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" Procédé de purification dans la fabrication de la bière,et disposition des appareils pour sa réalisation."
Dans le procédé de purification usuel, la séparation de toute la substance des drêches et la clarification du moût se font généralement en une seule opération. Outre la séparation de toute la masse de drêches, on rend limpide le liquide de trempe ou de maische en une seule phase de travail en employant les drêches comme masse filtrante. Etant donné que par ce mode de travail, les drêches à séparer servent en même temps de masse filtrante pour clarifier le moût purifié, on a affaire à une masse filtrante changeant constamment de composition et dont le caractère ou état dépend à son tour de l'état changeant constamment du malt ou du malt égrugé qui en est préparé.
Les résultats de la purification changeant continuellement, tantôt en mieux, tantôt en pis, et les difficultés de purification se produisant oouramment, spécialement dans la cuve de purification, sont dues au fond aux causes dont il vient d'être question.
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Les difficultés qui viennent d'être indiquées sont vaincues par le procédé de purification suivant l'invention par l'emploi d'une centrifugeuse. Le procédé selon l'invention consiste en ce qu'on tamise grossièrement la trempe et que de ce fait on sépare celle-ci en trempe de pâte de drêches et en grosses drêches, après quoi, on lave les grosses drêches au moyen d'eau, tandis qu'on sépare la trempe de pâte de drêches dans une centrifugeuse travaillant continuellement, en moût et en trempe de pâte de drêches épaisse, après quoi on met la trempe de pâte de drêches épaisse en suspension dans de l'eau, on la renvoie dans la centrifugeuse et on la sépare en moût dilué et en masse de pâte de drêches épaisse, processus qui peut être répété jusqu'à épuisement complet de la masse de pâte de drêches, les dernières eaux de lavage centrifugées,
contenant peu de moût, et/ou les dernières eaux de lavage à faible teneur en moût des grosses drêches étant utilisées pour l'empâtage.
Par ce procédé, le processus de purification est divisé en deux phases, à savoir dans la première phase, le tamisage de la trempe, c'est-à-dire la séparation grossière des constituants solides des drêches d'avec la trempe par agitation et, indépendamment de cela, dans la deuxième phase, la clarification du moût, le moût fluide à pâte de drêches étant débarrassé de la pâte de drêches et clarifié.
Par ce procédé, on obtient une extraction complète du moût en même temps qu'un épuisement des drêches, malgré une diminution importante des durées de purification et une exécution du processus de purification dans des conditions de purification constantes.
Conviennent par exemple pour le tamisage de la trempe les cuves de purification existantes dont les fonds perforés ou à tamis peuvent être modifiés convenablement. De plus, un mécanisme agitateur, en particulier un puissant agitateur à hélice, est utilement disposé dans la cuve de purification.
On peut également utiliser un filtre à trempes pour le tamisage de la trempe quand le filtre à trempes est équipé de tamis au lieu de draps.
Il y a lieu de faire remarquer que le nouveau procédé de purification dans lequel les drêches ne doivent plus jouer le rôle de masse de purification permet une transformation qualitative fondamentale du precessus de maltage, étant donné que les malts ne doivent plus être maltés en considération du pouvoir filtrant
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favorable des drêches, mais peuvent avoir leur composition complètement réglée par le maltage, de façon à obtenir la composition optimum pour le moût et pour la bière.
Rien que parce que dans le procédé selon l'invention la trempe de pâte de drêches est oonstamment maintenue fluide et par conséquent en état de couler par suite du mode de travail dans une centrifugeuse travaillant continuellement et que malgré cela une extraction du moût jusqu'à épuisement est obtenue avec une quantité relativement faible d'eau servant au traitement subséquent, on a développé un procédé de purification qui assure pratiquement une mécanisation du procédé de purification dans des conditions de purification constantes indépendamment de l'état ou condition du malt sous le rapport de ses propriétés de purification.
On peut aussi réaliser le procédé en supprimant le tamisage grossier de la trempe donnant lieu à sa séparation en trempe de pâte de drêches et en grosses drêches, en introduisant immédiatement la trempe dans la centrifugeuse travaillant continuellement et en la séparant en moût et en drêches épaisses, après quoi on met en suspension dans de l'eau les drêches épaisses, on les renvoie dans la centrifugeuse, on les sépare en moût dilué et en drêches épaisses, processus qui peut être répété jusqu'à épuisement complet des drêches, les dernières eaux de lavage centrifugées, contenant peu de moût, pouvant utilement être utilisées pour l'empâtage. Ce procédé est à prendre spécialement en considération pour la fabrication de moûts à faible pourcentage, par exemple de 6 à 8%, étant donné que dans des moûts de ce genre,
les quantités de drêches ne sont pas tellement grandes qu'un tamisage grossier des trempes avant le travail de centrifugation soit nécessaire ou utile.
D'ailleurs, au lieu de centrifugeuses travaillant continuellement, on peut également utiliser,comme équivalents ix pour la réalisation du procédé, des centrifugeuses effectuant automatiquement une évacuation périodique des drêches épaisses.
Le dessin ci-annexé montre une disposition pour la réalisation du procédé de purification décrit ci-dessus.
La disposition oonsiste en ce que la conduite d'évacuation de la pâte de drêches à partir d'une centrifugeuse évacuant la pâte de drêches d'une façon continue ou automatiquement périodique est chaque fois mise en communication avec une cuve à pâte de drêches à laquelle est raccordée une conduite de retour vers l'entrée de la centrifugeuse, cependant que la conduite d'évacuation pour le moût clarifié ou l'eau de lavage contenant du moût se
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trouve alternativement en communication, d'une part, avec la ou les bassins à moût et, d'autre part, avec un récipient pour la réception de l'eau de lavage contenant du moût, une cuve à faux fond perforé qui possède aussi une conduite d'abduction vers le récipient pour les eaux de lavage contenant du moût pouvant être connectée en aval de la ou des centrifugeuses.
Le dessin représente schématiquement une disposition selon l'invention dans laquelle on emploie deux centrifugeuses travaillant d'une façon continue. Les deux centrifugeuses sont désignées par 1, les cuves à pâte de drêches par 2, le récipient pour les eaux de lavage contenant du moût par 3 et la cuve à faux fond perforé par 4. Des hélices 5 sont disposées dans les cuves à pâte de drêches.
Les phases de travail se déroulent de la façon suivante:
La trempe est pompée de la cuve à trempes, non représentée, dans la cuve à faux fond perforé 4 à travers le tuyau montant 6. La trempe de pâte de dréches s'écoule de cette dernière cuve par le tuyau 7, tandis que les grosses drêches sont retenues. Le tuyau 7 se bifurque en deux branches 8 et 9 qui conduisent aux deux centrifugeuses. La trempe de pâte de drêches s'y sépare en moût et trempe de pâte de drêches épaisse. Cette dernière arrive aux cuves à pâte de drêches 2 par les conduites 10 et 11, tandis que le moût est conduit aux cuves à moût, non représentées, par la conduite 12.
Les grosses drêches contenues dans la cuve à faux fond perforé 4 sont lavées au moyen d'eau, et l'eau de lavage est conduite soit aux centrifugeuses, par la conduite 7, soit dans le récipient 3, par la co@ 13, après quoi la cuve faux fond perforé 4 est vidée des grosses drêches. L'eau de lavage peut aussi être conduite directement aux cuves à moût par une conduite, non représentée.
La pâte de drêches est mise en suspension dans de l'eau dans les cuves à pâte de drêches 2 par la mise en marche des hélices 5 et conduite à nouveau aux deux centrifugeuses 1 à l'aide de la pompe centrifuge 16 par la conduite montante 14 et les branches de répartition 8,9. Dans les centrifugeuses, il se produit une séparation en moût dilué et masse de pâte de drêches épaisse. Le moût dilué retourne à la cuve à moût.par la conduite 12, tandis que la masse de pâte de drêches est à nouveau évacuée dans les cuves à pâte de drêches 2.
Ce processus est répété jusqu'à complet épuise- ment de la masse de pâte de drêches, et alors les dernières eaux de lavage,contenant peu de moût,ne sont plus conduites des centrifugeuses 1 aux cuves à moût par la conduite 12, mais par la con-
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duite 15 au récipient( 3/ qui ensuite, lors de l'ampâtage du brassin suivant, est vidé dans la cuve à trempes (cuve-matière) par la conduite 17.
Enfin, il y a encore lieu de remarquer que le procédé de purification suivant l'invention peut être étendu de façon que la matière qui trouble le moût soit aussi mise en suspension dans l'eau et soit séparée, au moyen d'une centrifugeuse travaillant d'une manière continue ou effectuant automatiquement une évacuation périodique,en moût dilué et en masse de trouble épaisse, celle-ci pouvant à nouveau être mise en suspension dans l'eau, être renvoyée dans les centrifugeuses et séparée en eau de lavage contenant du moût et en masse trouble épaisse, processus qui peut être répété jusqu'à épuisement complet de la masse.
REVENDICATIONS.
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1. procédé de purification dans lequel on fait usage d'une centrifugeuse, caractérisé en ce qu'on tamise grossièrement la trempe.et de ee fait on sépare celle-ci en trempe de pâte de drêches et en grosses drêches, après quoi on lave les grosses drêches, o'est-à-dire qu'on les lixivie à fond au moyen d'eau, tandis qu'on sépare la trempe de pâte de drêches dans une centrifugeuse travaillant continuellement, en moût et en trempe de pâte de drêches épaisse, après quoi on met le trempe de pâte de drêches épaisse en suspension dans de l'eau, on la renvoie dans la centrifugeuse et on la sépare en moût dilué et en masse de pâte de drêches épaisse, processus qui peut être répété jusqu'à épuisement complet de la masse de pâte de drêches, les dernières eaux de lavage centrifu- gées,
contenant peu de moût, et/ou les dernières eaux de lavage à faible teneur en moût des grosses drêches étant utilisées pour l'empâtage.