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PROCEDE POUR OBTENIR DES FILS FRISES DE MANIERE PERMANENTE A PARTIR DE FIBRES
TEXTILES ORGANIQUES SYNTHETIQUES.
Il est connu de conférer à des fils en fibres de superpolyami- des un frisage permanent analogue à celui de la laine, en soumettant d'abord les fils à une forte torsion, puis en les laissant, dans cet état, se con- tracter librement dans de l'eau chaude, après quoi on les soumet à un chauf- fage à température élevée et, en particulier, à un traitement à la vapeur, en vue de fixer la torsion, et enfin on les détord jusqu'à torsion normale.
Pour permettre la libre contraction des fils fortement tordus, on enroule ceux-ci, selon le procédé connu, sur des douilles ou tubes pouvant se con- tracter, en particulier sur des douilles en carton, qui sont ensuite trem- pées dans l'eau chaude et sont comprimées par les fils subissant une con- traction, alors qu'ils sont enroulés sur ces douilles.
Ce procédé offre cependant plusieurs inconvénients. Ainsi, l'emploi de telles douilles ou tubes en carton produit une assez grande usu- re, tandis que d'un autre côté, les fils doivent être rincés après la con- traction, ce qui engendre un surcroît de travail. De plus, lorsqu'on tra- vaille sur des retordeuses à anneaux, il se produit des difficultés, en ce sens que les douilles ou tubes en carton subissent déjà sur les broches, en raison des,forces de contraction intenses exercées par les fils de superpo- lyamides soumis à une forte torsion, une contraction telle que ces douilles ne peuvent souvent plus être dégagées des broches. En outre, les douilles ou tubes en carton ne se contractent pas uniformément, ce qui produit des irrégularités dans le fil.
On a constaté à présent que, dans certaines conditions, on peut travailler même avec des douilles rigides, par exemple des douilles mé- talliques, c'est-à-dire sans soumettre les fils à une contraction, de telle sorte que les inconvénients signalés plus haut sont évités. A cette fin, il est, toutefois, nécessaire que,-pour les fils à soumettre à une forte torsion, le nombre de tours optimum soit déterminé, ce qui se fait normale-
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ment à l'aide de la formule connue de Kochlin:
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dans laquelle T est la torsion, [alpha]la constante de torsion et N le numéro du fil.
Il s'est cependant révélé que, pour des fils de titres fortement différents, la formule de Kôchlin n'est pas applicable, étant donné que, lorsque la finesse des fils augmente, le nombre de tours optimum s'écarte assez fortement de la valeur déduite de cette formule.
Or, on a trouvé, non sans surprise, qu'il est possible de détérminer le nombre de tours optimum, pour chaque titre de fil voulu,par une formule simple, qui remplace la formule de kochlin dans le présent procédé d'obtention de fils frisés.
La présente invention a, dès lors, pour objet, un procédé pour 1,'obtention de fils frisés de manière permanente en fibres textiles organiques synthétiques, par forte torsion des fils, fixation de la torsion, dans cet état, en particulier par traitement à la vapeur, et par détorsion jusqu'à torsion normale, éventuellement au delà du point de torsion nulle, ce procédé étant caractérisé en ce que le nombre de tours optimum des fils à soumettre à une forte torsion est déterminé par la formule suivante : T = 275.000 + 800 D + 60 dans laquelle T désigne le nombre de tours optimum et D le nombre de deniers du fil.
A l'aide de cette règle technique simple, on peut déterminer rapidement et avec la précision voulue le nombre de tours optimum pour les divers titres de fil, à tel point qu'on évite de devoir déterminer ce nombre de tours par des essais prenant du. temps.
Le dessin annexé au présent mémoire montre graphiquement en fonction du titre X exprimé en deniers, porté en abscisse, et en fonction des nombres de tours par mètre Y, portés en ordonnée, le degré de torsion nécessaire. Dans ce dessin, la courbe T1 répond à la formule de Kochlin @ T1 = [alpha]#, tandis que la courbe T2 répond à la nouvelle formule T2 = 275.000/D + 60 + 800 Il ressort de cette représentation graphique, ainsi que du tableau suivant indiquant les torsions correspondant à quelques courbes de deniers concrets, que l'écart du nombre de tours optimum par rapport au nombre de tours déterminable par la formule de Kochlin commence pratiquement à se manifester pour des titres de fil inférieurs à 300 deniers et que des différences déjà importantes se manifestent à 75- 20 deniers.
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Nombre de tours en tours par mètre
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----à------------------------------------------------------------- n , , arwrwww..wrarrswwwrwwrwwrrwrwwrr
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1 deniers constantes de T = 2-000 800 " torsion = 995 D + 60 11 H M -------------- o o ----------------------- o g "-------------o-----------------------o---------------------------------11
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K ft ========================================================================== La présente invention concerne, en premier lieu, les fibres de polyamides, telles que celles de polyhexaméthyléne-adipamide ou # -ca-
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p2olactame.
On peut, toutefois, appliquer le procédé suivant l'invention à d'autres fibres organiques synthétiques, telles que celles à base de com- posés vinyliques ou celles à base de polyesters.
Une comparaison de la qualité des fils obtenus par le présent procédé avec la qualité des fils obtenus par les procédés connus susdécrits montre ce qui suit :
La permanence du frisage des fils, qui s'apprécie par un éti- ,:rage intensif par surcharge, est dans les deux cas pratiquement la même.
Par contre, avec les fils obtenus par le présent procédé, en raison de la suppression de la contraction sur des douilles ou tubes, on peut obtenir un résultat sensiblement plus uniforme qu'avec les fils obtenus par les pro- cédés connus.
Quelques exemples d'exécution de l'invention serviront à élu- cider davantage l'invention.
EXEMPLES.
1. Comme der matière de départ, on utilise un fil connu sous le nom de Nylon et obtenu à partir du produit de polycondensation linéaire d'he- xaméthylène-adipamide. Ce fil se compose de 10 fibrilles et possède un ti- tre global de 30 deniers. La torsion optima pour le retordage s'obtient, en appliquant la formule précitée, comme suit
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27 e 000 + g = 3860 T/m 30 + 60 2/3 de la quantité de fils sont tordus à 3860 T/m en direction s et 1/3 à 3860 T/m en direction z, après quoi les fils sont traités à la vapeur, pen-
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dant 1/2 heure, à 2,7 atmosphère$, ]puis le fil tordu en direction s est de- tordu jusqu'à. 150 T/m en direction z,
tandis que le fil tordu'en'direction z est détordu jusqu'à 150 T/m en direction- s et enfin 2 fils tordus à 150 T/m en direction z sont retordus jusqu'à 100 T/m en direction S avec 1 fil. tor- du à 150 T/m en direction s. Pour réduire le traitement mécanique subsé- - quent, le fil retors est avantageusement encore encollé en employant une so- lution aqueuse d'alcool polyvinylique additionnée de glycérine. Après enlè- vement de 1'encollage, il se produit un frisage intensif et uniforme de la matière fibreuse. Le fil devient sensiblement plus volumineux et très élas- tique.
Des tissus et tricots obtenus à partir d'une telle matière présen- tent un caractère entièrement nouveau dans le domaine textile et ont une ca- pacité transcendante de retenir la chaleur.
2. Un fil de Nylon selon l'exemple 1, présentant un titre glo- bal de 70 deniers et composé de 23 fibrilles, est tordu à 275.000 + 800 = 2900 T/m
70 + 60 une moitié du fil étant tordue en direction z, tandis que l'autre moitié n'est en direction.4 . La torsion élevée est obtenue sur une retordeuse à anneaux. Le fil est ensuite enroulé sur des douilles rigides en alumi- nium et traité à la vapeur, pendant 3/4 d'heure, à 2 atmosphères. Le fil tordu à 2900 T/m en direction z est détordu jusqu'à 100 T/m en direction s, tandis que le fil tordu à 2900 T/m en direction s est détordu jusqu'à 100 T/m en direction z, après quoi un fil tordu en direction s et un fil tordu en direction z sont retordus jusqu'à 100 T/m en direction z et fina- lement dévidés.
Après un court traitement à la vapeur sans pression, on obtient un fil retors volumineux, extraordinairement résistant et très uni- formément frisé. Ce fil présente un toucher tendre et laineux,, une haute élasticité et une capacité transcendante de retenir la chaleur. Le frisage résiste aux lavages.
3. Un fil en polyamide du type "Perlon L" ou "Grilon", obtenu par filature d'un produit de polycondensation du # -caprolactome, d'un titre global de 300 deniers, est tordu jusqu'à 275.000 + 800 = 1560 T/m 300+60 m en direction z et enroulé sur des douilles rigides. Le fil est alors trai-. té à la vapeur sur le& douilles,pendant 1/2 heure, à 1,2 atmosphère, dé- tordu jusqu'à 80 T/m en direction S, dévidé et soumis, sous forme d'éche- veaux, à un court traitement à la vapeur d'eau. Par forte contraction, il se produit un frisage intense et régulier de la matière fibreuse. Le fil devient très volumineux et élastique et acquiert un toucher agréable et excessivement doux.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.