BE501144A - - Google Patents

Description

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  BANC A POUSSOIR POUR L'ETIRAGE DE PIECES PERFOREES EN TUBES ET CORPS CREUX- 
Dans les bancs à poussoirs pour tubes utilisés jusqu'à présent,   1-'étirage   (déformation) de la pièce perforée s'effectue sur des bancs à fi- lière annulaire ou respectivement   à   calibres à cylindres,

   sur lesquels la pièce est dans chaque cas conduite par un mandrin à travers des calibres devenant toujours plus étroitsDans ce mode de travail la matière de la pièce perforée n'a chaque fois la vitesse du mandrin que dans le secteur partant de son fond   jusqu?au   premier calibre à anneau ou respectivement à cylindres qui le suite Tous les autres secteurs de la pièce travaillée qui dans ce cas se trouve presque toujours simultanément sur plusieurs calibres.9 situés entre les calibres   à   filière annulaire   ou à   cylindres, ont une vites- se inférieure à celle du   mandrin.   Cette différence de vitesse entre le man= drin et la pièce ouvrée est   d9 autant   plus grande que la déformation produite simultanément est plus élevée dans chaque   cas,,

     que ce soit parce que un plus grand nombre de calibres à anneaux ou à cylindres effectuent la défor- mation en même temps ou également parce que la diminution de dimensions par calibre est plus élevée. A   1?extrémité   ouverte de la pièce ouvrée., la dif- férence de vitesse est la plus   grande,   et à cet endroit elle est directement proportionnelle à la somme de toutes les déformations réalisées simultané- ment par les différents calibres. 



   On sait   diaprés   les phénomènes qui se produisent dans le lamina- ge de pièces à sections pleines,, que les cylindres effectuant la déformation exercent par la pression du cylindre une traction sur la matière laminée qui augmente avec la grandeur des cylindres.La réduction possible de dimensions effectuée par la traction pouvant être atteintes dépend de la grandeur des cylindres Si l'effert de traction nécessaire à la réduction de dimensions dépasse   1-'effort   de traction produit par la pression des cylindres et le frottement, c'est-à-dire si on choisit une réduction de dimensions trop 

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 élevée, les cylindres ne tirent plus la pièce ouvrée dans la fente des cylindres,mais glissento 
Sur des bancs à poussoir pour tubes,,

   vers lesquels on tend toujours à se rapprocher parce qu'ils garantissent par calibre un travail de déformation notablement plus élevé que les anneaux à filières., les phénomènes de déformation sont cependant essentiellement différents que dans le cas du laminage de pièces à sections pleines sur des laminoirs connus. 



  La commande a effectivement lieu ici non pas par 1-'intermédiaire des cylin- dres, mais par l'intermédiaire du mandrin qui se trouve dans la pièce ou- vrée elle-même et qui exerce sur le fond de la pièce perforée un effort de traction dans la direction de   l'axe   de la pièce ouvrée0 Au début de la dé- formation,\) existe dans ce cas une pièce perforée relativement rigide, à parois épaisses, qui pour les petits diamètres de cylindres utilisés jusqu'à présent sur des bancs à poussoir munis de calibres cylindres  ne permet que la transmission d'une petite partie seulement de la pression exercée par les cylindres sur le mandrino L'effort nécessaire à la déformation, sur les bancs à poussoirs pour tubes connus, spécialement du côté de l'en- trée, c'est-à-dire aux premiers calibres,

   se transmet presqu'exclusivement de la tête de la tige au fond êt à la section de sortie de la pièce perfo- rées de sorte que le nombre des calibres opérant simultanément et la réduc- tion de dimensions par calibre sont limités par l'effort pouvant être sup- porté par la section de sortie. 



   Vis-à-vis de ce mode opératoire connu d'un banc à poussoir pour tubes munis de petits calibres à rouleaux non-commandés, 1-'invention propo- se, par comparaison aux phénomènes qui se produisent lors du laminage de pièces ouvrées à section pleine de donner aux diamètres des cylindres non commandés dans tous les calibres la grandeur voulue pour que., à partir de la pression de la pièce laminée sur le mandrin et du frottement entre le mandrin et la pièce ouvrée dans chaque calibre, il résulte une force   d'en-   traînement de la pièce laminée,,

   qui soit égale ou approximativement égale à l'effort nécessaire à la réduction de dimensions Des grandes réductions de dimensions produites au début de la déformation  résultent des diamè- tres de cylindres de grandeurs correspondantes du calibre   d'entrée   La section de la pièce perforée devenant chaque fois plus petite, nécessite également une réduction plus petite par calibre., mesurée en mm2.

     Diaprés   les enseignements de cette invention, les diamètres des cylindres diminuent par conséquent de façon correspondante dans la direction du laminage, cepen- dant toujours pour autant que dans chaque calibre., résulte de la pression de la matière laminée sur le mandrin et de la force de frottements un ef- fort d'entraînement de la matière à laminer, qui soit égal ou approximati- vement égal à l'effort nécessaire à la réduction de dimensions L'effort nécessaire à la réduction de dimensions se produit alors dans chaque cali- bre même et libère ainsi, des efforts qu'ils devaient supporter le fond et la section de sortie de la pièce perforée, qui déterminaient   jusquà   présent la réduction de dimensions permise Pour cette raison,

   on peut à présent également régler la réduction de dimensions par calibre de manière que le facteur d'étirage soit supérieur au nombre des calibres à   cylindres,  pour autant qu'il y ait toujours plusieurs calibres fonctionnant simultanément. 



   On a déjà proposé de construire entre les calibres d'étirage des calibres dits de frottement,9 commandés ou non   commandés!9   pour   augmen-   ter le frottement sur le mandrin et atteindre une réduction de dimensions plus grande dans les calibres   d'étirageo   Mais dans ce procédé de fabrication de tubes métalliques sans soudures, une action de ce genre n'entre pas en ligne de compte s'il suffit pour obtenir le déplacement d'augmenter le dia- mètre des cylindres mesurés dans la base du calibre par étages dans le sens de l'avancement de la pièce laminée.

   Là contrel'invention propose de pro- duire dans chaque calibre individuel le frottement et la pression de mandrin élevés nécessaires à l'entraînement en choisissant des cylindres-de dimen- sions de grandeurs correspondantesoPar ce   moyen   on réunit donc dans chaque calibre un calibre de frottement et un d'étirage Pour cette raison, on peut 

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 à présent également obtenir des réductions de dimensions par calibre qui   nont   pas encore pu être obtenues jusqu'à présente De cette manières il ne se produit pas   d aplatissement   notable de la pièce ouvrée en particu- lier pas dans le cas où on admets à chaque moment à la section de sorties   Inapplication   d'une force de traction résiduelle pour laquelle un apla= tissement ne peut pas se produire. 



   Les cylindres de calibres de grands   diamètres,     à utiliser   con- formément à 19 invention sur un banc à poussoir pour   19 étirage   de pièces perforées spécialement du début du banc de calibreurs, représentent ce- pendant une codification complète du genre de construction des calibres à cylindres et de leurs bancs telle   quappliquée     jusquà   présent. Cette mo- dification du mode de construction utilisé habituellement jusqu'à présent,, des bancs de calibres en ce qui concerne les grands diamètres de cylindres, spécialement au début du trajet de déformation, permet en même temps un agrandissement notable des tourillons des cylindres.

   La charge des touril- lons sur paliers par cm2 peut par conséquent être maintenue à la valeur correspondant à celle utilisée couramment dans des laminoirs normaux. 



   On décrit dans ce qui suit et on représente sur les dessins la construction d'un banc à poussoir ainsi conçu et construit., à titre d' exemple 
La figure 1 est une vue de profil des calibres à cylindresen partie en coupe en représentation schématiques la figure 2 est une vue en plan d'un banc à poussoir conforme à l'invention; la figure 3 représente à échelle plus grande une coupe suivant la ligne   III-III   de la figure 2; la figure 4 est une vue de profila en partie en coupe   d'une   forme de construction modifiée du banc à calibres à cylindreset la figure 5 la   vue ..de   face correspondante. 



   Sur l'installation représentée sur les figures 1-3, la pièce ouvrée a formant tout d'abord une pièce perforée de longueur 1, devant être étirée   sur -le   banc à poussoir,, est guidée à l'aide d'une tige de man- drin b à travers les calibres 1-7 consistant chaque fois en deux cylindres. 



  Elle quitte le dernier cylindre 7 sous forme   d'un   tube de longueur L. Les calibres à rouleaux ou à   cylindres   2, 4 et 6 du banc à poussoir sont déca- lés de 90  par rapport aux calibres précédents.Le rapport des longueurs L et 1 représente le facteur   détirage.   



   L'invention est basée sur la proposition suivant laquelle le diamètre D des cylindres non commandés de chacun des calibres 1-7 a une grandeur telle que   1-'effort   agissant sur la tige de mandrin b par la pression des cylindres et le frottement.\) pour entraîner la pièce ouvrée a soit égal ou approximativement égal à l'effort nécessaire à la réduction de dimensions à effectuer dans chaque calibre La réduction de dimensions par calibre doit pour cela être réglée à une grandeur telle que le facteur d'étirage L   @   1 soit supérieur au nombre de calibres à cylindres pour autant qu'il y ait toujours plusieurs calibres qui fonctionnent simultanément.

     sur   le banc représenté sur la   figure' 1   muni de sept calibres à cylindres, le facteur d'étirage est par conséquent supérieur à 7. Les cylindres du banc à poussoir conforme à 1-'invention ont, dans le sens de la poussée, un diamètre qui dimi- nue de calibre à calibre. Les diamètres sont dans ce cas notablement plus grands que ceux-des calibres connus,, munis ordinairement de trois ou de quatre cylindres non commandés. Ce fait nécessite une modification essentielle du mode de construction appliqué jusqu'à présent aussi bien aux calibres à   cy-   lindres eux-mêmes qu'à leurs bancs. 



   Sur la forme de construction suivant les figures 2 et 3, les ca- libres consistent en deux cylindres 8 et 9 qui reposent dans un corps de support particuliers Chacun de ces supports consiste en une coquille supé- 

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 rieure 10 et une coquille inférieure 11 maintenues   l'une   contre   11' autre   de façon démontable par de fortes vis 12Les tourillons 13 des cylindres 8 et 9 de chaque support 10, 11, contruits beaucoup plus forts que ce n'était l'habitude   jusqu9à   présent dans des paliers fermés 14, qui peuvent être lu- brifiés par des raccordements à vis,15, etc...

   Chacun des paliers 14 est muni de nervures de refroidissement qui laissent mutuellement entre'elles aussi bien   qu'entr'elles   et les parois des coquilles 10 et 11 des supports qui s'y raccordent, des espaces creux. On introduit dans ces espaces creux., par des ouvertures 17 et 18 des coquilles 10 et 11 du logements de l'eau de refroidissement qui ressort par des ouvertures 19 et 20 du supporte Le refroidissement extérieur connu des cylindres 8 et 9 s'effectue à   l'aide   d' une conduite de refroidissement 21.Pour le montage et le démontage des cy- lindres 8 et 9, il suffit seulement., après avoir desserré les vis 12, d'en= lever la coquille supérieure 10; on peut alors placer les cylindres dans la coquille inférieure 11 ou les enlever de celle-ci. 



   Chacun des supports 10, Ils décrits   précédemment,   servant à re- cevoir les cylindres des calibres.\) est suivant   l'inventions   suspendu à des ancrages horizontaux 22 et   23,   qui prennent sur le banc à poussoir la place des bancs de calibres utilisés jusqu'à   présento   Dans ce buts la coquille supérieure porte d'un   côté,   et la coquille inférieure 11 de l'autre côté de chaque support, chaque fois des crochets   24   et 25, qui pénètrent dans des évidements 26 de la barre d'ancrage correspondante 22, respectivement 23. 



  Des encoches de ce genre existent sur toute la longueur de chacun des an- crages 22 et 23, de sorte que les supports individuels de calibres et avec eux les calibres à cylindres   eux-mêmes   peuvent être placés à des distances quelconques les uns des autres Les ancrages 22 et 23 sont disposés un peu au-dessus du centre des cylindrés, c'est-à-dire de la surface de contact des cylindres. 8 et 9. La coquille inférieure 11 de chaque support de calibre est en outre munie d'un chevalet 27 qui pénètre entre les dents d'une tige dentée 28.On absorbe ainsi les moments de basculage qui se produisent dans les supports des calibres individuels. 



   Comme le montre la figure 3, les cylindres 8 et 9 de chaque ca- libre dans le support correspondant font un angle de 45  par rapport à 1' horizontale. De cette manière, il est possible sans modificationsde construc- tions, de suspendre les supports aux ancrages 22 et 23 de manière à ce que chaque foisles calibres qui se suivent soient décalés de   90    l'un par rap- port à   l'autre   (figure   2).   Dans ce buts il suffit seulement qu'un support sur deux soit suspendu aux ancrages 22 et 23 dans une position tournée de 180  par rapport à celle de la figure   3   Pour la fabrication de tubes à pa- rois minces, on peut encore éventuellement faire suivre les calibres à cy- lindres   d'écrits,   de calibres d'étirage et d'arrondissement.

   Ces autres cali-   bres,   qui sont commandés mais peuvent aussi ne pas être commandés,\) ne sont pas représentés sur les dessins parce que leurs disposition et construction sont connues et ne forment pas le but de la présente inventiono Pour la sus- pension des supports de calibres individuels sur les ancrages 22 et 33 ainsi que pour l'enlèvement de la coquille supérieure 10 de chaque supporta des trous 29 sont prévus dans ces derniersdans lesquels on peut fixer à la co-   quille -10   un dispositif de levage. 



   La forme de construction des calibres à cylindres, représentée sur les figures 4 et 5, se distingue de celle décrite en premier lieu du fait que chaque support de calibre consiste en un corps de support unique 30, muni de couvercleslatéraux démontables 31. Pour la fixation démontable des couver- clés latéraux 31 au support 30, on utilise de fortes vis 32. La suspension de cette charpente 30 aux ancrages 22 et 23 à l'aide des crochets 24 et 25 ainsi que l'appui sur la tige dentée 28 à l'aide du chevalet 27 sont les mêmes que dans le 1er exemple de constructiono Les vis 32 sont fixées à des nervures 33 du support 30, entre lesquelles des pièces intermédiaires 34 peuvent être glissées.

   Chacune de ces pièces entoure sous forme de palier fermé les touril- lons 13 d'un cylindre de calibre Entre les tourillons des cylindres 13 de chaque cylindre de calibre et la pièce intermédiaire correspondantes sont prévus 

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 des coussinets de paliers 36, pouvant être lubrifiés de la manière ordinai- reDans chaque support 30 existent trois pièces intermédiaires 34 avec des cylindres 35, parmi lesquels   dams la   représentation de la figure 4, une   piè-   ce intermédiaire et le cylindre qui lui appartient, ont été enlevéso 
Dans chaque supporta 30 se trouve, entre ses parois extérieures et la pièce intermédiaire 34, une plaque amovible 37, maintenue par des vis 380 Comme le montre le côté droit de la figure 4, chaque plaque 37,

   après le desserrage des vis correspondantes 38 peut être retirée latéralement du corps de support 30 sans devoir enlever le couvercle latéral correspondant 31, Les vis 38 servent en même temps à maintenir les pièces intermédiaires 34 et les cylindres 35 en direction radiale,, tandis quelles sont maintenues en place dans le sens du banc ou du cylindre par les couvercles latéraux 31.Par é- change dune plaque 37 contre une autre plaque d'épaisseur différente, la pièce intermédiaire 34 ainsi que son cylindre peuvent par conséquent être réglés exactement en direction radiale.Pour le déplacement des supports., 30, on utilise un anneau fort 39 placé à son sommet., dans lequel peut   µSa-   dapter un dispositif de levageo 
Chaque pièce intermédiaire 34 forme avec le cylindre correspon- dant 35 et le coussinet 36 une unité,

   renfermée dans un support 30 ou pouvant en être enlevée Pour la réparation   4'un   cylindre 35,on retire par conséquent du support 1-'unité enfermée correspondante, latéralement, après avoir enlevé - un couvercle latéral 31. On place ensuite cette unité au moyen de ses tou- rillons 13 sur un tour approprié. On y maintient les tourillons entre les contre-pointes du tour et on les fait tourner au moyen de chevilles   d'entrai-   nement ou analogues. En revanche, la pièce intermédiaire 34 est maintenue immobile au moyen d'un talon approprié du tour. Quand le cylindre 35 a été réparé au tour dans la mesure désirée, on introduit à nouveau l'unité fermée en place entre les nervures 33 du support 30 et on la règle dans le sens radial par l'introduction   d'une   plaque 37 d'épaisseur correspondante.

   Après placement du couvercle 31 et sa fixation par serrage des vis 32 correspon-   dantes,   ainsi qu'après serrage des vis correspondantes 38, 1?unité citée est assujettie dans tous les sens dans sa position dans le support 300   REVENDICATIONS .   

Claims (1)

1.- Banc à poussoir muni de calibres à cylindres non commandés.!) pour 19 étirage de pièces perforées en tubes ou corps creux, caractérisé en ce que le diamètre des cylindres formant le calibre dans la base de chacun des calibres a une grandeur telle que la pression du corps laminé produit par les cylindres sur la tige du mandrin donner avec le frottement, un ef- fort dentraînement qui est égal ou approximativement égal à l'effort néces- saire à la réduction de dimensions dans chaque calibre et qui diminue cons- tamment dans le sens du laminage à partir du calibre d9entrée, 2.- Banc à poussoir suivant la revendication 1, caractérisé par une réduction de dimensions par calibre telle que le facteur d'étirage (L:

1) soit supérieur au nombre des calibres à cylindres (1-7) à condition quil y ait toujours plusieurs calibres simultanément en engagemento 3.- Banc à poussoir suivant les revendications 1 et 2, caracté- risé en ce que les cylindres non commandés (8,9 ou 35) de chaque calibreg munis de forts tourillons (13), sont logés dans des paliers fermés (14 ou 34) dun support (10,11 ou 30) et en ce que les supports sont suspendus dans des évidements 26 d'ancrage (22,23) en s'appuyant dans des évidements d'une tige dentée (28) placée sur le solo 4.- Banc à poussoir suivant les revendications 1 à 3, caractéri- sé en ce que le palier fermé de chaque cylindre (35)

d'un calibre est cons- -fruit sous forme d'une pièce intermédiaire (34) réglable en direction radia- le et disposée de façon démontable,avec les cylindres, dans le support (30). <Desc/Clms Page number 6>

5.- Banc à poussoir suivant la revendication 4, caractérisé en ce que chaque pièce intermédiaire (34) avec le cylindre qui lui appartient (35) forme une unité fermée, disposée de manière à pouvoir se déplacer en direction radiale sur des nervures (33) du support (30) du calibrè., et est maintenue dans cette direction au moyen de vis (38) ou analogues, tan- dis que le maintien de cette unité dans la direction du banc ou du lami- nage s'effectue au moyen de couvercles latéraux (31) du support disposée de façon démontable le long des nervures (33).

6.- Banc à poussoir suivant les revendications 4 et 5 9 carac- térisé en ce que, entre la paroi extérieure de la charpente (30 ) du cali- bre et chaque pièce intermédiaire (34) de cette charpente, est prévue une plaque amovible (37) dont 1-1 épaisseur sert au réglage radial de la pièce intermédiaire correspondante