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" Perfectionnements aux procedes ae captation aes produits volatils dans les gaz ".
Les proeédés connus de récupération des produits volatils par absorption avec des corpsà grande surface (charbons actifs ou gels de silice) ou l'absorption par des huiles orga- niques à'haut point d'ébulition, ne sont pas applicables dans le cas où les produits à recueillir sont peu stables ou s'ils se trouvent en présence d'impuretés: en effet, dans ce cas, au cours de l'absorption, ou de la régénération des huiles solvantes par distillation, il y a polymérisation ou conden- sation des produits récupérés, ou précipitation de corps solides, ce qui détruit rapidement les propriétés des corps absorbants; ou transforme les huiles solvantes en un goudron épais, bientôt inutilisable.
La Demanderesse a trouvé, avec la collaboration de Mr.
COUTOR, qu'il était possible et avantageux de cepter d'une manière très poussée les produits volatils contenus dans les gaz, même lorsque ces pr oduits donnait lieu à des polyméri- sations importantes ou des précipitations solides ou goudron- neuses ; à cet effet, suivantla présente invention, il y a lieu de procéder de la manière suivante :
1 Le gaz brut est lavé par un solvant dont les caracté- ristiques essentielles sont : a Etre un bon solvant des produits volatils à capter. b) Etre stable, c'est-à-dire, ne pas donner lieu à des condensations appréciables avec lui-même, ou avec les produits volatils du gaz, ou avec les impuretés de celui-ci par distil- lation de son mélange avec les produits captés dans le gaz.
Il est notamment avantageux dans la plupart des cas de choisir ce solvant parmi les produits volatils contenus dans le gaz. c) Avoir un point d'ébullition inférieur ou voisin de celui des constituants principaux du mélange des produits volatils à capter.. d) Etre très facilement séparable par distillation de son mélange .avec les produits captés dans le gaz. e) Etre facilement et économiquement récupérable par un moyen quelconque tel que ceux qui sont généralement utilisés pour la récupération des solvants volatils dans les gaz.
Ce lavage est effectué de préférence en continu et à contre-courant dans un appareillage quelconque généralement . utilisé pour le lavage des gaz (colonnes à plateaux, colonnes à corps de remplissage, tours à pulvérisation mécaniques successives, etc..) a une température aussi basse et à une
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pression aussi élevée qu'il est économiquement possible, afin d'avoir à employer moins de solvant et d'en avoir moins à ré- cupérer dans Le gaz ultérieurement.
C'est air:si qu'il y a intérêt dans certains cas à refroi- dir énergiquement le gaz pendant le lavage avec une machine frigorifique.
2 Le gaz ainsi lavé par un solvant volatil facilement récupérable et saturé par conséquent de ce solvant dans les condition du lavage (température et pression) est traité par un moyen connu pour récupérer ce solvant. Ce moyen est appro- prié à la nature du solvant; c'est ainsi qu'on peut employer les absorbants et adsorbants dans la plupart des cas, en par- ticulier le lavage à l'eau dans le cas où le solvant est très soluble dans l'eau et où il bout au-dessous de 100 ; on peut également employer le lavage avec des huiles à haut point d'ébullition.
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3 Le liélango résultant du lavage initial avec le solvant volatil est rectifié par- distillation pour régénérer le solvant et celui-ci joint au solvant récupéré dans le deuxième stade est utilisé à nouveau pour le premier stade.
C'est ainsi, par exemple, que ce procédé très général peut être utilisé avec un excellent rendement pour le traite- ment du gaz provenant de la distillation du bois.
Actuellement, le gaz de bois est simplement lavé à l'eau
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pour en rcc,p¯er l'alcool méthylique et une partie de l'acé- tone et de l' ",cr:: tald6hyclG; ce procédé, très simple, présente l'inco.u.'::ic::t de donner des petites eaux très goudronneuses, !-,r2;;;, épuisement par distillation des eaux de lavage, et de laisser dans le gaz l'acétate de méthyle, le sylvane, le fura- ne, certaines huiles de bois, la plus grande partie de l'acétal- déhyde et une partie de l'acétone. De plus, l'acide acétique est recueilli sous la forme d'une solution tellement diluée qu'il est pratiquement impossible de le récupérer.
Divers essais industriels ont montré qu'il n'était pas possible, pou récupérer ces produits, d'utiliser directement sur le gaz de bois les procédés connus généralement employés à cet effet, tel que l'absorption par charbons actifs ou les lavages par des huiles à haut point d'ébullition.
Le procédé faisant l'objet de la présente peut être heureusement utilisé à cet effet; plusieurs exemples de mise en oeuvre de ce procé- dé sont indiqués ci-dessous: Exemple 1 : 1.000 m3/heure de gaz brut de bois quittant
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la carbonisation à 20 C. et à uue pression voisine de la pression atmosphérique, sont introduits à la base d'une colon- ne à plateaux recevant en tête 180 kgs du mélange acétone,
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alcool méthyLique, acétate d'- n-éthyle, sylvane, bouillant vers 53Q C. qu'on peut séparer facilement desproduits de la carbonidation du bcis, 15J de ce mélange sont évaporés et s'échappent de la colonne à plateaux avec le gaz, tandis que 30 kgs d(ecènde1nttde plateau en plateau dans la colonne en lavant le gaz à contre-courant.
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Les 150 K+5, de m±l2Îôé? saturant le gaz sont récupérés %1>É une installation d'absorption cl'arbon actif.
On recueille à la partic inférieure de la colonne de lavage, 121 kgs. constituas par :
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a) Acétaldéhyde ..................... 4 kgs.
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. <SEP> b) <SEP> Furane............................ <SEP> 1 <SEP> "
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<tb> c) <SEP> Acétate <SEP> de <SEP> méthyle+ <SEP> Acétone <SEP> ) <SEP> 75 <SEP> "
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<tb> Alcool <SEP> méthylique <SEP> + <SEP> Sylvane <SEP> .....
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<tb> d) <SEP> Huiles <SEP> de <SEP> méthylène............... <SEP> 14 <SEP> "
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<tb> e) <SEP> Acide <SEP> acétique................... <SEP> 2 <SEP> "
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<tb> f) <SEP> Eau <SEP> .............................. <SEP> 25 <SEP> "
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<tb> 121 <SEP> kgs <SEP> . <SEP>
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De ce mélange rectifie, on tire 30 kgs. du mélange c) qui, joints aux 150 kgs.. récupérés dans le charbon actif, constituent les 180 kgs. du mélange qui est introduit en tête de la colonne de lavage.
Exemple 2 : Dans cet exemple, analogue à l'exemple 1,
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le solvant employo est de l'alcool méthylique pur à raison de 22 kgs 5 pour 1.000 m3 de gaz, mais celui-ci est refroidi vers - 40 avec une machine frigorifique, il entraîne par saturation 2 kgs. 5 environ d'alcool qui sont récupérés par lavage à l'eau dans unedeuxième colonne.
On récueille à la base de la colonne de lavage du gaz, 111 kgs. de liquide constitué par :
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a Acêtaloêhyle .................... 4 1: . b) Furane 1 fut ,c) Acétate de méthyle + Acétolîe) ce. il
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<tb> + <SEP> Alcool <SEP> méthylique <SEP> + <SEP> Sylvane <SEP> ) <SEP>
<tb> d) <SEP> Huiles <SEP> de <SEP> méthylène.............. <SEP> 14 <SEP> "
<tb> e) <SEP> Acide <SEP> acétique <SEP> .................. <SEP> 2 <SEP> "
<tb> f) <SEP> Eau <SEP> ............................. <SEP> 25 <SEP> "
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<tb> 111 <SEP> kgs.
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De ce mélange rectifie, on tire 20 kgs d'alcool mthy-- lique pur qui, joints aux 2 kgs. 5 d'alcool provenant de la distillation des eaux de lavage, reconstituent les 22'kgs. 5 utilisas pour le lavage du gaz à l'alcool.
Exemple 3 : 1.000 m3/heure de gaz de bois à 20 C. et une pression voisine de la pression atmosphérique, sont in- troduits.à la base d'une colonne à plateaux recevant en tête
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400 kgs. environ psr heure d'2cétaldshyde pure. La température en tête de colonne est abaissée au voisi("1è;,c de - 30 C. par suite do 1'4vnpo,,-ticn de l'ctrldéhyd8, itais l'alimen- ation est régléc de manière à ce que ce liquide de lavage ne.descende qu'en très faible quantité jusqu'au soubassement.
Le gaz quitte la colonne de La;rage avec 370 kgs. d'acétaldé- hyde ; il est alors lavé dans une deuxième colonne avec 1.300 1. d'eau à + 5 C.
On recueille à la base.de la colonne de lavage du gaz
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à l'acétaldéhyde, 121 kgs. de liquide constitue par:
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a) Acétaldéhyde ................ . 34 kgs .
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<tb> b) <SEP> Furane <SEP> ........................ <SEP> 1 <SEP> "
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<tb> c) <SEP> Acétate <SEP> de <SEP> méthyle <SEP> + <SEP> Acétone <SEP> +) <SEP> 45
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<tb> Alcool <SEP> méthylique <SEP> + <SEP> Sylvane)
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<tb> d) <SEP> Huiles <SEP> de <SEP> méthylène <SEP> 14 <SEP> "
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e) Acide acétique ................ 2 "
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<tb> f) <SEP> Eau <SEP> ........................... <SEP> 25 <SEP> "
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<tb> 121 <SEP> kgs.
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Ue ce mélange rectifié, on t1hre 2U kgs. d'acltalddhyde L+ c"; 'r 1.oe par ditz?.7. Âtion l'eau (16 lavage de la'deuxième colonne, on recueille ainsi lca 40U kg;:.;. d'acctaldëhyde qui sont. nécessaires pour la lrc colonne.
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nE;; lJJÍ!1 1 .
Un procédé de récupération des produits volatils contenu2 ':;,,(,S les gaz, et notamment des produits volatils qui ne se prêtent pas à l'application des procédés connus, du fait qu'ils donnent lieu à des précipitations solides ou goudron-
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:îC:lSi. ou dcn l'01r,6risatiu":::, COllS] r:t3nt essentiellement à laver 1e gaz par un liquide bon solvant des produits volatils contenus è'.,(J;:;' le gaz, d'un point d'bul1.jt'on inférieur ou O ,:,. d,:, celui de ces produits, faci1.":Jlent séparable de ceuxci par G: stil19tion, f?cjlent récupérable dans le gaz, et ne donnent lieu }I:::.r lui-même, ou avec les produits du gaz, à auci>r7 r'e:truction ou ;.,-r0cj pi t U on gênante.
2. utilise comme soldant ur des produits que l'on désire ré cupérer dans le gaz.
3. pour la mise en oeuvre de ce procède, après le lavage précipité, on récupère par un moyen quelconque, le
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solvant saturant le bz qui vient d'être lav avec ledit solvant, on régénère par distillation des produits liquidez
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obtenus aa cours du lavage le reste du solvant employé pour ledit lavage, et le solvant ainsi obtenu par ces deux opéra- tio!':.'" -ipvient -i nouveau disponible pour le lavage d'une nouvelle fraction de ,:az. t, Application de ce procédé pour le traitement des gaz provenant de la diztill>;!jcn du bois, consistant à utili- E;r commE:. solvant un mélange contenant notamment de l'acétone, de l'alcool méthylique, de l'acétate de méthyle, préalablement des produits de carbonisation du bois.
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5. in utilise coicnie solvant de l'alcool méthylique pur à raison de 2 kgs . 5 par 1.UOU m3 de gaz refroidi à - 40 .
6. On utilise co7:,7,o solvant 400 kgs. environ d'acétal- déhydv rure par 1.UUO m3 de gaz.
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