BE449892A - - Google Patents

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BE449892A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G75/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen, or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G75/14Polysulfides
    • C08G75/16Polysulfides by polycondensation of organic compounds with inorganic polysulfides

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé da fabrication de produits de condensation contenant du   soufre*   
On connaît déjà de nombreux procédés pour préparer des subs- tances plastiques à base de produits de condensation au poids moléculaire élevé obtenus de polysulfures alcalins ou alcalino- terreux et des substances organiques dont les molécules présentent deux ou plus de deux radicaux négatifs substituables par du soufre ou capables d'additionner du soufre.   On   connaît aussi différents procédés tendant à améliorer les propriétés de ces substances, particulièrement en agissant sur leurs dispersions aqueuses. 



   Ces dispersions aqueuses ou lactiques artificielles sont obtenues suivant les procédés connus, au moyen d'agents de disper- sion inorganiques, tels que les hydrates de métaux   alcalino-terreux   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ou leurs oxydes, ou leurs carbonates, etc.., de précipitation fraîche ou formés directement dans la masse de réaction. La nature basique de ces composes demande un lavage soigneux des masses plastiques coagulées, puisque,   comme   il est connu, la présence de substances alcalines, particulièrement en phase très dispersée, donne lieu au durcissement plus ou moins rapide des masses plasti- ques. Méme si ce lavage est possible, au prix d'un long traitement des masses coagulées, il est, par contre, difficilement réalisable lorsqu'il s'agit de produits employés directement sous forme d'une dispersion aqueuse.

   Par conséquent, les pellicules obtenues avec des dispersions ne possèdent qu'une faible élasticité, elles ten- dent à se fendiller et présentent souvent des surfaces   irréguliè-   res. C'est ce qui a motivé les traitements supplémentaires par du soufre et des substances sulfurées, pour éliminer les inconvé- nients mentionnés et améliorer les propriétés des pellicules. 



   Il a maintenant été découvert qu'il est possible de préparer ces produits de condensation en phase dispersée à partir de polysulfures alcalins ou da substances organiques réagissant par deux ou plus de deux liaisons avec las polysulfures, en employant, comme agents de dispersion, des composés de nature organique, qui ne présentent pas les susdits inconvénients constatés pour les agents de dispersion inorganiques. 



   Ces composés organiques sont ceux qui correspondent   à   la 
 EMI2.1 
 formule générale /li Q ) q,> '" -li' et qui contiennent dans le noyau benzénique un ou plusieurs grou- pes de SO3H, tels quels ou sous forme de sels. 



   Le radical R peut être représenté par l'hydrogène, ou par un radical alcoylique ou arylique, ou   aralcoylique;   -R' par contre peut être un radical arylique ou cycloalcoylique. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Le pourcentage. habituel de ces composés peut varier da 1 à 5% du produit de condensation et leur présence dans la masse, soit en dispersion aqueuse, soit dans le produit   coagule   en masse plastique, n'influence aucunement les propriétés intérieures des produits mêmes. 



   Il est ainsi possible d'obtenir, suivant la présente invention, des masses plastiquas dont la plasticité et par conséquent la possibilité de les travailler restent inaltérées,   marne   pendant des années. Il est en outre possibla d'obtenir des dispersions aqueuses très stables et ayant des particules de dimensions très petites, dont on obtient des pellicules ininterrompues qui sont douées de bonnes propriétés d'homogénéité, résistance, élasticité et qui sont surtout inaltérables au cours du temps, pour ce qui concerne ces propriétés. 



   Les avantages résultant de l'invention sont appréciables: 1) possibilité de réduire les lavages du produit, spécialement des lavages acides, employés pour éliminer complètement l'alcalinité des agents de dispersion inorganiques; 2) possibilité d'obtenir des produits supportant de longues périodes d'emmagasinage ou de transport, sans s'altérer ; 3) possibilité d'obtenir des disper- sions aqueuses fines et stables, utilisables pour l'exécution d'imprégnations, de peintures, de vernissages, etc.. 



   La préparation des produits de condensation est effectuée      suivant les méthodes connues. A titre démonstratif, quelques exem- ples d'exécution sont indiqués ci-après, lesquels ne sont toute- fois pas limitatifs, étant donné que l'on peut varier les composés employés, les températures et les autres conditions d'opération, sans sortir du cadre de l'invention. 



    Exemple 1 -   240 g. de sulfure de sodium cristallisé sont fondus avec 100 g. de soufre, après avoir porté le volune total de la masse à   400   cc. avec de l'eau. Dans la solution de polysulfure de sodium ainsi obtenue, on dissout 5 g. de benzyle   éthylaniline"3-   

 <Desc/Clms Page number 4> 

   sulfoniqua   et on fait réagir la masse avec 95 g. de   dichloréthane,   an ajoutant 1 g. de caséinate de sodium comme colloïde protectif. 



  Ia suspension da polysulfure d'éthylène obtenue est lavée et coagu- lée avec de l'acide   sulfurique. On   obtient ainsi une masse plasti- que semblable à la gomne et qui est ensuite laminée en feuilles qui peuvent être travaillées suivant les méthodes connues. 



  Exemple 2 - L'opération conduite suivant l'exemple 1 est arrêtée après le lavage de la dispersion aqueuse, qui est ensuite concen- trée, stabilisée, rendue moins facilement   sédimentable   par l'addi- tion de condensants et puis employée, après l'addition des ingré- dients connus pour des opérations de couverture, vernissage, etc.., fournissant des pellicules consistantes, ductiles et bien adhérentes. 



  Exemple 3 - 240 g. de sulfure de sodium cristallisé sont fondus avec 36 g. de soufre et   120   g. d'eau contenant 5 g. de méthylcyclo- hexilaniline-4-sulfonique en solution; on fait ensuite réagir la solution obtenue avec 140 g. d'éther Béta-Bétadichloréthylique, ajoutant comme colloïde de protection   0,8   g. d'albumine. On obtient ainsi une dispersion aqueuse, dont les traitements successifs sont les mêmes que ceux des exemples 1 ou 2 respectivement, suivant que l'on veut arriver à des masses plastiques ou à des dispersions aqueuses.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1 - Procédé de fabrication de produits de condensation conte- nant du soufre par la réaction de polysulfures alcalins ou alcalino- terreux et de composés organiques contenant au moins deux radicaux négatifs substituables par du soufre ou capables d'additionner du soufre, caractérisé en ce qu'on emploie comme agents de dispersion, des composés organiques correspondant à la formule générale : EMI4.1 <Desc/Clms Page number 5> contenant, dans le noyau benzénique, un ou plusieurs groupes de SO3H, tels quels ou sous forme de sels, et dans lesquels le radi- cal R peut être constitué d'hydrogène, ou bien par un radical alcoylique ou arylique ou aralcoylique, tandis que le radical R' peut être constitué par un radical arylique ou cycloalcoylique.
    @ 2 - Dispersions aqueuses de produits de condensation conte- nant du soufre, en substance obtenues par le procédé suivant 1.
    3 - Masses plastiques semblables à la gomme, en substance obtenues par le procédé suivant 1.
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