BE511658A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE ET APPAREIL DE DESARSENIFICATION DE'GAZ DE GRILLAGE. 



   On connait un procédé de   désarsénification   et de purification de gaz de grillage au moyen d'acide sulfurique dans lequel, avant de séparer l'ar- senic dissous dans l'acide, on élimine les impuretés qui ne contiennent pas d'arsenic, par exemple le plomb et le fer, puis on effectue alors seulement la séparation de   l'arsenic.   Dans ce cas, on effectue cette séparation de l'an- hydride arsénieux de l'acide libéré du plomb et du fer par refroidissement de l'acide, avantageusement en le diluante et éventuellement en le remuant, dans de grands réservoirs de dépôto 
11 existe également un procédé de refroidissement de gaz de gril- lage par contact direct avec un liquide circulant en circuit fermé,

   dans le- quel on refroidit une partie seulement de   l'acide   de lavage en circulation et on élimine l'anhydride arsénieux de ce courant partiel, après quoi on mé- lange à nouveau le courant partiel à l'acide de lavage en circulation. 



   Partant de ce dernier procédé, on se propose, suivant l'invention, d'effectuer le refroidissement du courant partiel de l'acide de lavage en cir- culation en remuant continuellement   l'acide   en contre-courant   d'un   agent de refroidissement, sans effectuer de séparation préalable d'impuretés ou d'an- hydride arsénieux, mais de manière que la totalité des cristaux séparés de- meurent dans le courant partiel au cours du refroidissement jusqu'à ce que ce courant partiel ait été refroidi à environ 30 C et en dessous. De cette ma- nière, les cristaux qui se séparent au début du refroidissement doivent donc demeurer comme, germes dans l'acide de lavage jusqu'à ce que la totalité des autres cristaux qu'il contient'se soient séparés.

   La séparation des cristaux précipités s'effectue ensuite dans une opération séparéeo 
Une installation pour l'exécution du procédé est représentée sur le dessin annexé, à titre d'exemple. Dans cette installation on fait passer un courant partiel de l'acide qui s'écoule de la tour de lavage 1, par la con- duite 2 dans les réservoirs 3, 4, 5, 6 et 7 montés en série et munis d'agita- teurs, et on le refroidit par stades successifs par exemple de 82 C à 35 C 

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 tout en le remuant, en faisant passer en contre-courant un courant de réfri- gérant (par exemple de l'eau fraîche) par la conduite 170Le courant partiel d'acide refroidi quitte le dernier réservoir à agitateur 7 par la conduite 8 et est réparti entre les cuves de dépôt 9,

   10 et 11 dont on peut retirer périodiquement ou de façon continue par la conduite   12'   la boue de cristaux déposée. Les déversoirs 12 font passer l'acide purifié dans le réservoir collecteur 13 avec le courant partiel principal de l'acide de lavage venant de la conduite de dérivation 16, et l'acide repasse à la tour de lavage 1 par la pompe 14 et la conduite 150 
Au sens de l'invention, on entend par remuage ou agitation toute espèce de mouvement communiqué à l'acide de lavage au cours du refroidisse- ment, pour autant qu'on aboutisse au but qui consiste à réaliser d'une'part une meilleure transmission de chaleur et d'autre part une mise en suspension des cristaux. Au lieu ou à côté d'agitateurs mécaniques, peuvent donc aussi entrer en ligne de compte un mouvement magnétique, électrique ou acoustique de l'acide de lavage. 



   Le procédé de l'invention peut également être appliqué avec le même profit à des installations existantes dans lesquelles on dispose, au delà de la tour de lavage   1,   un réservoir de dépôt pour la clarification préalable des acides chauds en circulation, par exemple un réservoir à fond conique ou un hydrocyclone. De ce réservoir de clarification préalable, l'a- cide chaud passe, comme on le sait, dans un refroidisseur d'acide pour être ensuite ramené à l'état refroidi dans le cycle de circulation de l'acide de lavage.

   Dans des installations de ce genre, l'acide provenant de la clarifi- cation et enrichi en boue dans les cuves de dépôts coniques, peut être con- duit dans un ou plusieurs réservoirs munis d'agitateurs 3 pour le refroidir et en séparer complètement la boueo 
Aussi bien dans le mode opératoire cité en dernier lieu que dans celui décrit au débuta la boue qui quitte le dernier refroidisseur à agitateur en même temps que l'acide refroidi est séparée de ce dernier, avantageusement par centrifugation, et on peut utiliser à cet effet en particulier des esso- reuses à auge de trop-plein à distribution automatique. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. La concentration de l'acide de lavage est maintenue de façon con- nue à environ 50 Bé ou bien à la concentration pour laquelle l'acide possède le pouvoir de dissolution le plus faible pour l'anhydride arsénieuxo On peut également appliquer le procédé de l'invention à des liquides de lavage ou bien à des acides de lavage qui ne contiennent que peu ou pas du tout d'ar- senic, donc pour la séparation d'impuretés qui proviennent de gaz contenant des poussières et qui se présentent de façon tout-à-fait générale sous forme de boues dans le liquide de lavage.

   On considère que la nouveauté et le pro- grès de l'invention tiennent -pour le répéter- à ce qu'on effectue le re- froidissement du liquide de lavage non plus dans des refroidisseurs fermés mais dans des cuves à agitateurs refroidies à l'eau et qu'on le remue de fa- çON suffisamment intense pour qu'il ne puisse déposer ni cristaux ni boues sur les éléments de refroidissement, la séparation de la phase solide d'avec la phase liquide n'ayant lieu que lorsque l'agitation cessée Le mode de re- froidissement du liquide dans les appareils à agitateur ne joue ici qu'un rôle accessoire. Le refroidissement de la chemise des appareils à agitateurs représentés sur le dessin est le plus avantageux au point de vue du nettoya- ge des récipients.

   Au lieu ou en-plus de ces chemises, on peut placer de fa- çon connue des éléments de refroidissement à l'intérieur des réservoirs à a- gitateurso REVENDICATIONSo 1.- Procédé de lavage et de désarsénification de gaz de grillage poussiéreux, au moyen d'acide de lavage circulant en circuit fermé, duquel, ou de préférence d'une partie duquel on fait cristalliser par refroidissement l'anhydride arsénieux absorbé, caractérisé en ce qu'on refroidit l'acide de lavage boreux tout en le remuant constamment, par stades et de fagon continue en faisant circuler en contre-courant l'acide de lavage et l'agent de refroi- <Desc/Clms Page number 3> dissement, la boue de cristaux qui se sépare étant maintenue dans l'acide de lavage jusqu'à ce que le refroidissement soit terminé,

   âpres quoi on sépare-- la boue de poussières de gaz de grillage et darsenic par exemple par centri- fugation, et on renvoie l'acide sortant au circuit de l'acide de lavageo-- 2.- Procédé suivant la revendication 1, avec clarification préa- lable de 1*'acide de lavage chaud, par exemple dans un réservoir à fond coni- que ou dans un hydrocyclone, avant le refroidissement de l'acide de lavage-,' caractérisé en ce qu'on ne soumet au procédé suivant la revendication 1'que le courant partiel diacide de lavage séparé lors de la clarification préala- ble et enrichi de boues,

   tandis que le courant partiel d'acide préalablement clarifié est renvoyé directement au circuit de circulation de 1 acide de la vage après refroidissement de fagon connue en soio 3.- Application du procédé suivant la revendication 1 ou 2 au refroidissement ou à la séparation de tout genre de liquides de lavage chauds, contenant des impuretés à létat de boues,mis en circulation en circuit fer- mé.

   4.- Appareil pour Inexécution du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs réservoirs à agitateurs munis de disposi- tifs de refroidissement sont montés en série, l'introduction de l'acide de la- vage et l'introduction de l'agent de refroidissement seffectuant à des extré- mités opposées de la série de réservoirso 5.- Appareil suivant la revendication 4, caractérisé-en ce qu'une ou plusieurs essoreuses sont intercalées dans le circuit après le ou les ré- servoirs munis d'agitateurs, particulièrement des essoreuses à auges de trop- plein à distribution automatiqueo 6.- Appareil pour l'exécution du procédé suivant la revendication 2,

   caractérisé en ce qu'à la suite du réservoir à fond conique ou analogue monté dans le circuit de l'acide de lavage pour effectuer la clarification préalable des acides chauds,sont intercalées une ou plusieurs cuves à agita- teurs munies dune ou de plusieurs essoreuses suivant les revendications 4 et 50 en annexe 1 dessino