BE514794A - - Google Patents

Description

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  CONDENSATEUR ENROULE ET SON PROCEDE DE FABRICATION. 



   Pour amener le courant à une armature d'un condensateur enroulé, on utilise usuellement une électrode de connexion, en forme de languette, posée entre les couches enroulées et dépassant à une extrémité. Comme on le sait, les arêtes vives de la languette peuvent provoquer le percement du di- électrique, ce qui a incité à renforcer le diélectrique en cet endroit. 



   L'invention concerne un procédé de fabrication d'un condensateur enroulé, muni d'une ou de plusieurs électrodes de connexion, disposées entre les spires et dépassant à une extrémité, dont le diélectrique est renforcé en cet endroit. 



   Suivant l'invention, pendant l'enroulement du condensateur, on glisse sur le bord d'une partie non encore enroulée d'une armature, une ban- de de matière isolante pliée en forme de cavalier, comportant dans le bord de pliure une ouverture que traverse une électrode de connexion, laquelle se dispose contre l'armature. 



   Ceci fournit non seulement un mode de mise en place facile de l'électrode de connexion, mais de plus un renforcement du diélectrique à 1' endroit de cette électrode de connexion. 



   De préférence, l'électrode de connexion est collée à l'une des parties pliées du cavalier, dont les branches peuvent avoir des longueurs différentes. Lorsqu'on déplace un tel cavalier perpendiculairement au plan de l'armature le long du bord de celle-ci, de façon que la plus longue bran- che soit retenue par ce bord, les parties repliées de la bande s'écartent, ce qui facilite la mise en place du . cavalier.. 



   La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du- dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention. 

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   La fig. 1 représente schématiquement un condensateur enroulé en cours de fabrication. 



   La fig. 2 est une partie d'une coupe axiale d'un enroulement réa- lisé suivant le procédé conforme à l'invention. 



   Sur la fig. 1, un condensateur 2 est enroulé sur un mandrin 1. 



  Le condensateur s'obtient en enroulant deux minces bandes de métal, par exemple des feuilles d'étain ou d'aluminium, avec interposition, entre deux spires d'armature consécutives, de deux bandes de matière diélectrique 5   et'   6 d'une part, 7 et 8 d'autre part. Les bandes diélectriques, par exemple en papier, sont quelque peu plus larges que les bandes métalliques. 



   Pendant l'enroulement, on glisse sur le bord de l'armature 3 un cavalier 9 en matière diélectrique. Au bord de pliure; on a ménagé une   ou-   verture 10 que traverse une languette de connexion ll,dont une partie se dis- pose donc entre les branches du cavalier et s'applique, au cours de l'enrou- lement, contre l'armature. Au droit de la languette de connexion, le diélec- trique est renforcé des deux cotés de l'armature, par le cavalier 9. On   évi-   te ainsi l'endommagement du diélectrique par les arêtes vives de la languet- te de connexion 11 et une concentration du champ électrique telle qu'il pour- rait en résulter un percement. 



   Lorsque, dans le cas décrit, les armatures sont formées par des feuilles métalliques, peu importe de quel   côte 'de   ces armatures se dispose la languette de connexion 11. Lorsque l'armature est constituée par une min- ce couche de métal appliquée sur un support isolant, par exemple une mince couche de zinc ou d'aluminium déposée par vaporisation sur une bande de pa- pier ou de polystyrol, il faut veiller à ce que la languette de connexion se dispose du côté du support garni de la couche métallique. La languette de connexion 11 peut être collée à l'une des branches du cavalier 9 avant que l'on ne glisse celui-ci sur la bande d'armature, ce qui assure l'appli- cation de la languette contre une face déterminée de la bande de l'armature. 



  On peut encore faciliter la mise en place du cavalier en donnant aux branches des longueurs différentes. Il suffit alors de disposer la plus longue bran- che du cavalier sous la bande, et de soulever légèrement le cavalier par la branche supérieure pour écarter les deux branches et glisser le cavalier sur l'armature. 



   La fig. 2 montre, en coupe une languette de connexion 11,une partie de l'enroulement réalisé suivant le procédé illustré par la fig. 1. 



  Les armatures 3 et 4 sont représentées en pointillés; l'épaisseur des diver- ses bandes, qui sont d'ailleurs posées l'une sur l'autre, est fortement exa- gérée. 



   On pergoit   nett;ement   le renforcement précité du diélectrique séparant les deux armatures 3 et 4 à l'endroit de la languette de conne- xion 11.

Claims (1)

1. RESUME.

   1. - Procédé de fabrication d'un condensateur enroulé, muni d' une ou plusieurs électrodes de connexion disposées entre les spires et dé- passant à une extrémité, caractérisé par le fait que lors de l'enroulement du condensateur, on glisse sur le bord d'une partie non encore enroulée d'une armature, une bande de matière isolante pliée en forme de cavalier, compor- tant dans le bord de pliure, une ouverture que traverse une lamelle de conne- xion qui se dispose contre l'armature.

   2. - Des formes de réalisation du procédé de fabrication spé- cifié sous 1, pouvant présenter en outre les particularités suivantes, pri- ses séparément ou en combinaison $., a) l'électrode de connexion est collée à l'une des branches-du cavalier; <Desc/Clms Page number 3> b) les branches du cavalier étant de longueurs différentes, on dispose la plus longue de ces branches sous l'armature, on soulève légèrement la plus courte des branches ce qui écarte les deux branches, et on glisse le cavalier sur ladite armature.

   3. - Condensateur enroulé fabriqué suivant le procédé spécifié sous 1 ou 2. en annexe 1 dessin.