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Perfectionnements aux machines de lavage, de nettoyage à sec et de teinture de vêtements.
Cette invention a pour but des perfectionnements aux machines telles que des machines à laver, machines de nettoyage à sec et machines de teinture de vêtements du genre dans lequel un tambour intérieur à axe horizontal tourne à l'intérieur d'une enveloppe extérieure cylindri- que.
Dans ces machines, la machine est d'ordinaire alimentée ou partiellement remplie du liquide utilisé au lavage, nettoyage ou teinture de manière que les articles placés dans le tambour intérieur plongent dans le liquide, et le but de la présente invention est de soumettre les articles à un courant de liquide qui les traverse plutôt que de les plonger seulement dans le liquide et les remuer lorsque le tambour tourne, et en outre d'enlever conti- nuellement le liquide sali ou épuisé et de le remplacer
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par du liquide frais.
Suivant la présente invention, le tambour inté- rieur n'est pas perforé sur une partie de sa longueur axiale et porte des élévateurs perforés s'avançant dans le tambour à travers des fentes longitudinales prévues dans sa périphérie et munis d'auges pour enlever du liquide de l'espace annulaire compris entre le tambour et l'enveloppe, et le restant de la périphérie du tambour est perforé pour permettre l'échappement du liquide du tambour, des organes étant prévus pour introduire de la liqueur dans l'espace annulaire compris entre le tambour et l'enveloppe et pour l'enlèvement de la liqueur usagée qui s'écoule du tambour par sa partie perforée.
Dans un dispositif préféré, les élévateurs peu- vent s'étendre sur toute la longueur du tambour intérieur, mais ont des auges qui ne s'étendent que sur la longueur des fentes de l'enveloppe. Dans un tel dispositif, l'élé- vateur et la partie périphérique du tambour au delà des fentes sont toutes deux perforées pour l'écoulement du liquide.
L'invention est représentée et va être décrite en se référant aux dessins en annexe dans lesquels :
La Fig.l est une coupe longitudinale à travers une machine construite conformément à l'invention;
La Fig.2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la Fig.l et
La Fig.3 est une coupe analogue à la Fig.2 re- présentant une construction modifiée du tambour intérieur.
Le tambour intérieur A tourne à l'intérieur de l'enveloppe cylindrique extérieure B, et est supporté à une extrémité par un tourillon b et est muni à l'autre extrémité d'un anneau b1 supporté sur deux rouleaux. Le tourillon b est commandé par un rouage approprié telle
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que la poulie à cannelures C représentée sur le dessin et son sens de rotation est de préférence inversé après un nombre de tours déterminé d'avance pour empêcher les arti- cles contenus dans le tambour de s'entortiller.
Le cylindre A est muni d'un certain nombre d'élé- vateurs perforés D placés à des distances angulaires égales les uns des autres et s'avançant intérieurement vers l'axe du tambour et chaque élévateur est muni d'une auge D1 sur chacun de ses bords longitudinaux, ces auges s'étendant sur une partie de la longueur du tambour L'élévateur D s'étend sur toute la longueur du cylindre comme il est représenté sur la Fig.l et dans ce cas, les auges D1 ne s'étendent que sur une partie des longueurs des élévateurs, et à l'extré- mité de la partie formant auge est disposée une plaque ou chicane F qui se prolonge tout autour de la périphérie du cylindre par un anneau circulaire G qui remplit l'espace annulaire situé entre le tambour et l'enveloppe en ne lais- sant seulement que le jeu nécessaire à la marche.
Les élévateurs D peuvent avoir une section de forme approximativement triangulaire, avec les auges s'éten- dant vers l'extérieur en formant entre elles un léger angle, comme on le voit sur la Fig.2. Ainsi, que le tambour A tourne dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse, les auges enlèvent le liquide de l'espace annulaire situé entre le tambour et l'enveloppe.
Ou bien, comme on le voit sur la Fig. 3, les élévateurs peuvent avoir une forme triangulaire tronquée et chacun peut être muni d'une plaque séparée d en forme de V portée par le tambour et A3 ou fixée d'autre façon de manière à tourner avec le tambour, la périphérie du tambour A à chaque bord de l'élé- vateur étant étendue et incurvée vers l'intérieur pour for- mer des extensions d1 qui coopèrent avec la plaque d pour former une auge effective qui fonctionne pour chacun des sens de rotation du tambour.
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Les extensions d1 agissent également pour retenir le liquide enlevé par les élévateurs.
La partie A1 de la surface périphérique du tambour A où il n'existe pas d'auges (que les élévateurs s'étendent ou non sur cette partie), est perforée, et la partie res- tante A2 de la surface périphérique n'est pas perforée.
Deux cuves H et J sont disposées dans la partie inférieure de l'enveloppe B, la cuve H correspondant à la partie A2 non perforée du tambour et la cuve J à la partie à perforée.
Une communication entre la cuve H et l'espace annulaire entre le tambour et l'enveloppe est réalisée par les fentes h 1 et h2 qui s'étendent dans la direction de l'axe sur toute la longueur de la cuve. La cuve J s'ouvre dans l'espace annulaire sans aucun obstacle. Un tube d'ali- mentation H1 est relié à la cuve H et un tube d'écoulement J1 à la cuve J. Une plaque de déversoir M est placée au voisinage immédiat de l'anneau G.
L'enveloppe B est représentée munie d'une porte de chargement B1 à une extrémité, mais l'invention s'appli- que également aux machines munies d'un moyen de chargement lat éral .
Le fonctionnement de la machine est le suivant :
On introduit continuellement du liquide dans la cuve H par le tuyau H1 par un organe approprié quelconque, et ce liquide s'écoule par les fentes h 1 et h2 dans l'es- pace annulaire situé en dessous du tambour rotatif A. Les auges Dl enlèvent le liquide lorsque le tambour tourne et le liquide est soulevé le long de la périphérie par les élévateurs D et s'écoule progressivement à travers les per- forations qui y sont ménagées sur les articles placés dans le tambour.
Une partie du liquide enlevé s'écoule immédia- tement par les perforations des élévateurs D dans le tambour intérieur A et une partie est entraînée par les élévateurs
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et passe dans le tambour à des niveaux plus élevés, les dimensions et nombres des perforations étant de préférence tels qu'une certaine quantité de liquide soit retenue dans l'élévateur jusque ce que celui-ci atteigne ou ait dépassé le point le plus haut de sa course.
Le liquide qui s'écoule des articles coule à travers les perforations dans la partie A1 du tambour, et par la partie perforée des élévateurs qui y font face dans la cuve J. On empêche le liquide venant de la cuve H de s'écouler directement dans la cuve J au moyen de l'anneau G et de la plaque de déversoir M, et on empêche le liquide enlevé par les élévateurs de s'écouler au delà des extré- mités des auges des élévateurs au moyen de la plaque ou chicane F.
De cette manière, lorsque le tambour tourne, les articles qui y sont contenus sont soumis à un courant con- tinu de liquide au moyen duquel ils sont lavés, nettoyés ou teints, et on obtient un lavage, nettoyage ou teinture plus efficaces que si on les plonge seulement dans le liqui- constamment de, la saleté étant enlevée/de la machine à mesure qu'elle se détache des articles.
Les parties perforées et non-perforées du cylin- dre A sont représentées sur la Fig.l comme disposées à ses extrémités, mais on remarquera que, par exemple dans un tambour plus long, les parties non perforées peuvent être placées au milieu de aalongueur et les parties perforées à chaque extrémité ou vice-versa.
En outre, au lieu d'avoir des appareils de char- gement et de déchargement de la machine constitués par des cuves, comme on l'a représenté, ils peuvent consister en tubes reliés directement à l'enveloppe ou en cavités for- mées sur l'enveloppe.
Bien que dans la forme de l'invention ici décrite et représentée sur les dessins, et qui est la forme préfé-
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rée, les élévateurs s'étendent sur toute la longueur du tambour intérieur A, ils peuvent ne s'étendre seulement que sur la partie non perforée du tambour.
REVENDICATIONS.
1.- Machine de lavage, de nettoyage à sec et de teinture, du genre décrit, caractérisée en ce que le tambour n'est pas perforé sur une partie de sa longueur axiale et porte des élévateurs perforés s'avançant dans le tambour à travers des fentes longitudinales prévues dans sa périphé- rie et munies d'aubes pour enlever du liquide de l'espace annulaire compris entre le tambour et l'enveloppe, et que la partie restante de la périphérie du tambour est perfo- rée pour permettre l'échappement du liquide du tambour, des moyens étant prévus pour introduire la liqueur dans l'espa- ce annulaire compris entre le tambour et l'enveloppe, et pour l'enlèvement de la liqueur usagée qui s'écoule du tambour à travers sa partie perforée.
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Improvements to washing, dry cleaning and clothes dyeing machines.
This invention relates to improvements in machines such as washing machines, dry cleaning machines and garment dyeing machines of the kind in which an inner drum with a horizontal axis rotates within a cylindrical outer shell. .
In these machines, the machine is usually supplied or partially filled with the liquid used for washing, cleaning or dyeing so that the articles placed in the inner drum are immersed in the liquid, and the object of the present invention is to subject the articles to a flow of liquid which passes through them rather than dipping them only in the liquid and stirring them as the drum rotates, and furthermore to continuously remove the soiled or exhausted liquid and replace it
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with cool liquid.
According to the present invention, the inner drum is unperforated over part of its axial length and carries perforated elevators extending into the drum through longitudinal slits provided in its periphery and provided with troughs for removing material. liquid from the annular space between the drum and the casing, and the remainder of the periphery of the drum is perforated to allow the liquid to escape from the drum, members being provided for introducing liquor into the annular space included between the drum and the casing and for the removal of the used liquor which flows from the drum through its perforated part.
In a preferred device, the elevators can extend the full length of the inner drum, but have troughs which extend only the length of the slots in the casing. In such a device, the elevator and the peripheral part of the drum beyond the slits are both perforated for the flow of liquid.
The invention is shown and will be described with reference to the accompanying drawings in which:
Fig.l is a longitudinal section through a machine constructed in accordance with the invention;
Fig. 2 is a section taken along line 2-2 of Fig.l and
Fig. 3 is a sectional view similar to Fig. 2 showing a modified construction of the inner drum.
The inner drum A rotates inside the outer cylindrical shell B, and is supported at one end by a journal b and is provided at the other end with a ring b1 supported on two rollers. The journal b is controlled by a suitable cog such
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that the spline pulley C shown in the drawing and its direction of rotation is preferably reversed after a predetermined number of turns to prevent the articles contained in the drum from twisting.
The cylinder A is provided with a number of perforated elevators D placed at equal angular distances from each other and advancing inwardly towards the axis of the drum and each elevator is provided with a trough D1 on each. of its longitudinal edges, these troughs extending over part of the length of the drum The elevator D extends over the entire length of the cylinder as shown in Fig.l and in this case the troughs D1 do not s 'extend only over a part of the lengths of the risers, and at the end of the part forming the trough is disposed a plate or baffle F which extends all around the periphery of the cylinder by a circular ring G which fills the space annular located between the drum and the casing, leaving only the play necessary for running.
The elevators D may have a section of approximately triangular shape, with the troughs extending outwardly forming a slight angle between them, as seen in Fig. 2. So whether drum A rotates clockwise or counterclockwise, the troughs remove liquid from the annular space between the drum and the casing.
Or, as can be seen in FIG. 3, the elevators may have a truncated triangular shape and each may be provided with a separate V-shaped plate d carried by the drum and A3 or otherwise fixed so as to rotate with the drum, the periphery of the drum A with each edge of the elevator being extended and curved inward to form extensions d1 which cooperate with plate d to form an effective trough which operates for each of the directions of rotation of the drum.
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The extensions d1 also act to retain the liquid removed by the elevators.
The part A1 of the peripheral surface of the drum A where there are no troughs (whether or not the elevators extend on this part), is perforated, and the remaining part A2 of the peripheral surface is not not perforated.
Two tanks H and J are arranged in the lower part of the casing B, the tank H corresponding to the non-perforated part A2 of the drum and the tank J to the part to be perforated.
Communication between the tank H and the annular space between the drum and the casing is achieved by the slots h 1 and h2 which extend in the direction of the axis over the entire length of the tank. The tank J opens into the annular space without any obstacle. A feed tube H1 is connected to the tank H and a flow tube J1 to the tank J. A weir plate M is placed in the immediate vicinity of the ring G.
The enclosure B is shown provided with a loading door B1 at one end, but the invention also applies to machines provided with a lateral loading means.
The operation of the machine is as follows:
Liquid is continuously introduced into the tank H through the pipe H1 through any suitable member, and this liquid flows through the slots h 1 and h2 into the annular space located below the rotating drum A. The troughs Dl remove the liquid as the drum rotates and the liquid is lifted along the periphery by the elevators D and gradually flows through the perforations therein on the articles placed in the drum.
A part of the removed liquid flows immediately through the perforations of the elevators D into the inner drum A and a part is driven by the elevators.
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and passes through the drum at higher levels, the size and number of the perforations preferably being such that a certain quantity of liquid is retained in the elevator until it reaches or has exceeded the highest point of his race.
The liquid flowing from the articles flows through the perforations in part A1 of the drum, and through the perforated part of the elevators facing them into the tank J. The liquid from the tank H is prevented from flowing directly. in the tank J by means of the ring G and the weir plate M, and the liquid removed by the elevators is prevented from flowing beyond the ends of the elevator troughs by means of the plate or baffle F .
In this way, when the drum rotates, the articles contained therein are subjected to a continuous flow of liquid by means of which they are washed, cleaned or dyed, and a more efficient washing, cleaning or dyeing is obtained than if one only submerges them in liquid constantly, with dirt being removed from the machine as it loosens from the items.
The perforated and non-perforated parts of cylinder A are shown in Fig. 1 as arranged at its ends, but it will be appreciated that, for example in a longer drum, the non-perforated parts can be placed in the middle of the length and the perforated parts at each end or vice versa.
Furthermore, instead of having apparatus for loading and unloading the machine constituted by tanks, as has been shown, they can consist of tubes connected directly to the casing or of cavities formed on the casing. the envelope.
Although in the form of the invention here described and shown in the drawings, and which is the preferred form,
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However, the elevators extend the entire length of the inner drum A, they may extend only over the unperforated part of the drum.
CLAIMS.
1.- Washing, dry cleaning and dyeing machine, of the kind described, characterized in that the drum is not perforated over part of its axial length and carries perforated elevators extending into the drum through longitudinal slits provided in its periphery and provided with vanes for removing liquid from the annular space between the drum and the casing, and that the remaining part of the periphery of the drum is perforated to allow the escape of liquid from the drum, means being provided for introducing the liquor into the annular space between the drum and the casing, and for removing the used liquor which flows from the drum through its perforated part .