BE492833A - - Google Patents

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BE492833A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/20Production of frozen sweets, e.g. ice-cream the products being mixed with gas, e.g. soft-ice

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Sorbet  iè re .   



   La présente invent ionnconcerne des sorbetières et a pour objet d'établir une construction perfectionnée d'une chambre com- binée de congélation et de fouettage pour mélanger de l'air à de la crème à la glace cependant que celle-ci est congelée par four- nées, laquelle chambre de mélange est préalablement chargée et fermée hermétiquement, et dans laquelle l'air, sous une pression contrôlée, peut 'être introduit en vue d'assurer la quantité de moussage voulue,   c'est-à-dire   la quantité d'air incorporé par- 
 EMI1.1 
 f uettage1dâns' là1 mélangé "de crème glacée. 



   Selon l' invent ion, l'appareil pour la congélation, l'aération et le fouettage ou battage d'une fournée de mélange de crème gla- cée consiste en une chambre de mélange réfrigérée munie de bat- 

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 teurs et de racleurs et appelée à recevoir la quantité totale du mélange de crème à la glace à traiter, des moyens pour four- nir de l'air à une pression constante à cette chambre, et des moyens pour fermer cette chambre hermétiquement après l'intro-   duction   dans celle-cui de la fournée et de la quantité d'air requise, cette chambre restant fermée hermétiquement pendant tou- te la durée de la réfrigération et   de/l'incorporation   de l'air dans le mélange par battage. 



     L'évacuation   du mélange traité dela chambre à une vitesse d'écoulement déterminée peut 'être assurée par l'air sous pression introduit ou contenu dans la chambre. 



   Le mélange non traité peut   'être   introduit dans la chambre lorsque celle-ci contient de l'air à une pression supérieure à la pression atmosphérique, à l'aide d'une pompe ou d'un autre moyen connu, ou bien, l'air contenu dans la chambre peut 'être ramené à la pression atmosphérique, et le mélange peut être introduit dans celle-ci de la manière normale. 



   L'air comprimé peut 'être fourni par n'importe quel moyen con nu, de préférence à l'aide d'une pompe pneumatique séparée, dont la pression de refoulement est contrôlée par une soupape de sou- lagement réglée en vue de   fonctionner è   une pression déterminée d'avance, selon la quantité   d'ai   que l'on désire introduire. 



   La chambre est munie d'un orifice d'introduction et d'un orifice d'évacuation, disposés convenablement et pouvant de pré- férence être fermés tous les deux par des organes obturateurs hermétiques. 



   L'invention est représentée à titre d'exemple dans le dessin annexé, dont l'unique figure est une coupe verticale axiale de l'appareil, en le regardant d'un soie. 



   Une chambre cylindrique 1 est disposée entre deux cylindres réfrigérateurs concentriques 2 et 3 qui déterminent des passages annulaires 2 et 5 que parcourt le réfrigérant. Des trous 6 sont prévus entre les passages 4 et   5. A l'extérieur   du cylindre 3 est 

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 disposée une garniture calorifuge 7, ainsi qu'une enveloppe extérieure   7 .     Les   cylindres 2 et 3 sont munis de moyens   d admis-   sion et 6 'évacuation, respectivement 8 et 9, pour le gaz réfri- gérant. Le   gaz   pompé dans l'orifice d'entrée 8 remonte autour du cylindre 2, traverse les trous 6 et se dirige ensuite vers le bas à l'intérieur du cylindre 2 pour quitter celui-ci par la sortie 9.

   La chambre 1 présente un orifice de remplissage 10 et un orifice de soutirage ou d'évacuation 11, sur le côgé droit de la fig. L'ouverture   10   est munie d'une soupape ouvrable 12 contrôlée à l'aide d'une tige 13 accouplée à un bouton molleté 14 fileté à pas rapide, de sorte que la soupape peut d'abord 'être ouverte légèrement par la rotation du bouton 14 et ensuite écar- tée de l'ouverture à soupape correspondante, de façon à laisser un passage sensiblement dégagé. L'ouverture 11 conduit à une soupape de soutirage 15 lestée d'un ressort et comportant un siège de soupape 16, la pression du ressort qui s'exerce sur cette soupape, et qui tend à la fermer, étant réglable à l'aide d'un siège fileté 17 qui reçoit une extrémité d'un ressort 18, dont l'autreextrémité s'appuie sur la soupape d'évacuation 15.

   Un conduit 19 va de la soupape 15 à un robinet de réglage connu 20. 



  Les deux ouvertures 10 et 11 sont disposées sur une culasse   amo-   vible 21 de l'appareil, cette culasse étant fixée à l'aide de boulons ou manettes de serrage, etc., (non montrés). Un joint compressible 22, un anneau de caoutchouc par exemple, est inter- posé entre l'extrémité 21 et une grille 23.   A   l'autre extrémité, la chambre 1 est munie d'une entrée d'air comprimé 24 comportant une soupape de retenue 25 lestée convenablement par un ressort 26. 



  27 désigne une canalisation conduisant l'air comprimé depuis une soupape de purge 28 à pression-limite. 29 est un conduit venant   'd'un   compresseur (non montré) et amenant de l'air comprimé vers la soupape 28, la pression étant indiquée par un   manomètre   connu   30.   La soupape 28 comporte un plongeur lesté par un ressort et qui permet de purger l'excédent de pression, de sorte que la pression dans la canalisation 27 et dans la chambre 1 reste sen- 

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 siblement constante. La pression 3 'ouverture de la soupape de purge 28 est réglable à l'aide d'un siège fileté 31 qui reçoit le ressort 32 de la soupape.

   Normalement, le compresseur fonc- tionne continuellement pendant la marche de l'appareil. la chambre 1 comporte des bras batteurs 33   supportés   à une extrémi- té sur un tenon 34 formant palier et disposé au centre de la culasse 21 et, à l'autre extrémité, dans un palier 35, un arbre de commande 36, qui émarge de l'appareil, étant accouplé aux bras batteurs. Chaque bras batteur porte une série de racleurs 37, montés à proximité immédiate des parois de la chambre 1 ou à contact de raclage avec celles-ci, et qui servent à enlever les particules du mélange qui, sans cela, resteraient collées à ces parois. 



   Le fonctionnement est le suivant : 
La chambre 1 est d'abord chargée de la totalité du mélange de crème glacée appelé à   'être   traité dans la fournée considérée. 



  Le mélange est introduit par l'ouverture   10,   la soupape 12 étant d'abord légèrement ouverte afin de réduire la pression établie dans la chambre jusqu'à une valeur sensiblement égale à la pres- sion atmosphérique. Le mélange est ensuite introduit selon les besoins. La chambre est d'abord fermée hermétiquement et l'on y admet de l'air comprimé à travers la soupape de retenue 25. La pression de cet air est contrôlée de la manière décrite ci-dessus et est ajustée suivant une valeur déterminée par le siège 31 de la soupape de décompression. Lorsque le contenu de cette cham- bre est soumis à la pression voulue, l'air cesse d'y affluer.

   Le mélange sous pression est malaxé par les bras batteurs et est re- froidi ou congelé par les moyens de réfrigérations décrits, l'air contenu dans la chambre étant incorporé dans le mélange par bat- tage. Comme la pression de l'air et le volume de la chambre peu- vent 'être aisément déterminés, on peut fixer la quantité d'air introduite dans une qualité connue de mélange, et faire varier la consistance en conséquence. Après avoir effectué le traitement, 

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 on ouvre la chambre, le mélange étant alors évacué par la détente ce l'air contenu dans cette chambre et qui refoule ce mélange vers l'extérieur. Pour contrôler l'écoulement du mélange depuis l'appareil conformément à une allure appropriée, on règle la soupape d'évacuation 15 de façon à assurer l'écou- lement voulu lors de l'ouverture du robinet de réglage 20.

   La culasse 21 de l'appareil peut 'être desserrée et enlevée à in- tervalles aux fins de nettoyage, etc. 



   La quantité d'air introduite dans la chambre 1 reste cons- tante pendant toute la durée du traitement du mélange, et, par conséquent, la quantité   d'air   incorporée dans le mélange peut être déterminée avec grande précision. En modifiant la pression de l'air introduit dans la chambre, on peut contrôler aisément le moussage,   c'est-à-dire   le degré d'aération du mélange, tandis que d'autre part, le mélange peut 'être soumis à la pression de l'air lors des opérations de congélation et de battage, cela aussi longtemps qu'on le désire, et sous une pression constante. 



   Un avantage particulier de ce procédé - discontinu - et de l'appareil ci-dessus réside dans la possibilité d'introduire dans le mélange, des ingrédients supplémentaires non liquides et qui se présentent en fragments relativement importants, par exemple, des fruits, des noisettes, des pistaches, des cerises, etc., au moment du chargement   delà   chambre ou préalablement à celui-ci. De tels ingrédients sont généralement désirables, mais ne peuvent normale- ment 'être introduits dans les sorbetières dites "continues" qu'en recourant à de grandes complications, vu la difficulté que présen- te leur introduction dans la chambre de mélange et leur évacuation de celle-ci.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1. Appareil pour congeler, aérer et fouetter une fournée d'un mélange de crème glacée, comportant une chambre de mélange réfrigé- rée munie de batteurs et de racleurs et qui est appelée à recevoir la totalité de la quantité de mélange de crème glacée à traiter, <Desc/Clms Page number 6> des moyens pour fournir de l'air sous une pression constante à cette chambre, et des moyens pour fermer cette chambre herméti- quement après l'introduction de la fournée et de la quantité d'air requise dans la dite chambre, cette dernière restant fer- mée hermétiquement pendant toute la durée de la réfrigération et de l'incorporation de l'air dans le mélange par battage.
    2. Appareil selon 1, caractérisé en ce que le mélange traité est évacué de la chambre avec un débit déterminé, sous l'action de l'air sous pression introduit dans cette chambre ou contenu dans celle-ci.
    3./ Appareil selon 1 ou 2, caractérisé en ce que la chambre comporte une culasse qui peut 'être enlevée afin de permettre un accès aisé à l'intérieur de cette chambre.
    4. appareil selon un quelconque des points précédents, carac- térisé en ce que les moyens pour l'adduction de l'air sous une pression constante comprtentun compresseur fournissant de l'air, à travers une soupape de soulagement réglable, à une soupape de retenue prévue pour permettre le passage de l'air vers la chambre,, mais non sa sortie de celle-ci.
    5. Appareil selon un quelconque des points précédents, caracè térisé en ce que les batteurs sont consitués par des bras montés à rotation dans la chambre et servant à supporter des racleurs qui se déplacent à proximité immédiate de la surface interne de la chambre ou à contact de raclage avec celle-ci.
    6. Appareil selon un quelconque des points 2 à 5, caractéri- sé en ce que les organes pour contrôler l'évacuation du mélange de la chambre consistent en une soupape de contrôle montée dans un conduit de sortie de la chambre, et à travers laquelle le mélange se dirige vers un robinet d'arrêt.
    7. Appareil selon un quelconque des points précédents, carac- térisé en ce que la chambre est munie d'une ouverture de remplis- sage constituée par une soupape qui peut être écartée graduelle- <Desc/Clms Page number 7> ment de sa position fermée, par l'actionnement d'un siège fileté, accouplé à cette soupape et qui peut ensuite être retirée d'une plus grande quantité de façon à assurer un passage dégagé à travers l'ouverture de remplissage.
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