BE451634A - - Google Patents

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BE451634A
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • A23B7/03Drying raw potatoes
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de dessioation des légumes, fruits, pommes de terre, etc..." 
Lesprocédés connus de dessication des pro-   duits 'végétaux,   pour lesquels on utilise des appareils   -de séchage des constructions les plus diverses, tels que: essoreuses centrifuges, séchoirs a bandes, séchoirs à ca-   naux, séchoirs à plaques ou séchoirs à claies ordinaires, consistent à soumettre la matière à sécher, après qu'elle a été étalée en couche mince, à l'action d'un courant d'air chaud, en la laissant séjourner dans l'appareil de séchage jusqu'à ce que la dessication ait été terminée, Un incon- vénient de tous ces procédés consiste en ce que le séchage   exige trop de temps et qu'une surface de séchage extrêmement étendue èst nécessaire, de sorte que l'opération est   peu économique.

   En outre, l'air de séchage n'à généralement pas été suffisamment utilisé à sa sortie de l'appareil,   c'est-à-dire   qu'il ne contient qu'une quantité d'humidité relativement faible lorsqu'il s'échappe à l'air libre. 



   Finalement, la matière est sujette à brûler dans le dernier stade de la   dessication,   bien que certaines parties restent encore à moitié sèches et doivent être triées à la main. 



   Le procédé objet de l'invention évite les inconvénients énumérés en raison du fait que l'opération de séchage est divisée en.deux opérations qui sont   conve-   nablement réglées l'une par rapport à l'autre. Pour la pre- miére de ces deux opérations ( séchage préalable) von utilise les appareils connus et précédemment caractérisésdans lesquels la matière à sécher est étalée sur des claies, bandes, etc...

   sous forme d'une mince couche qui est expo- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sée de toutes parts à l'action de l'air de séchage, Lorsque la teneur en humidité de la matière a été réduite à environ 2U à 30   %   en poids, on interrompt cette première opération et on soumet la matière à sécher, étalée sous forme de couchez de 30 à 80 cm de hauteur dans un séchoir final dans lequel elle est exposée à une température convenablement réduite, à une dessication finale   jusqu'à,   l'état désiré. 



  Le premier séchoir peut, dans ce cas, travailler d'une manière ininterrompue avec un air de   séohage à   température constante, par exemple comprise entre 70  et 120 C. Malgré cela, comme la durée du séchage est moindre, on ne court pas le risque de brûler la matière ( par exemple de la roussir dans le cas de rondelles de pommes de terre). 



   De préférence, on utilise   comme   air de   sécha-   ge pour la seconde opération le courant d'air qui s'échappe des séchoirs à minces couches, cet air étant insufflé ou autrement introduit de bas en haut, par les trous pratiqués dans une tôle, à travers la matière disposée sous forme de couches. La disposition en couches lâches de la matière déjà recroquevillée et gondolée permet à l'air chaud de passer de bas en haut à travers les couches épaisses, le séchage final de la masse entière étant terminé dans un temps relativement court.

   On a déterminé par des essais que, avec une surface de séchage de 1200 m2 pour le.premier stade de séchage, une surface de 15 à 20 m2 suffit pour le dispositif effectuant le séchage final.   Bien,entendu,   il est sans importance pour l'invention que l'air chaud provenant du premier stade soit directement conduit au second ou que, entre les deux stades, en particulier, à son entrée dans le séchoir final, cet air soit amené à passer sur des corps   chauf-   fanas ou complété par une addition d'air de séchage frais. 



   Le présent procédé de séchage permet, sans agrandir l'installation, d'accrottre la production de 5.O à 80 % et cet accroissement de la production se traduit.par une économie de 30 à 40 % environ par tonne de matière, dans la quantité de charbon utilisée. L'économie des installations de séchage connues est par conséquent notablement augmentée par l'invention. Le procédé peut être appliqué aux fruits et légumes de tous genres aussi bien qu'aux   ron-   delles de pommes de terre. Si ces matières ont besoin d'être   "blanchies",on   les traite à cet effet de la manière habituelle avant de les introduire dans le premier séchoir. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS L'invention a pour objet un procédé de dessication des légumes, fruits , pommes de terre, etc... caractérisé par le fait que la matière à sécher est d'abord soumise, étalée sous forme d'une mince couche dans les séchoirs connus à grande production, à un séchage préalable jusqu'à ce que sa teneur en humidité ait été réduite à 20- 30% et qu'elle est ensuite soumise, sous forme d'une couche épaisse, à un traitement de séchage final, à une tempé- rature réduite, de préférence par l'air qui s'échappe du premier séchoir, le cas échéant complété et réchauffée **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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