BE509603A - - Google Patents

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BE509603A
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hydrogen sulphide
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids

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  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR ENLEVER   L'HYDROGENE   SULFURE PAR LAVAGE   SELECTIF,   DES GAZ 
PROVENANT DE LA DISTILLATION DU CHARBON   A L'AIDE   DE SOLUTIONS 
AMMONIACALES AQUEUSES. 



   En enlevant sélectivement, par lavage., 1?hydrogène   sulfure 01   1?acide sulfhydrique   (HS)   des gaz résultant de la distillation du charbon 
 EMI1.1 
 en se servant-de solutions ammoniacales aqueuses on a déjà constate qua3,1 est avantageux d?augmenter avant ou pendant le lavage la teneur en ammo- niac des gaz par rapport à celle que ces gaz ont à 1-'origine.

   On peut, à cet effets introduire de IPamoniac, ayant une-autre provenance, dans le courant gazeux avant le lavage de H2So On peut reprocher aux procédés,, pour lesquels on évapore des eaux aoenoniacalear, telles qu'on les obtient au cours du traitement du gaz, dans le gaz encore plus chaud, ce qui se fait d9ailleurs déjà dans plusieurs cas, que ces eaux contiennent encore d'autres composés   qui,   au cours de leur circulation en circuit   fermé,   se 
 EMI1.2 
 transforment en substances qui ont un effet corrosif important. Il 16.9 agi t surtout dans ces cas de composés sulfures et cyanures.

   D'autre part, on 
 EMI1.3 
 augmente, par le-cyclaée de ces solutions ammoniacales non seulement la teneur du gaz en 1?agent utilisé pour le lavage, o9est-à-dire 19anmonîac, mais également en composés du soufre que   1'on   veut enlever par le lavage. 



     19 accroissement   de la teneur en ammoniac dans le   gaz.,   avant le levage sélectif est obtenu conformément à   1?invention   en récupérant, 
 EMI1.4 
 à partir des eaux de sortie obtenues par le lavage sélectif de l9hdrog s sulfuré, une eau riche en ammoniac   t   pratiquement exempte d'hydrogène sulfuré et diacide cyanhydrique,  cette-eau   étant 'évaporée-sur le trajet, parcoure par le gaz-., avant le lavage sélectif. 



   Plue particulièrement pour le traitements suivant lequel la régénération du liquide utilisa pour le lavage sélectif de   1,hydrogène     sul-   
 EMI1.5 
 fnré et 19obtention subséquente de. la lessive '& 19ammoniar- se font- dans des circuits séparés on peut procéder de telle manière que les eaux de 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sortie du lavage sélectif de 1?hydrogène sulfuré soient débarrassées pra- 
 EMI2.1 
 tiquement de 1?hydrogène sulfurée de 1?aeideeyaaydrique et de 19acide car- bonique (de préférence par chauffage indirect des eaux de sortie) c'est-à- dire que ces eaux sont   désacidifiées   après quoi on utilise à nouveau les 
 EMI2.2 
 eaux de sortie ainsi dêsaoidifîées pour le lavage de 1?hydrogène sulfuréo A partir des vapeurs,

   obtenues par cette désacidification et constituées principalement par 1?hydrogène sulfuré, l'acide cyanhydrique, 1?acide car- bonique, l'ammoniac et la vapeur d'eau, on obtient par refroidissement, par traitement avec une solution aqueuse et par chauffage du liquide de sortie, en contre-courant par rapport aux vapeurs ainsi formées une eau riche en ammoniac et pratiquement exempte d'hydrogène sulfuré et   diacide   cyanhydriques, cette eau étant9 conformément à   1?idée   fondamentale de l'in- vention, utilisée pour   19'évaporation   sur le trajet suivi par le gaz. 



   Le refroidissement et le traitement avec la solution aqueu- se, auxquels on soumet les vapeurs qui quittent 1-'appareil désacidifica-   teur,   peuvent être combinés en ce sens que la solution assure. le refroi- dissement direct des vapeurs. La solution aqueusequi sort du refrai- disseur9est refroidie indirectement à nouveau et est ramenée au refroi-   disseuro   Afin-   qu'au   cours de la condensation des vapeurs dans le refroi- disseur il ne se produise pas des concentrations trop fortes en composés 
 EMI2.3 
 doarmoniad, on peut ajouter constamment au liquide, utilisé pour le re- froidissement directe de l'eau en quantité appropriée et on peut maintenir la température de refroidissement à une valeur appropriée. 



   - Le liquide, qui est obtenu par le refroidissement et le trai- tement avec des solutions aqueuses, est, comme déjà dit plus haut,   réchauf   fé graduellement en s'écoulant en contre-courant par rapport aux vapeurs ainsi formées tout en restant en contact pour un échange de substances, avec ces dernières. Les vapeurs, formées au cours de l'échauffement, soit soumises;, suivant une autre disposition faisant 1?objet de   1-'invention.,   en 
 EMI2.4 
 même temps que les vapeurs obtenues par la désac:i,dification9 au refroidis- sement et au traitement par les solutions   aqueuses,..,   
 EMI2.5 
 Le- nouveau procédé a lieu, de préférence-j) en enlevant par la. vage ou en -récupérant au cours du lavage sélectifs, la quantité do ammoniac ajoutée eh supplément au gaz.

   La quantité de lessive ammoniacale reste ainsi la même tomme si   1?on     navait   pas procédé à un lavage sélectif de 
 EMI2.6 
 lphydrogène sulfuré et comme si l9on n'avait pas augmenté la teneur en ammoniac dans le gaz. La consommation en vapeur-, pour le procédé selon l'invention, reste entre des limites modéréeso Il est aisé doobtenir, par la   désacidification   et le refroidissement subséquent des vapeurs ainsi . 
 EMI2.7 
 formées de 1-'bydrog%ne e sulfuré pratiquement exempt d'ammoniac avec une concentration telle que nécessaire à la production de soufre dans le four Claus et pour la catalyse humide. 



   , La figure unique du dessin ci-annexé montre, schématiquement;, 
 EMI2.8 
 la mise en oeuvre du procédé selon lflinventiono Le gaz de distillation, fourni par des fours à coke et déjà 
 EMI2.9 
 refroidi à la températ!m7e ambiante, est introduit., par le conduit 19 dans le laveur sélectif 2 et quitte celui-ci par le conduit 3, vers le laveur d-'ammoniac lia Le liquide sortant du désacidificateur 5 est refoulé,,par la pompe 6 et en passant par   l'échangeur   de-chaleur ? et le refroidisseur 8 et par le conduit 9, dans le dispositif de ruissellement 10 du laveur sé- lectif 2. Le   liquide  sortant de ce laveur 2, aboutit par le conduit 11 
 EMI2.10 
 et 111échangeur de chaleur 7 au désacidificateur 59 qui comporte par exem- ple une série de plateaux à débordement dans lequel appareil les vapeurs 
 EMI2.11 
 peuvent monter.

   Laéchauffement a lieu de préférence indirectement., par exemple par des serpentins chauffants placés sur les plateaux.   Auxiliai-   rement on peut introduire directement de la vapeur par le conduit 12, Le liquide sortant du   désacidificateur 5   est une eau ammoniacale qui est pra- tiquement exempte de constituants acides et qui contient suffisamment d'am- moniac libre pour   quelle   conserve un pouvoir laveur suffisant malgré l'ab- sorption de constituants acides dans le laveur sélectif 2 et sur toute la 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 hauteur de celui-ci. 



   Les vapeurs, qui quittent le   désacidificateur   par le conduit 13 et qui contiennent, en plus des constituants acides? des quantités   im-   
 EMI3.1 
 portantes d?ammoniac, sont recueillies dans un réfrigérateur 14 auquel une solution aqueuse est amenée par le conduit 15,cette solution servant au traitement par ruissellement des 'vapeurs. La température de cette solution 
 EMI3.2 
 aqueuse est telle qu?elle provoque la condensation d9une partie importante des vapeurs.

   Le liquide, sortant du réfrigérateur 7d,a est refoulé,, à 19ai- de de la pompe 16, en partie vers un appareil 17 analogue à un séparateur et est ramené en partie, après avoir traversé le réfrigérateur indirect 18, 
 EMI3.3 
 au conduit 150 Pour que la concentration en sels deamoniac-dans le liqui- de du réfrigérateur   14   reste suffisamment réduite, on peut ajouter constam- ment de Peau par le conduit 190 
Le liquide,, qui   déborcb   par-dessus les plateaux de l'appareil 
 EMI3.4 
 17 et qui est reehauf% est en ta,td9caange de chaleur avec.

   les vapeurs qui montent,, en contre-courant, dans cet appareil 17 dans lequel la tempé- rature est maintenue à une valeur telle que 1?hydrogène sulfuré et l'aci- de   cyanhydrique   soient enlevés pratiquement en totalité pendant que les composés ammoniacaux de l'acide carbonique restent, en partie   prépondéran-   te, dans le   liquide.   Une eau riche en ammoniac et pratiquement exempte 
 EMI3.5 
 d}hydrogène sulfuré et diacide cyanhydrique est amenée par le conduite 20 au dispositif évaporateur qui se trouve en amont du laveur 2 sur le trajet suivi par le gaz et   où   la température du gaz est suffisante pour l'évapo- 
 EMI3.6 
 rationo Les vapeurs;

  , qui s9ooulent hors de 1?appareil 17 par le conduit 21, sont réunies aux vapeurs amenées par le conduit 13 et 1?ensemble est fourni   ait réfrigérateur   14. 
 EMI3.7 
 Le mélange de vapeurs, qui 's?écouîe par le conduit 22, est pratiquement exempt   d9ammoniac   par suite d'un choix convenable de la quan- tité et de la température de   Peau   utilisée dans le réfrigérateur 14.

Claims (1)

  1. RESUME.
    L9invention a pour objet un, procédé pour enlever l'hydro- gène sulfuré, par lavage sélectif? des gaz provenant de la distillation du charbon,' à 1?aide de solutions ammoniacales aqueuses la teneur en am- moniac des gaz étant accrue avant le lavage sélectif, lequel procédé pré- sente les caractéristiques suivantes,utilisées séparément ou en-combinai- son a) on évapore sur le trajet des gaz et en amont de 1?endroit où se fait le lavage sélectif;, une eau riche en ammoniac et pratiquement EMI3.8 exempte d?hydrogène sulfuré et diacide cyanhydrique ? cette eau étant obte- nue à partir du liquide résultant du lavage sélectif de l'hydrogène sulfu- ré ;
    b) on réutilise le liquide qui résulte du lavage sélectif dé- barrassé (désacidifié) de l'hydrogène sulfuré ou acide sulhydrique, de EMI3.9 19 acide- cyanhydrique et de 19acide carbonique pour le lavage de Phydro- gène sulfurée ce liquide étant obtenu à partir du mélange de vapeurs, ain- si produit, par refroidissement, par traitement avec une solution aqueuse et par réchauffage du liquide qui s écoule en contre-courant par rapport, aux vapeurs qui sont ainsi produits, pour former une eau riche en ammoniac EMI3.10 et pratiquement exempte d hydrogène sulfuré et diacide cyanhydrique c)
    on effectue directement le- refroidissement des vapeurs ré- sultant de la désacidification par une solution aqueuse qui est ramenée en circuit fermé en étant refroidie et qui-, le cas échéant, est maintenue à EMI3.11 une concentration suffisamment basse par adjonction d?eau pour que la sépia- ration de composés ammoniacaux solides soit évitée! d} on soumet les vapeurs obtenues à- partir de l'eau riche en EMI3.12 ammoniac en même temps- que celles produites par la désacidification au re- <Desc/Clms Page number 4> froidissement et au traitement avec la solution aqueuse.
    L'invention vise, plus particuli-rement, certains modes d9ap- plication ainsi que certains modes de réalisation desdits perfectionnements; et elle vise plus particulièrement encore.9 et ce à titre de produits indus- triels nouveaux, les installations convenant à la mise en oeuvre des procé- des présentant les caractéristiques susindiquées, les éléments et appareils spéciaux, faisant partie de ces installations ainsi que les produits bote- nus à 1?aide de ces procédés et installationso
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