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PROCEDE ET MACHINE POUR L'USINAGE DES FORETS . La présente invention a pour objet un, procédé per- mettant d'obtenir à partir d'une tige d'acier, en une seule passè, des forets à percer, ce procédé consistant essentiel- lement à défoncer ou creuser au moyen d'une meule tournant à grande vitesse une gouge au moins du foret dans une tige d'acier qui se déplace longitudinalement d'un mouvement de translation hélicoïdale, le déplacement longitudinal de la tige à usiner d'une part et la rotation de la meule d'autre part, étant assez rapides pour que les copeaux d'acier déta- chés de la tige par la meule n'aient pas le temps de commu- niquer leur chaleur à la masse de métal formant la tige.
A titre d'exemple numérique seulement on indiquera
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que, pour des forets ayant un diemètre de 3 mm. et présen- tant des gouges ayant une longueur de 50 mp.,la durée de translation du foret, aller et retour, ne doit pas être su- périeure à 1/4 de seconde, la vitesse de translation attei- gnant jusqu'à 1 m/sec, et la meule étant animée d'une vi- tesse linéaire de 80 mètres/seconde au moins.
La. machine automatique pour le.. confection des forets comprend essentiellement deux meules, l'une pour le défoncement des gouges et l'autre pour le détalonnage ou confection des listols, ainsi que des moyens pour imprimer à des aiguilles d'acier un mouvement hélicoïdal par rapport à chacune des meules, la meule de défoncement des gouges ayant son axe oblique par rapport à la direction de déplace- ment des aigu.illes, et la meule de détalonnage ayant son axe parallèle à ce déplacement.
Des moyens peuvent être prévus pour faire passer automatiquement le foret du domaine d'action de la meule de défoncèrent au domaine d'action de la meule de détalonnage.
,De préférence ces moyens peuvent agir à la fin du mouvement des aiguilles dans une direction (avance) pendant lequel se produit le défoncement des gouges, tandis que le détalonnage se produit lors du mouvement des aiguilles dans la direction inverse (retour).
D'autres caractéristiques de la machine conforme à la présente invention ressortiront de la description ci- après relative à un mode d'exécution de la machine 'choisi à titre d'exemple et représenté dans les dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 représente un foreten vue extérieure à grande échelle;
La figure 2 est une coupe à travers ce foret;
Les figures 3 et 4 sont des figures schématiques destinées à expliquer le fonctionnement général de la ma- chine;
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,La figure 5, 5a est une vue en plan, partie en coupe,.de la partie centrale de la machine;
La figure,,,6 est une vue,.en plan de l'extrémité gauche de cette. machine avec les meules et leur commande; .
La figure 7 est une vue en plan de l'extrémité droitede la machine, avec le dispositif d'injection des aiguillés; . La figure 8 est un détail agrandi d'une partie de la machine;
La figure 9 est une élévation de la partie centrale de la machine;
La figure 10 est une élévation de la partie gau- che, avec les meules;
La figure 11 est une élévation de la partie de droite de le machine;
La figure 12, 12a est une vue arrière de la machi- ne; -
La figure 13 est une vue de détail en coupe longi- tudinale, à plus grande échelle, de la pince et des organes auxiliaires;
La figure 14 est une coupe transversale suivant la ligne AB de la figure 13;
La figure 15 est une vue de détail de l'organe ap- pelé "tête de cheval";
et la figure 16' est une vue de détail en élévation du distributeur d'aiguilles de la machine.
Si l'on se réfère aux figures'1 et 2 on voit qu'un foret est constitue par une tige cylindrique T dans laquelle s.ont creusées des rainures hélicoïdales ou gouges G. Il existe deux de ces gouges, à 180 l'une de l'autre. Au bord de'chaque gouge, dans le sens d'attaque du foret, il existe une petite nervure ou "listol" L destinée à faire la voie du foret dans la salière attaquée, o'est-à-dire à éviter le frottement des parois du trou percé sur la surface du foret.
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Da1l.s le procède con.f'O,"'i1e à la présente 111vention (fiss. 3 et 4) on fait usaGe de deux meules M, h6' tournait l'une et l'aut1:'e poste fixe. La meule J111 est',..1.Hu aïeule de ;ié±Dnce<.;.<ei.1 :les ,0'U.,.t,.',eS, elle .ú 1..(Ú tU1 certain é.j1g:B 8,\CC l'3xe du ±>rét F. Une aiguille iest:1,1>?e 1 :ia?';iEy le 1.Jr,et est Jrse11t2e çe'i,'s, ii:t",J.1Í:: 8t se dÔplace par rapport à elle en îwCi;±Lï un ;iou-;;#;;ienl hélicoïdal et un pIbr82L dans le :SfJ,:.S de la flèche f. D9.i12 ces C()j1,-;.i ti(JrI8. 'i..7¯ c:.,. ce ou- 7C 'Y':iï', la gouge est dfonce par la recule ensuite le foret subit, dans son. enS61Jl'ole. un de- placeY08ilt de haut' en 1:)a6. sui van la flèche b. et ce dépla- cement l'amené sur la meule Plt' dite "-l1eule de detal annale dont l'axe estparallèle à celui du foret.
Si l'on ±=.il L exé- cuter alors au foret un déplacement hélicoïdal de droite à gauche, suivant la flèche h, ce mouvement hélicoïdal étant
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identique et de 8\;:1'113 vout;xçixc , celui qu'à exécute le foret pour lc défoncenjent de 1#- BOUG. la meule li' qui a une sur- face plate appropriée, usera les parties si buées entre les gouges suivant une surface cylindrique, à l'exception du listol qui reste alors sur le foretà l'état de nervure.
Enfin le foret sera ramené à sa position supérieure!
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tout en exécutant sur lui -i11tr,e une rotation de 1SO en sorte que, au cours du mouvement d'avance suivant, la seconde gouge sera défoncée.
La machine conforme à la présente invention, com- prend un socle 1 sur lequel estfixe un bâti 2..Le 'bâti sup- porte lui-même deux supports 4, 5 (fies. 5 et 12) , Ces deux supports servant de palie.;, au berceau oscillant qui. comporte une Pièce centrale creuse 6 tourillonnée Jans les supports 4, 5, ainsi que deux colonnes horizontales 7. 8 réunies à leur partie antérieure par la tra.verse fixe ou poupée 9. De cette traverse 9 es.t solidaire la lunette de guidage 11. Les parties postérieures des colonnes sont réunies par la tra- verse 12 susceptible de coulisser .sur elles, Cette traverse.
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12 comporte un bossage dans lequel tourllonne, sans pouvoir se déplacer longitudinalement, une broche creuse'13 termi- née par un- nez 14.visse dans la. broche (fig. 13). Dans la broche peut se déplacer la pince 15, formée,- comme toutes les pinces de ce. genre, de plusieurs segments susceptibles de coopérer avec le nez 14 (fig. 14). Cette pince 15 est solidarisée par vissage avec un tire-pince 16 encastré à son extrémité postérieure dans un pignon-écrou 17 suscepti- ble de, se visser ou de se dévisser dans le- bossage de la traverse 12. Il est clair que la rotation du pignon-écrou
17 aura pour effet de faire avancer ou reculer le tire-pince et la pince dans la broche 13'.
Le tire-pince 16 ,est pourvu d'un alésage axial dans lequel cheminent les aiguilles d'acier trempe-le dont l'antérieure est usinée de façon à former le foret.
Le pignon-écrou 17 reçoit ses mouvements de rota- tion alternatifs d'un engrenage 19 calé sur un axe 21 sus- ceptible de tourner sans se déplacer longitudinalement dans des paliers de la traverse 12. Cet engrenage 19 est solidai- re d'un axe à baguette 22 susceptible de se déplacer libre- ment en translation dans. le moyeu cannelé d'un pignon d'an- gle 23 mais solidaire de ce moyeu en rotation. Le pignon d'angle 23 est en prise avec un autre pignon d'angle 24 pla- cé dans un carter 25 fixé à la colonne 8 (fig. 5).
L'axe 31 du pignon 24 porte un plateau denté 26 lequel engrène une douille dentée 27 sollicitée par un ressort 28 prenant appui sur une bague 29' fixée sur l'axe 31 lequel est monté lui- même dans une bielle 32 susceptible de tourner librement autour de l'axe d'un moteur 33 qui est le moteur de comman- de 'd'ouverture, et de fermeture de la pince.L'axe de 'ce moteur 33 porte d'autre part un pignon'34 en prise avec,un engrenage 35 solidaire de la douille dentée 27.
On conçoit que la coopération de la douille dentée 27 et du plateau denté 26 constitue un limiteur d'effort, c'est-à-dire que
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quand la résistance opposée par le plateau 26 est trop for- te, la douille 27 tourne autour de l'arbre 31 sans entrai- ner le plateau et sans entraîner l'arbre 51..Le montage de l'axe 31 dans la bielle 32 permet l'oscillation du berceau 6 et de ses colonnes 7, 8.
On va examinar maintenant les orgenes qui essurent les déplacements hélicoïdaux de la broche 13 efia e permet- tre le défoncèrent des. soudes. Un reproducteur 56 (figs.5, 8, 9), constitue par une douille filetée, est solidaire de la broche 13. Ce reproducteur, légèrement conique, se ter- mine à sa partie antérieure, par une douille cylindrique 37, Sa. partie filetée coopère avec un écrou cylindrique 38 qu'- une douille 39 rend solidaire d'un flasque 41 appartenant à un Manchon 42 susceptible de tourner dans la.pièce centrale creuse 6 du berceau.
Le flasque 41 porte en outre un taquet 43 susceptible de coopérer avec deux buttes 44, 45 fixées respectivement aux colonnes 7 et 8 du. berceau. La coopéra- tion du taquet 43 avec les buttes 44, 45 limite à 180 la rotation du flasque 41 et par conséquent de l'écrou 38.
Le manchon 42 qui porte, à l'extrémité opposée au flasque 41, une roue conique 46, est enfila sur un autre manchon 47 lequel est susceptible de glisser sans tourner sur la broche 15, grâce à une clavette 48. Ce manchon 47 se termine par une roue conique 49 concentrique à la roue 46.
La roue 49 engrène avec une roue conique 51 fixée à l'extrémité d'un arbre 52 sur l'autre extrémité duquel est calée l'une des roues principales 53 d'un différentiel dont les satellites 54 sont montes dans une cage 55 soli- daire d'un engrenage 56.
La roue 46 engrène avec une roue conique 57 fixée à un arbre creux 58 susceptible de tourner dans la pièce centrale 6 du berceau. Sur cet arbre creux 58 est calé un engrenage 59.
Enfin la seconde roue principale 61 du différentiel
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est calée sur un arbre 62, sur lequel est calé un pignon 63, Cet arbre 62 est monté dans des paliers faisant partie d'un appendice du bâti 2 (fig. 12); Le pignon 63 est en prise avec un engrenage 64 lui-même en prise avec un pignon 65 calé sur un arbre 66 susceptible de tourner dans des paliers 67 fixés au bâti. L'axe 68 de l'engrenage 64 est susceptible de se déplacer (fig. 9) dans une colise 69 d'une pièce 71 ' dite "tête de cheval!'pourvue d'un collier 72 qui entoure l'arbre 66 et peut .tourner par rapport à lui.
La pièce .71,. visible sur la fig. 9, a été représentée isolément sur la fig. 15, Elle comprend une fente 73 concentrique à l'axe 66 et dans laquelle passe une vis de fixation 74 implantée dans le bâti et qui permet par conséquent de fixer la pièce 'Il à diverses positions angulaires par rapport à. l'arbre 66.
Cette disposition permet de changer le pignon 65, en modi- fiant convenablement la position de l'axe 68 dans la cou- lisse 69 et la position même de la tête de cheval 71 en la faisant -tourner par rapport à la vis 74.
L'axe.66 porte en outre un,pignon 75 (fig. 12) . faisant saillie dans une fenêtre 76 du bâti. Le pignon 75 est attaqué par un secteur dent'é 77 (fig. 9) calé sur un ar- bre 78 monté dans le bâti. Un contrepoids 79 'équilibre le secteur 77 (fig. 11). Sur l'arbre 78 est également calé un . bras 81 articulé à une bielle 82. Celle-ci est articulée l'extrémité d'une manivelle 83 calée sur un arbre 84 monté dans le bâti et portant à son autre extrémité la roue dentée 85 (fig. 12a) en prise avec le pignon 86 sur l'axe 87 duquel est calée la roue 88 engrenant avec le pignon 89 calésur l'axe du moteur 91 qui est le moteur de commande du.foret.
,L'engrenage 59 est en prise avec l'engrenage 92 (figs. 8¯et 12) et l'engrenage 56 est en prise avec l'engre-' .nage 95 calés l'un et l'autre'sur un axe commun 94 qui est monté dans le bâti et qui le traverse. A l'autre extrémité l'axe 94 porte un engrenage 95 en prise avec un pignon 96
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calé sur l'arbre du moteur 97 monté sur une console 98 du bâti. Le moteur 97 est le moteur de retournement du foret.
Ainsi qu'on l'a expliqua, le reproducteur conique 56 se termine par une bague cylindrique 37 (fig. 9) . Le reproducteur et la bague sont susceptibles de coopérer avec' un galet 101 monte dans une chape 102 dont la queue filetée peut être réglée, grâce à des écrous, par rapport à la tra- verse 103.
Cette traverse 105 est articulée d'une part en 104 à un montant 105 du bâti et fixée d'autre part par un boulon à un montant oppose 106 du bâti, Les montants 105, 106 présentent en outre des buttes 100 contre lesquelles peu- vent venir porter les colonnes 7,8 sous l'action de ressorts 107 (figs. 9 et 12) qui agissent sur les colonnes 7 et 8 du berceau et qui s'appuient d'autre part sur des écrous 108 en prise avec des vis 109 implant ses dans le bâti.
Les bu- tées 100 servent à éviter que le reproducteur 56 ou sa bague 57 viennent frapper brutalement le galet 101 lors du relève- ment du berceau. Llles sont placées de telle façon qu'il n'y ait pas tou à fait contact etre le reproducteur et le ga- let, dans la position de relèvement du berceau. L'abaisse- ment du berceau est réalise par une came 111 (voix en parti- culier fig. 9) agissant sur une. barre 112 solidaire de la traverse poupée 9. Cette came 111 est calée sur un arbre 115 tournant dans les paliers 114 fixés au bâti (fig. 5).
L'ar- bre 113 porte un engrenage 115 en prise avec un pignon 116 calé à l'extraite (lE- l'erbre du 'moteur 117 dit moteur d'a- baissement du chariot, ce moteur ?tant monte sur un support 118 fixe au bâti (fig. 9).
La distribution des aiguilles d'acier 18 destinées à former les forets, est assurée par un distributeur à gra- vité (figs. 8, 11 et 16) constitue par deux feuillures 119, 121 entre lesquelles cheminent les aiguilles 18. L'aiguille inférieure vient se .placer en face de l'orifice du tire-pin- ce 16 et elles est poussée dans le canal de ce tire-pince
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par un piston 122 fixé à l'extrémité d'un coulisseau 123 - (fig-. 11)- qui se déplace dans un bâti 124 et qui est atta- qué, à son autre'extrémité, par une bielle 125 articulée à une manivelle 126 (fig, 7) montée sur un plateau calé à l'extrémité de l'arbre d'un moteur 127, dit moteur d'injec- tion.
Cet arbre porte à son.autre extrémité (fig. 11) un taquet 128 susceptible de coopérer avec l'une ou l'autre des facettes d'une butée 129 fixée sur le bâti 124. Ce bâti
124 est lui-même monté, ainsi que le moteur 127, sur un cou- 'lisseau 131 que l'on peut déplacer, par rapport au bâti de la machine, au moyen d'un système vis-et-écrou, grâce à ,un volant 132.
Une fois qu'elles ont pénétré dans le canal du tire-pincé 16, les aiguilles18 (fig. 13) y progressent en se poussant les.unes les autres. Un crochet à ressort'153 fixé au tire-pince empêche la dernière de ressortir du canal.
A l'extrémité du tire-pince 16 est fixée par vis- sage, ainsi qu'on l'a'dit, la pince 15. Cette pince comporte d'une manière connue (fig. 14) un certain nombre de segments qui tendènt à s'écarter les uns. des autres et qui sont rap- prochés, en serrant l'aiguille antérieure entre elles, grâce au nez conique 14' fixé par vissage à l'extrémité de la bro- ceh 13, lorsque le tire-pince avance par rapport cette ' broche,:
En revence, quand le tire-pince recule, l'aiguille est libérée. ll convient d'éviter cependant que cette libé-' ration s'effectùe brutalement et que l'aiguille soit éjectée,
C'est pourquoi on fait usage du dispositif représenté sur les figs-. 13 et 14. La pince 15 présente, à sa partie dorsa- le, une pente 134 susceptible de coopérer avec des segments élastiques 135 dont.la queue est solidaire du nez conique 14 et par conséquent'de la broche 13.
On voit que, lorsque la pince 15 recule, sa pente dorsale coopère avec l'extré- mité des segments '155 qui assurent un certain serrage de 'la pince, et par'conséquent un freinage du mouvement du foret
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termina, qui n'est éjecte que sous effet de l'avance de l'aiguille qui vient en position de travail.
La meule M de défoncèrent des gouges est calée sur ' un axe 137 (figs. 6 et 10) tournant dans un palier 138 qui fait partie d'un coulisseau 139 susceptible de se déplacer verticalement dans un bâti 141 fixé à un plateau 142 en forme de secteur. Le plateau 142 peut tourner autour d'un axe 143 qui coïncide avec le point d'attaque de la meule sur le foret. Il présente des vis 144 susceptibles de se dépla- cer dans une rainure 145 ayant pour centre 143 et ménagée dans le socle 1 de la machine. On peut de la sorte régler la position angulaire de la meule M par rapport à l'axe du foret.
La meule M est misé en mouvement grâce à une poulie
146 calée sur l'arbre 137 et réunie par une courroie 147 à une autre poulie 148 calée sur l'axe du moteur 149 réuni à articulation au bâti. 141. Un tendeur 151 permet de rappro-- cher ou d'écarter les poulies 146 et 148. D'autre part les mouvements verticaux du coulisseau 139 par rapport au bâti
141 sont obtenus grâce à un volant 152 (fig. 10) monté sur le bâti 141 et dont l'axe fileté 153 coopère avec un écrou
154 solidaire du coulisseau 139.
La meule de détalonnage M' (fige. 5, 8) est montée à l'extrémité d'un axe 155 tournant dans un palier 156 et mis en rotation, par l'intermédiaire d'une courroie 157, par un moteur 158. Le moteur 158 e;; le palier 156 sont montés sur un coulisseau 159 que l'on peut déplacer sur une coulis- se 161, par des moyens usuels non représentas, à l'aide du volant 162. La coulisse 161 est solidaire d'un plateau 163 fixe au socle 1 de la machine.
Enfin un combinetaur d'un type connu 164, qui ne sera pas décrit spécielemnt, permet d'envoyer du courant aux instants appropriés,, pendant le cycle d'opérations de la,machine, aux moteurs 33, 127, 97, 117. Pour simplifier on a indiqué seulement sur le combinateur et sur les moteurs -en
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les- =or ces de liaisons, sans repréenter ces liaisons elles-mêmes.
Le combinateur lui-même est mis en mouvement par l'engrenage 165 en prise avec.le pignon 166 (fig. 9) sur l'axe'duquel'est calée la roue conique 167 en prise avec la- roue conique 168 calée sur l'arbre 84 ntrat'- ne.par le moteur 91. '
En ce -qui concerne les -moteurs 149 et 158 des meu- les M et M'il n'a. été prévu pour eux aucune liaison avec le combinateur, attendu qu'ils tournent d'une Manière conti- nue .
Le fonctionnement de la machine est le suivant:
L'opérateur commence par garnir d'aiguilles 18 le distributeur à gravité 119, 121. Les aiguilles descendent dans, le canal d'alimentation formé par les feuillures. On fait alors tourner à la main le plateau manivelle 126 qui injecte les aiguilles dans le canal, du tire-pince 16. En . passant les aiguilles soulèvent le crochet à ressort 133, -qui les retient'lorsque le canal.- est plein et,- que la première aiguille est en place dans la pince 15.
L'opérateur, après avoir taillé .la meule M à la forme de la gouge et après avoir rectifié bien parallèlement à son axe la meule M', règle ces deux meules en .les plaçant de telle sorte. -qu'elles enlèvent la quantité de-métal prévu.
Fuis il détermine-l'inclinaison de¯ la meule M .en fonction de l'hélice qu'il.veut obtenir sur. le foret, en'déplaçant d'une manière appropriée les vis 144 dans la rainure circu- laire 145 du socle 1.
.Il lance alors le courant dans, les moteurs 149 et
158 des meules, puis dans le moteur 91. Celui-ci par l'in- termédiaire de l'arbre-84, de la bielle 82, du bras 81, de l'arbre 78, fait osciller le secteur 77. La course de la bielle 82 et ,le rapport du secteur 77 à la roue 75 avec laquelle il .engrène, sont choisis de telle façon- que, pour chaque tour de manivelle, la roue 75 exécuté un .tour à
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droite et un tour a gauche. La Toue 75, par l'intrrncdiaire de l'arbre 66 et de., t'eues dentées 65, 64, 65 fait toui-nur l'arbre 62. Les rapports des engrelloges ont été réGlés. eu moyen de la tête de chev2l 71, par exemple, ôe telle façon qu'u, un tour de la roue 75 correspondent dcux tov:cs de la' roue 63. L'abre 61 exécute donc deux tours à droite et deux tours à gauche.
La roue principale 61 du différentiel, calée
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sur l'arbre 62, fait tourne!' en sens inverse, par 1'in.le;.mé- diaire des satellites 55 la roue principale 63, ce qui en- traîne la rotation de l'arbre 52 et du pignon 51; celui-ci à son toux, par l'intermédiaire des roues coniques 51, 49, fa.it tourner le manchon 47 lequel entraine, dans sa rotation le broche 13 et par conséquent le reproducteur 36 qui se visse dans l'écrou 38 faisant alors fonction d'écrou fixe, en sorte que le reproducteur avance d'un mouvement hélico- dal par rapport à la meule M, laquelle défonce dans l'aiguil. le entraînée par la broche, une gouge'hélicoïdale. Cette gouge, dans l'hypothèse choisie comportera deux filets cor- respondant aux deux tours décrits par l'engrenage 63 dans un ,sens.
La conicité du reproducteur 36 coopérant avec le galet
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101 a pour effet d'abaisser lgè:c'ertent le berceau. 7, 6, 9 au fur et à mesure du déplacement en avant -de l'aiguille, ce qui permet d'obtenir la diminution progressive de profondeur de la gouge vers l'arrière.
Le foret à bout de course (position de la, fig. 13)
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après défoncèrent de la preoin'e goug,t), le con:''oinaté\.J.:1.' 164 lance le courant dans le moteur 117. Celui-ci,par l' intX'lJ1é- diaire du pignon 116, de l'E.T1grenafe 115, de l'arbre 113 et de la carre 111 agissa.nt sur la barre 112, abaise.e la traverst à poupée 9 (fig. 11) et par conséquent le berceau, en sorte
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que le foret se trouve amené sur la meule de detalonnsge Mi qui enlèvera la matière de l'extérieur du foret a, l'excep- tion de celle du listol, tandis que lE reproducteur, se dé-
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vissant de l'écrou 38 revierit à sa position primitive du
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fait de 1'inversion de sens. de rotation de l'arbre 52 et de la roue conique'61.
A la fin .de ce mouvement de retour, le corriblnateur 164 lance du courant inversé-dans le moteur 117. Celui-ci tourné en sens inverse et la came 111 lâche la barre 112 en sorte que le berceau revient en position -haute où la bague 37 est de nouveau presque en contact avec le galet 101. '
D'autre part le combinateur a lancé du courant dans le-moteur 97 , qui, -:
par l'intermédiaire de l'arbre, 94 (fig. 8) et de l'engrenage 93, . fait tourner la roue 56 avec la cage '55 du différentiel et ses satellites 54 qui entraînent à leur tour la roue principale- 53 du différen- tiel avec l'arbre 52, la roue conique 51, la roue conique'
49 et la broche 13 qui se visse dans le reproducteur. Si les rapports d'engrenages ont été convenablement choisis, la broche 13 exécute ainsi un demi-tour sur elle-même et le foret vient alors .occuper la position voulue pour le défon- cement de la seconde gouge, placée à 1800 de la .première'...
Mais il est clair qu'en faisant ainsi exécuter un demi-tour à la broche 13 et par conséquent au reproducteur, on fait avancer cette broche de la longueur d'un demi-pas et que si cette différence n'était pas corrigée, au bout de quelques passes, le reproducteur arriverait à se visser totalement dans l'écrou 38 et la machine serait bloquée.
C'est à cette correction qu'est destiné le pignon 92 calé sur l'arbre 94 qui porte aussi 'le pignon 93. Par l'inter- médiaire de'la roue 59 le pignon 92 fait tourner la roue 57 et la 'roue conique 49 ce qui entraîne la rotation de la douille 41, du flasque 42,de'la douille 39 et de l'écrou'38 qui oblige la broche 13 à reculer du demi-pas dont elle avait avancé par l'intermédiaire du différentiel. La position axia- le relative du reproducteur 36 et de l'écrou 38 n'a donc pas changé.
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Revenu 8- 1 -, position a:cdÈ.:!'c de départ le foret est relance éi-i avant pouy le défonceront de la seconde ±, 1).- ge et la confection '3e son listel, l' clCr2. i:J'.LiYI éta-nt iden- tique a la 1);±0{ Cé"'1H!.tt.. i>e préférence le cycle: recommencera deux autres fois pour la ficition des deux goûtes, c'est- à-dire pour l'enlevaient des dernières inégalités à meuler dans les gouges et sur la surface du foret.
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Enfin, lor±750ue la dernière passe est achevée et que le berceau est revenu â. sa position supéribure le com- binateur 164 lance le courant dans le rpoteur 33 qui, par l' intern1(U:ire du pignon 34, de l'61:.jre.iiaze 35 et vu 11101- tueur d'effortë 26, 27, fait tourner le couple conique 24, 23 qui entraîne l'engrenage 19 (fig. 13) et le pignon écrou
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17. Celui-ci En se dévissant dans la traverse 12, entl'at,-,e en arrière le tire-pince 16 qui fait 1.ecule:t.' la pince 15, laquelle libère le foret achevé. Celui-ci est desserré,puis retenu par les segments 135 en sorte qu'il ne peut être éjecté, jusque cc qu' il soit poussé pa, r l'aiguille suivante 18.
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Cependant le corobinateul' 164 a envoyé du courant da.ns le moteur 127 qui s'estmis à tourner et qui, par l'in- termédiaire du plateau manivelle 126, de la bielle 125 et
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du coulissecu 123 a poussé en avant le piston d'injection 122 qui a introduit une nouvelle aiguille dans le canal du
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tire-pince 16; le mouvenent du moteur est arrêté quand le taquet 126 rencontre labutée 129. Le foret terminé est éjecté par l'aiguille qui le suit et qui vient en position de travail.
Le combinateur 164 lar,ce du courant inversé dans le moteur 33, ce qui fait avancer le tire-pince 16 et la. pince 15, en bloquant l'aiguille antérieure en position.
Le cycle des opérations est achevé et un nouveau
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cycle peut commencer.
La machine peut usiner des forets de dimensions
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différentres tant en diamètre qu'en longueur, On peut à cet effet- chanter la pince 15 'et- le tire-pince 16 dont ,la partie 'cylindrique peut être plus ou moins longue de façon que sa longueur soit un multiple.détermine de la longueur d'une aiguille, -et dont le canal peut avo'ir un diamètre'plus ou moins grand. On peut aussi changer le reproducteur 36 et son écrou 38, ainsi que le distributeur qui est fixé d'une ma- nière réglable sur le socle de façon qu'on puisse modifier sa position suivant la longueur du tire-pince. Enfin, l'on peut changer aussi le piston injecteur 122.
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- REVENDICATIONS - el- e 0-*m-e,- -..---.......--..----- "Ayant ainsi décrit mon invention et me réservant " d'y apporter'tous perfectionnements ou modifications qui " me paraîtraient nécessaires je revendique comme ma pro- " priété exclusive et privative " :
1 - Procédé pour.l'usinage en une seule passe, à partir d'une tige d'acier, de forets à percer, caractérisé par le'fait que l'on défonce ou creuse au moyen d'une meule tournant à grande vitesse, une gouge au moins du foret dans ' une:
tige d'acier qui se déplace longitudinalement d'un mou- vement 'de translation hélicoïdale, le' déplacement de la tige à usiner d'une part, et la rotation de la meule, d'au- .tre part, étant assez rapides pour que les copeaux d'acier détachés de la tige par la meule n'aient pas le temps de communiquer leur chaleur à la masse de métal formant la tige.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.