminage, pressage ou projection. Elles conviennent pour la confection d'articles d'usage, courant de toute nature, comme couche intermédiaire dans la fabrication du verre de sécurité, comme films, pour' colmater des surfaces, pour fabriquer des matières isolantes de câbles, de la toile cirée et des matières analogues au linoléum. Dans beaucoup de cas, avantageusement, on travaille les matières avec encore d'autres substances, par exemple des stabilisateurs, charges, pigments de toute nature, colorants et matières fibreuses. <EMI ID=6.1> tières plastiques, entre autres aussi pour le chlorure polyvinylique, des ester's du glycol triéthylénique et d'autres glycols polyéthylénique's avec des acides gras de poids moléculaire élevé (acides de beurre de coco) ou des acides polybasiques, par exemple l'acide succinique. En outre, il est connu d'amollir les matières plastiques formant film, en leur ajoutant des alcools polyvalents partiellement éthérifiés, par exemple du monostéarate de glycol butylénique. De ces émollients les esters du glycol thriéthylénique avec des acides gras comportant 4 à 12 atomes de carbone se distinguent par leur meilleure compatibilité avec le chlorure polyvinylique. EXEMPLE 1. On mélange 70 parties de chlorure polyvinylique avec 30 parties d'un ester obtenable par éthérification de 375 parties de glycol triéthylénique avec 705 parties d'un mélange d'acides gras dont 1'indice d'acidité est de 398 et dont la molécule contient 5 à 11 atomes de carbone, et on calandre le mélange au laminoir à friction à une température de 155 à 165[deg.]. On obtient ainsi u-ne matière uniforme analogue au caoutchouc mou, qui se distingue <EMI ID=7.1> grande résistance au froid. La matière peut être employée pour la fabrication de cuir artificiel. EXEMPLE 2,_ <EMI ID=8.1> glycol diéthylénique et 105 parties de glycol triéthylénique avec <EMI ID=9.1> carbone et ayant l'indice d'acidité 376. On mélange fond 60 parties de cet ester avec 100 parties d'un polymérisat mixte de 84 parties de chlorure de vinyle et 16 oarties d'ester méthylique d'a- <EMI ID=10.1> <EMI ID=11.1> tique qui est bien résistante au froid et très résistante au vieillissement et qu'on peut employer comme isolant pour câbles. EXEMPLE 3. A un mélange de 40 parties de chlorure polyvinylique et <EMI ID=12.1> parties d'un émollient obtenu en éthérifiant 89 parties d'un mélange industriel de glycols éthyléniques, ayant un poids moléculaire moyen de 177, avec 141 parties du mélange d'acides gras cité à l'exemple 1. Au mélange on ajoute 20 à 40 parties d'une charge, par exemple de craie, de kaolin, de farine de schiste, de noir de fumée ou de blanc de titane. On homogénéise le tout au laminoir à friction à une température de 140 à 160[deg.]. La matière plastique obtenue se distingue par une haute résistance au froid et par une résistance satisfaisante au vieillissement et elle convient éminemment pour garnir des récipients ou comme revêtement de planchers. EXEMPLE 4. On mélange ensemble, par brassage à. la température ordinaire, 50 parties de chlorure polyvinylique et 50 parties de l'ester cité à l'exemple 1. La dispersion visqueuse du chlorure polyvinylique dans l'émollient, ainsi obtenue, peut être homogénéisée par <EMI ID=13.1>
Claims (1)
- une matière molle et élastique qui se distingue par une excellente résistance au froid et une'faible perte par vieillissement. Elle peut être employée pour enduire et doubler des tissus et pour la fabrication d'articles moulés, ou encore comme agent anti-corrosif pour pièces métalliques.EXEMPLE 5.Comme émollient on emploie un ester fabriqué en éthérifiant 120 parties de glycol triéthylénique avec 240 parties d'un mélange d'acides gras à 7 à 9 atomes de carbone et indice d'acidité 387.On travaille au laminoir à friction, à une température de 140 à 165[deg.], 25 parties de cet émollient avec 75 parties d'un' polymérisat mixte dérivé de 80 parties de chlorure de vinyle et.20 parties d'ester méthylique d'acide acrylique. La matière plastique et élastique ainsi obtenue est très résistante au froid et au: vieillissement et convient pour coucher des tissus, pour fabriquer des tissus imperméables à l'eau, du cuir artificiel, etc.REVENDICATIONS.1.- L'emploi des esters dérivant du glycol triéthylénique, ou de glycols ou mélanges de glycols dont le poids moléculaire moyen correspond entièrement ou approximativement à celui du glycol triéthylénique, et de mélanges d'acides gras,dont l'indice d'acidité est compris entre 350 et 430 et dont la teneur en carbone est d'au moins 4 atomes et d'au plus 12-atomes, comme émollients pour les matières plastiques à base de chlorure polyvinylique.2.- Emollient, en substance comme ci-dessus décrit avec référence aux exemples cités.
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