BE465729A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE465729A BE465729A BE465729DA BE465729A BE 465729 A BE465729 A BE 465729A BE 465729D A BE465729D A BE 465729DA BE 465729 A BE465729 A BE 465729A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- products
- inert liquid
- high temperature
- consisting essentially
- treated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N Guaifenesin Chemical compound COC1=CC=CC=C1OCC(O)CO HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 1
- 125000003976 glyceryl group Chemical group [H]C([*])([H])C(O[H])([H])C(O[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920006352 transparent thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/021—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles by casting in several steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/02—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances with solvents, e.g. swelling agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0016—Lenses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
MÉMOIRE DESCRIPTIF
DÉPOSÉ A L'APPUI D'UNE DEMANDE
DE BREVET -D'INVENTION l'a Société dite: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED Procédé de suppression de tensions intérieures dans les produits en résines thermoplastiques et produits obtenus par ce procède. Demande de Brevet Anglais du 4 février 1944 en sa faveur et en faveur de Messieurs C.H. CROOKS, W. A. GREENWOOD, D. STARKIE et
H. SILBER.
La présente invention se ,rapporte à un procède parfectionné de suppression de tensions intérieures dans les produits coulés, moulés ou façonnés, constitués essentiellement par des résines thermoplastiques.
La présence de tensions Intérieures dans les produits constitués essentiellement par des résines thermoplastiques est à éviter, car ces tensions font travailler les produits pendant longtemps, même à la température ordinaire, et elles conduisent aussi, dans le cas où les produits sont constitués par des résines transparentes, à une double réfraction des rayons lumineux traversant ces produits. Les tensions intérieures sont donc particulierment inacceptables dans les pièces optiques,.pour lesquel,- les la permanence de forme et l'homogénéité optique sont d'une importance capitale.
Jusqu'ici les essais-de supprimer les tensions intérieures dans ces produits consistaient a chauffer ces derniers à une température voisine du point.de fusion de ld résine, à laisser fluer légèrement la résine de sorte que toutes les tensions soient éliminées et à refroidir ensuite les produits à la température ordinaire.
La présente Invention est basée sur la constatation que ce procédé a le défaut consistant en ce que le poids du produit même tend à causer une déformation inadmissible de ce dernier lors de son ramollissement par la chaleur et-conduit en outre à l'établissement de nouvelles tensions intérieures lors du refroidisse.aient du produit à la température ordinaire.
La présente invention a pour objet.un procédé de suppression des tensions intérieures dans les produits constituée essentiellement par des résines thermoplastiques, procédé qui est
<Desc/Clms Page number 2>
exempt des défauts susmentionnés.
Le procédé faisant l'objet de la présente invention,
EMI2.1
conduisant à cette fin, est caractérisé en ce qu'on cnauffe des produits constitués essentiellement par des résines thermo.J.Hasti- 'lues, dans un liquide inerte, à une température élevée, ce liquide possédant, à cette température élevée, une densité sensiblement égale à celle du produit en traitement.
Aux fins de la. présente
EMI2.2
invention, les produits et le liquide peuvent être considères coi1=me possédant sensiblement la même densité lorsque leur différence de densité est inférieure à 0, gr 1' -,;1 j LbS )1 odui t; pouvant être traités suivant la présente invention comprennent ceux constitués essentiellement ...Ia; des ... ,;);inei;! i t ii-= i mo.> l as t 1 qù< x formées par 1 a yJOl,ß.,l.:1.1.3a,L7.uT1 1u11 ou .ie,,alusi-5urs composés polymérisables contenant le IUllyc:lllalt Cff= C.< ; des résines thermoplastiques n.tux;ll5, telles que la gomme laque; et des résines th;;;l'JJlOplo-",tiqu.3s aît1v114111'vlla l1<.1tuJ.;:Üle et partiellement synbnétiquea, t 11o=; que l'acétate de cellulose.
Des plastifiants, des agents modificateurs, des
EMI2.3
colorants, de;3 charges, etc. peuvent etre incorporés dans ld résine thermoplastique et il est a remarque.): que le tid-itement de J:.odui t6, l' o-briqu8s à partir de résines thermoplastiques contenant ces ingrédients accessoires, entre dans le cadre de la présente invention.
La présente invention convient notamment au traitement de pièces brutes et d'ébauches constituées par des compositions de résines thermoplastiques transparentes, servant à l'obtention
EMI2.4
subséquente de pièces optiques. Des compositions de résines thermoplastiques convenables â cette fin sont celles constituées essentiellement par du méthacrylate polYllét:nyl1que ou par du JOlysty- rol.
EMI2.5
Un liquide inerte donnant des réultats satisfaisants dans le traitement de produits constitués essentiellement par du méthacrylate polyméthylique ou du xaolystyrol est le glyc:tol. une autre caractéristique u,VdJ.lta.::;.:oUS-a -,I;! la présente invention réside en ce que, simultanément avec l'élimination des tensions intérieures, les impuretés volatiles contenues dans la
EMI2.6
résine, telles que du monomère non-.J?olYllléris3, sont éliminées par évaporation et/ou par polymérisation, de sorte qu'une déformation subséquente du produit en us,ge, par suite d'une évaporation et/ou. d'une p oiy;aéi 1 s at 1 on lente de ces impuretés est écartée.
Dans l'exécution de l'invention 1S produits sont de 2.réf chauffés va une tell1)é.t'dtUl'0 égale!a.:t. 100 c. près, au point de ramollissement de la composition de résine dont ils
EMI2.7
sont iaits , et refroidis lentement et uniformément à la, tempéra- ture ordinaiie pendant qu'ils se trouvent encore toujours dans le liquide inerte.
EMI2.8
Le point de ramollissement ûv leu. composition de résine a.,ut être déterminé de la manière suivante. On transforme un échantillon' de la composition de résine, d'une épaisseur da 1/8 pouce (3,175 HW1.) par moulage et découplage, en un disque ae lq4 pouce (6,350 ù:n) de diamètre. On làc cct c11o-nt1l10n sur une ,)laque 1.late zt on y abaisse une tige portant un poids de 1 Kg. et possédant une base plate couvrant l'échantillon. La hauteur du
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
sommet de lu tige est mesurée pdx un amplificateur "Ames" monté de manière â indiquer exactement 1/10.000 pouce (0,0025 1=uu).
Ensuite on fait monter un bain d'huile de manière que 1 échantillon soit complètement.immergé dans de la. paraffine liquide.
On chauffe le bain d'huile de manière que sstempérature monte à une vitesse da 50 0/heure et on marque les indications de l'amplificateur Il Ames par rapport à la température du bain. La courbe obtenue est constituée par une ligne droite aux basses
EMI3.2
températures et par une autre ligne droite aux hautes tel1l)ératures.
Les températures correspondant à l'intersection résultant de l'extrapolation de ces deux lignes droites sont considérées comme
EMI3.3
point de ramollissement de ¯1-a composition de résine.
Pour assurer un chauffage et un refroidissement uniformes des produits dans le bain liquide inerte n'est généralement nécessaire de prévoir un système convenable servant à agiter et à faire circuler le liquide, mais il ne faut pas que des courants violents du liquide frappent les produits. Il faut en même temps diminuer par un dispositif convenable quelconque le mouvement des .produite dans le bain, par exemple par des pinces, de manière qu'ils ne soient pas égratignés par'leur frottement les uns contre les autres et contre les parois du récipient renfermant le bain de chauffage.
Si le liquide a une densité supérieure à celle des
EMI3.4
produits, il est nécessaire de fixer ces derniers au moyen de pin- ces convenables de manière qutils soient complètement immergés dans le liquide. Il faut avoir soin d'éviter l'établissement de tensions additionnelles dans les produits par l'empêchement, au moyen de pinces ou de dispositifs analogues de leur mouvement.
On peut déterminer le moment auquel toutes les tensions intérieures ont été éliminées des produits transparents par le traitement thermique, dans le cas où le liquide inerte est transparent, en faisant passer des rayons de lumière polarisée à tra- vers les produits et en examinant la lumière émergente à travers
EMI3.5
un disque "Polar 01 de" ou un nicol. L'exemple suivant illustre l'invention sans la limiter.
EXEMPLE
On forme une ébauche d'une lentille biconvexe circulai-, re, possédant un diamètre de 4 pouces (lOl,bO mm), une épaisseur maximum de 1/2 pouce (12,70 mm) et un bourrelet circonférientiel d'une largeur de 1/2 pouce (12,?0 mm) et d'une épaisseur de 1/2
EMI3.6
pouce (12,70 ituii), au toui à partir--d'une feuille de méthacrylate poiyméthylique, d'une épaisseur de 5/8 pouce (15,i1 m), coulée par le procédé décrit dans le brevet anglais 1 450E3i75, On saisit cette ébauche par son bourrelet au moyen d'une pince et on l'immer-
EMI3.7
ge complètement dons un bain (le éà).cét,>1> maintenu en agitation que l'on chauffe à 110 C., et dans lequel on a placé une plaque métallique de manière que des courants violents de glycérol, venant de l'agitateur,
ne frappent pas l'ébauche. Apres une heureon laisse refroidir le bain à une vitesse non-supérieure a 6 C. par heure. Lorsque le bain s'est refroidi à 25 C. on en enlève l'é- bauche de lentille, on la lave à l'eau, on la sèche soigneusement et on en enlève le bourrelet au tour. Examinée à la lumière pola- risée l'ébauche SI avère être sensiblement exempte de tensions intérieures.
@
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1.- Procédé da suppression de tensions intérieures dans EMI4.1 les produits constituas essentiellement par des résines tt1Gx111JtJld=tiques, caractérisé en ce qu'on chauffe ces pxoauits dans un liquida à une température élevée, ce liquide possédant, a cette température élevée, une densité à + 0,2 gr/cm3 ,;iJ;ès, à la densité des produits a cette température élevée.2.- Procède suiva-nt 1ú...I.;)Vl1cLLcd.tioll 1, caiactàziôé en ce que les produits sont des éOet.uches que l'on c;,IJ.,.-Ilüi.3 ,auoâ..iu.emment pour en fabriquer des pièces optiques* j.- Procédé suivant la revenaication 1 ou 2, caractérisa en ce que les produits à traiter sont constitues essentiellement par du métilacrylate polyméthylique.4.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisa en ce qua les produits à traiter sont constitués essentiellement par du polystyrol.5.- Procédé suivant la revendication 3 OU 4, caractérisé en ce que le liquide inerte est du glycérol. EMI4.26,- Procédé suivant l'une quelconque des reveúa.icat1ons précédentes, caractérisé en ce que la température élevée est égale, a + 10 C. près.,; au point de ramollissement, comme defini plus haut, EMI4.3 de la composition de résine constituant les proàuits à traiter.7.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on soumet les produits, se trouvant dansle bain de liquide inerte, à un refroidissement lent et uniforme à la température ordinaire, aplès les avoir libérés des tensions Intérieures.8.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on agite ou fait circuler le liquide inerte pendant la chauffage et/ou le refroidissement.9.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications EMI4.4 précédentes, caractérisé en ce qu'on réduit le mouvement es pro- duits dans le liquide inerte, par exemple au moyen de pinces.10.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la résine thermoplastique contient des substances accessoires, par exemple des colorants, des cnarges et des plastifiants.11.- Procédé de suppression de tensions intérieures dans EMI4.5 les produite constitués essentiellement par des résines thermoplasti- ques, en substance comme décrit ci-dessus avec référence a l'exem- ple cité.12. - Produits constitués essentiellement par des résines thermoplastiques, dans lesquels on a supprimé les tensions intérieu- res, obtenus par le procédé suivant l@une quelconque des revendica- tions précédentes.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL63926T |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE465729A true BE465729A (fr) |
Family
ID=19756686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE465729D BE465729A (fr) |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE465729A (fr) |
| NL (1) | NL63926C (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8104588A (nl) * | 1981-10-08 | 1983-05-02 | Philips Nv | Bundelscheidingsprisma, werkwijze voor het vervaardigen van dit prisma en van dit prisma voorziene optische lees- en/of schrijfeenheid. |
| NL8502225A (nl) * | 1985-06-10 | 1987-01-02 | Philips Nv | Replika lens en methode voor de vervaardiging ervan. |
-
0
- BE BE465729D patent/BE465729A/fr unknown
- NL NL63926D patent/NL63926C/xx active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL63926C (fr) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2531979A1 (fr) | ||
| CH621002A5 (fr) | ||
| FR2550556A1 (fr) | Procede de solidification orientee de metaux en fusion | |
| CN1173425A (zh) | 高强度聚丙烯多孔薄膜及其制造方法 | |
| FR2602140A1 (fr) | Composition de resine pour base d'appareil dentaire | |
| CH639138A5 (fr) | Alliages de magnesium. | |
| FR2535329A1 (fr) | Procede de durcissement pour resine polyester insaturee | |
| FR2498198A1 (fr) | Revetement resistant positif et procede pour la formation d'un dessin de ce revetement sur un substrat | |
| FR2471238A1 (fr) | Procede et dispositif de coulee continue horizontale symetrique | |
| CN109161723B (zh) | 合金材料及其制备方法和应用 | |
| BE466276A (fr) | ||
| CN1308156C (zh) | 平版形成用热敏型版材及其制造方法、涂布液、平版 | |
| FR2912760A1 (fr) | Procede et composition pour eliminer des depots de particules de seconde phase riches en niobium sur des alliages de zirconium-niobium decapes | |
| FR2542901A1 (fr) | Procede de fabrication d'un substrat d'aluminium pour support d'enregistrement magnetique et substrat ainsi obtenu | |
| FR2707212A1 (fr) | Support d'enregistrement thermosensible réversible et son procédé de fabrication. | |
| BE335352A (fr) | Procede pour l'obtention d'un produit polymerise tire du chlorure de vinyle | |
| CA1299391C (fr) | Creuset pour l'analyse thermique d'alliages d'aluminium | |
| FR2676462A1 (fr) | Procede pour ameliorer l'isotropie travers des produits epais en alliages d'al. | |
| JPS6144943B2 (fr) | ||
| JPH10278079A (ja) | フェノール樹脂高流動成形体の製造方法 | |
| WO2002059190A2 (fr) | Compositions de polymeres halogenes thermoplastiques, procede pour leur preparation et utilisation de celles-ci | |
| BE487513A (fr) | ||
| BE495705A (fr) | ||
| BE465035A (fr) | ||
| BE565021A (fr) |