BE457287A - - Google Patents

Description

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  La société 41 te : CRUELS= AUSSIG-FAT.'R'w.1\TA.U Gesellsobaft mit besohrlh1kter Hatung â Aussi (Allemagne). Procédé de fabrication de résines synthétiques. Convention Internationale : Demande de brevet allemand 
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 a, 58.397 IV 0/39 déposée le 2 juillet 1943. 
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 On obtient, comme on le sait, par estéritiog- tion d'acides bibasiques par des alcools aliphatiques polyvalents, des produits résineux qui ont acquis, sous le nom de résines alkyd, une très grande importance tech- nique, plus particulièrement dans les dernières années. 



   Dans ce groupe.de matièressynthétiques, ce sont      
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 surtout les résines, obtenables par condensation d'un ester de l'acide phtalicllie ou de l'anhydride phtalique et de la glycérine, qui se sont révélées comme produits de départ   impoetants   dans l'industrie des laques et des matières synthétiques;. 



   Pour la   fabrication,   de telles résines, on a 
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 déjà préconisé dtest6rifier, au lieu de la glycérine, dtautres alcools polyvalents tels que la   sorbite,     la.   man:- 
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 nîte, la pentaérythr1te, la quebraoh1te, ltinosite, etc,. par des acides   polybasiques,;  
On a trouvé actuellement   qu'on peut   aussi ob- tenir des produits résineux déjà précieux du type des ré- 
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 sines alkyd lorsqu'on estérifie du cyclohexanediol 1,2 par., 
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 des acides polybasiques ou leursaaJiydri-des seuls. 

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   Selon les propriétés physiques et chimiques désirées, pour la résine à fabriquer, on peut également encore effectuer l'estérification en présence de solvants ou dtaaides tels que les acides résiniques et gras et combiner encore en tout cas les produits obtenus avec des résines   naturelles   ou synthétiques. 



   On obtient de cette façon des produits à base de résines synthétiques de haute valeur qui s'avèrent particulièrement appropriées   comme   laques et enduits,   comme   produits de charge, comme masses isolantes, comme mastics et adhésifs, ainsi que comme revêtements antiacides, etc.. 



    Exemple 1.-  
400 gr. de cyclohexenediol-1,2 et 330 gr. d'anhydride phtalique sont chauffés jusqu'à 1500 dans une cuve à agitation, tout en introduisant progressivement de l'acide carbonique ou un autre gaz inerte, et sont maintenues à cette température jusqu'à résinification complète. 



   La température est alors poussée progressivement jusqu'à 200  C et- le produit résineux est chauffé à cette température   jusqu'à   ce qu'il présente un indice d'acide de   40-60,ce   qui est. à peu près le cas après un chauffage d'environ 16 heures. 



   Le   produit de   réaction est ensuite refroidi aussi rapidement que possible jusqu'à environ 120  C. en présence d'un gaz protecteur, tel que l'acide carbonique ou un autre gaz inerte. 



   On obtient de cette façon environ 610 gr. d'une résine claire ayant un poin.t de ramollissement de 80-90  C et qui est soluble dans des solvants organiques contenant de   1''oxygène,   tels que l'acétone, l'alcool méthylique et les esters, ainsi que dais les hydrocarbures   aromatiques   mais qui par contre est insoluble dans les benzines. 



   Exemple 2.-
280 gr. de cyclohexanediol-1,2, 176 gr. d'anhydride phtalique et 96 gr. d'acide benzoïque sont chauffés à 150 C dans une cuve tout en agitant et en présence dtun gaz pro- tecteur, 

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Dès que le produit de réaction est devenu homogène, on élève progressivement la température jusque 220 C environ et on continue à chauffer le produit, à cette température durant environ 16 heures encore,   'jusqu'à   ce   qu'il   présente un indice d'acide d'environ 40; après quoi il est refroidi aussi rapidement que possible en présence du gaz protecteur. 



   On obtient ainsi environ 482 gr. d'une résine claire modifiée ayant un point de ramollissement d'environ   60-70    et qui est soluble dans les solvants organiques contenant de   l'oxygène,   ainsi que   dams   les hydrocarbures aro-      matiques. 



   Exemple 3.-
216 gr. de cyclohexanediol 1,2, 174 gr. d'anhydride phtalique et .210 gr . d'huile de lin sont chauffés p  rogres-   sivement jusqu'à une température d'environ 2000 C dans une cuve à agitation, dans une atmosphère de gaz inerte, et   mais-tenus   à cette température jusqu'à ce cime le produit de réaction présente un indice acide inférieur à 20. 



   On obtient de cette façon environ 545 gr.   d'une   résine épaisse, fortement visqueuse, claire, qui est également soluble dams les hydrocarbures aliphatiques.

Claims (1)

1. Revendication* @ Procédé de fabrication de résines synthétiques à partir d'acides polybasiques et d'alcools polyvalents, caractêrisê en ce qu'on estérifie de façon habituelle des acides polybasiques ou leurs anhydrides avec du cyclohexanediol-1,2,le cas. échéant en présence de solvants et en tous cas encore d'autres acides, tels que les acides résiniques et gras.