BE485035A - - Google Patents

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BE485035A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41LAPPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L11/00Apparatus for directly duplicating from hectographic masters in mirror image, i.e. "wet duplicators" for producing positive copies
    • B41L11/08Apparatus for directly duplicating from hectographic masters in mirror image, i.e. "wet duplicators" for producing positive copies with rotary cylinders carrying the masters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/02Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Perfectionnements aux mécanismes pour appliquer des liquides à des feuilles ". 



   La présente invention est relative à des méca- nismes pour appliquer des liquides à des feuilles de pa- pier ou de matière similaire et a pour objet d'apporter certains perfectionnements ou certaines modifications aux mécanismes pour appliquer un liquide à une   feuille .7 du   type comprenant un tampon capillaire en contact avec un rouleau applicateur de liquide pour appliquer le liquide à une feuille passant entre ce rouleau et un second rou- leau, le tampon capillaire étant incliné vers le bas à 

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 partir de la zone de contact avec le rouleau applicateur de liquide, une cuvette de support du tampon embrassant la partie inférieure du tampon,

   des moyens pour fournir du liquide au tampon et un orifice dtévacuation prévu dans la cuvette supportant le tampon sensiblement à la partie inférieure de cette cuvette et servant à évacuer tout excès de liquide de cette cuvette, le liquide étant, de préférence, fourni au tampon capillaire, par une pompe, à partir d'un réservoir se trouvant à un niveau inférieur à celui de la cuvette et l'orifice d'évacuation susdit amenant l'excès de liquide dans un conduit par lequel cet excès de liquide est déchargé dans le réservoir précité. 



  Dans un exemple de mécanisme applicateur de liquide du type spécifié ci-avant, le liquide délivré par la pompe passe dans un système de tubes concentriques comprenant un tube intérieur à orifices dirigés vers le haut et un tube extérieur alimenté en liquide à partir des orifices du tube intérieur et présentant lui-même des orifices dirigés vers le bas, à travers lesquels orifices mention- nés en derlier lieu le liquide est déchargé sur le tampon capillaire.

   Lorsqu'ils sont employés comme dispositif hu- mecteur pour humidifier les feuilles de copie, qui doivent être amenées en contact avec l'original hectographique dans une machine à polycopier hectographique, le rouleau applicateur de liquide et le rouleau coopérant avec lui constituent une paire de rouleaux d'avancement, grâce auxquels la feuille de copie est humidifiée et avancée vers le couple dtimpression constitué par un tambour principal et un rouleau de pression. 



   Les perfectionnements faisant l'objet de la pré- sente invention sont particulièrement d'application dans les machines à polycopier hectographiques rotatives du type défini ci-dessus. 



   Suivant la présente invention, dans un mécanisme 

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 applicateur de liquide du type spécifié ci-dessus, compre- nant un tube de pulvérisation s'étendant en travers du tampon capillaire et grâce auquel le liquide est pulvérisé sur ce tampon, le tube de pulvérisation est monté et agen- cé de façon à pouvoir tourner autour de son propre axe. 



  Cette rotation permet de déplacer les trous de pulvérisa- tion de façon à faire varier leur position opératoire ou de service ou permet de les déplacer de façon à les amener de leur position opératoire, dans laquelle ils sont diri- gés vers le tampon, dans une position hors-service, dans laquelle ils sont, par exemple, facilement accessibles en vue de leur nettoyage. Lorsqu'on fait usage d'un système de tubes concentriques à trous les plus petits dans le tube extérieur, il est seulement nécessaire de permettre la rotation du tube extérieur en vue du nettoyage des petits trous, étant donné que les plus grands trous ména- gés dans le tube intérieur ont, en général, peu tendance à se boucher.

   Toutefois, les tubes concentriques peuvent, si on le désire, être montés solidairement et les tubes intérieur et extérieur peuvent être simultanément soumis à une rotation, lorsqu'on désire nettoyer les trous que présente le tube extérieur. 



   Une forme de réalisation d'un mécanisme appli- cateur de liquide se présentant sous forme d'un dispositif humecteur pour machine à polycopier hectographique sera décrite à présente plus en détails, à titre d'exemple, en se référant aux dessins ci-annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue latérale fragmentaire de la machine, et les figures 2 et 3 sont, à plus grande échelle, des vues détaillées de deux montages différents des tubes de pulvérisation. 



   Sur ces dessins, 1 désigne un châssis latéral de 

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 la machine, sur lequel sont montés les autres parties composantes de celle-ci. Le tambour dtimpression 2, qui est pourvu, de manière connue en soi, de moyens pour la fixation, de façon amovible, d'un original hectographique, coopère avec un rouleau de pression 3, de manière à former le couple dtimpression. Les feuilles, sur lesquelles doi- vent être obtenues des copies, sont amenées séparément pendant entre le tambour 2 et le rouleau 3 et son avancement chaque feuille est humectée, sur sa surface destinée à venir en contact avec le tambour 2, d'un solvant pour l'encre hec- tographique.

   Le mécanisme humecteur comprend un rouleau applicateur 4 et un rouleau de contre-pression 5, qui constituent ensemble une paire de rouleauxservant à faire avancer la feuille vers le couple dtimpression. Le solvant liquide est fourni au rouleau 4 au moyen d'un tampon capil- laire 6, par exemple, en feutre, qui est monté dans un support 7 et est incliné vers le bas à partir du rouleau 4. A sa partie inférieure le support ou porte-tampon 7 est pourvu d'un tuyau d'évacuation 8, par lequel tout excès de liquide est déchargé dans une auge collectrice 9,   d'où   cet excès est ramené au réservoir 11 par un conduit de conne- xion 10.

   Le liquide est pulvérisé sur le tampon 6 à partir   d'un   assemblage de tubes de pulvérisation 12, 13 .s'étendant sur toute la largeur de 'la machine, approximativement au dessus du bord arrière du tampon 6. Dans la forme de réa- lisation représentée, l'assemblage de tubes de pulvérisa- tion comprend un tube de pulvérisation extérieur x 12 pré- sentant un certain nombre de trous de pulvérisation répar- tis sur sa longueur, de manière à procurer une répartition sensiblement uniforme de liquide sur la longueur du tam- pon,   c'est-à-dire   transversalement par rapport à la machi- ne.

   Un tube intérieur 13 est pourvu d'un plus petit nombre de trous plus grands que ceux du tube 12 et contribue à assurer la répartition uniforme du liquide sur la longueur   @   

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 du tube extérieur 12. Le liquide est amené du réservoir 11 au tube intérieur 13 à l'aide dtune pompe 15 (non re- présentée en détails) agencée de manière à accomplir une course à chaque révolution du tambour 1. La pompe 15 est connectée au tube 13 à l'aide d'un tuyau d'alimentation flexible 29. 



   Suivant l'invention, le tube de pulvérisation 12 est pourvu à une extrémité d'un bras de commande 14, grâce auquel il peut   être amimé   dtune rotation autour de son axe, de façon à faire varier la position des trous de pulvérisation. Dans la forme de réalisation représentée, on suppose que le tube intérieur 13 est monté fixement et donne un certain nombre de jets dirigés vers le haut, comme montré en 27 aux figures 2 et 3. Les jets 28 sortant des trous de pulvérisation du tube 12 peuvent être diri- gés vers le bord inférieur du tampon 6, comme montré à la figure 2, ou vers le bord supérieur de ce tampon 6, comme montré à la figure 3, ou encore entre ces deux bords. 



  Pour permettre le nettoyage des trous du tube 12, ce der- nier tube est soumis à une rotation jusqu'à ce que ses trous soient dirigés vers le haut, de telle sorte que toute matière obturant les trous peut aisément être enle- vée. La figure 2 montre la position de service normale des jets 28 et la figure 3 montre la position des jets 28 pour imbiber le tampon 6 de façon à assurer que du liquide soit disponible au bord supérieur du tampon aussi vite que possible après la mise en marche de la machine. La posi- tion du tube pulvérisateur peut être indiquée par la coo- pération du bras 14 avec une échelle graduée fixe 25 et, si on le désire, des moyens peuvent être prévus pour assu- rer le blocage du bras 14 dans la position voulue, par exemple, de la manière décrite ci-après à propos du levier 22.

   Pour un débit donné de la pompe 15, il est permis, grâce au montage décrit ci-dessus, de faire varier aussi      

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 la quantité de liquide fournie au rouleau 4 par ajuste- ment de la direction des jets 28 entre les positions-li- mites indiquées aux figures 2 et 3* En marche normale, il est, toutefois, communément d'usage de diriger les jets 28 vers le bord inférieur du tampon 6, comme indiqué à la figure 2, et de contrôler le degré d'humectation en faisant varier le débit de la pompe 15. 



   La pompe 15 fonctionne une seule fois pendant chaque rotation du tambour 2, grâce à une came 18 portée par le tambour 2 et venant en prise avec une extrémité d'un levier 17, dont l'autre extrémité est en prise avec un levier coudé 16, qui a pour fonction de faire parcourir à la pompe 15 sa course de refoulement . La course de retour est provoquée par un ressort (non représenté) de manière bien connue. On fait varier le débit de la pompe en réglant sa course et ceci peut s'effectuer en limitant sa course de retour, notamment en amenant une broche 19 portée par le levier coudé 16 en prise avec-une came 20. 



  Pour permettre la mise en place convenable de la came 20 à partir de l'endroit où se tient le servant de la machine (extrémité de gauche de la machine à la figure 1), une bielle 21 connecte la came 20 à un levier de commande 22, qui peut être bloqué dans l'une ou l'autre d'un certain arc nombre de positions prédéterminées, grâce à un quadvent à encoches 23. Sur la figure 1, le levier 22 est montré dans la position dans laquelle la pompe 15 accomplit sa course maximum, de façon à avoir un débit maximum. Si on désire disposer d'une pompe à débit constant, la came 20 peut être omise et le levier 22 peut être connecté direc- tement au bras 14 par une bielle équivalente à la bielle 
21, l'ajustement du levier 22 déterminant, dans ce cas, la direction des jets 28, sans influencer la quantité totale de liquide débitée. 



   Pour permettre le remplissage du réservoir 11, 

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 celui-ci est pourvu d'un bouchon pivotant 24, qui est montré en position ouverte à la figure 1. , 
REVENDICATIONS 
1. Mécanisme applicateur de liquide tel que défini ci-dessus comprenant un tube de pulvérisation s'é- tendant sur la longueur   d'un   tampon capillaire et grâce auquel le liquide est   pulvérisé   sur le tampon, le tube de pulvérisation étant monté et agencé de façon à pouvoir tourner autour de son propre axe.

Claims (1)

  1. 2. Mécanisme applicateur de liquide suivant la revendication 1, dans lequel le liquide est fourni au tam- pon par l'intermédiaire dtun système de tubes perforés concentriques, le tube extérieur présentant les trous les plus petits et pouvant seul tourner autour de son propre axe. @ EMI7.1 ... ".
    3. Mécanisme applicateur de liquide,:en substan- ce, tel que décrit ci-dessus, en référence aux dessins ci-annexés.
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