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La présente invention a trait à des perfectionnements apportés à un séparateur filtrant, dans lequel la matière so- lide, séparée par filtrage du matériau traité, est continû.- ment .évacuée du.séparateur.
-Un tel séparateur filtrant est décrit dans le brevet N 470,528 Ce séparateur filtrant connu permet de sécher, par,exemple, un matériau textile tel que la laine ou le co- ton et des matériaux fibreux semblables lorsque le tambour du séparateur comporte des organes de guidage aptes à mener ledit matériau, en un courant uniforme, à travers le compar- timent, vers les ouvertures d'éjection, sans risque de forma- tion de mottes ou du maintien du matériau dans le comparti- ment.
Dans le séparateur filtrant décrit dans ce brevet, les organes de guidage comprennent soit des nervures de gui-
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dage fixes; soit des cylindres ou rouleaux rotatifs. Toute- fois, il a été noté que lorsque le matériau à traiter est , composé de longues fibres, il a tendance à former des mottes dans la chambre du séparateur car ce matériau à longues fi- bras peut être;déplacé par les cylindres rotatifs vers une , position telle qu'il est difficile de l'en évacuer.
.. Le but de l'invention est de proposer un séparateur ; filtrant du type décrit, dans lequel la formation des mottes de matériau peut être supprimée indépendamment de la composi-
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ttion du matériau.
Un autre but de l'invention'est de proposer un sépa rateur filtrant du type décrit, dans lequel les organes de ..guidage sont actionnés de manière que, sous toutes les con- ditions le matériau soit acheminé vers l'aire perforée lu ,;tambour du séparateur pour en être éjecté.
Un autre but encore de l'invention est de proposer un séparateur filtraht de construction relativement simple et apte à communiquer aux organes de guidage une rotation al- ternative.
Ces buts et avantages, et d'autres encore de l'inven- tion vont apparaître à la lecture de la descriptifs qui suit -d'un séparateur filtrant ..description qui se réfère au des- sin annexé. -
La fig. 1 est une section du séparateur filtrant sui.
,vant l'axe de rotation.
La fig. 2 est un plan de celui-ci.
La fig 3 est une section suivant la ligne III-III de la fige ,1.
La fig. 4 est une variante de détail du dispositif destiné à actionner les organes de guidage pour leur commu- niquer un mouvement rotatif alternatif.
Le séparateur copiste en un tambour tronconique 1 .dont la paroi extérieure est perforée dé trous 2 ou est
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façonnée en filtre. Le tambour est attache às un arbre 3 qui, d'une manière unue quelconque, peut être mis en rotation par un mécanisme de commande non représenté par le dessin.
Le matériau à traiter est introduit dans la chambre de sé- parateur 4 par'une ouverture ou une trémie disposée à l'ex- trémité supérieure du séparateur et, du fait de l'inclinaison de la paroi du tambour, le matériau glisse vers le bas, ,vers le fond du tambour, à une vitesse convenable. Le liqui- de séparé', éjecté de la chambre de .séparateur 4 par les per- forations 2, ou par le filtre, est recueilli dans un réci- pient 6 disposé autour du tambour du séparateur et pourvu d'un tuyau d'évacuation 7.
Près de la périphérie extérieure -de la chambre de séparateur, à la base du tambour, se trou- 'Vent. des ouvertures d'éjection 8 'par lesquelles est év uée .;la matière solide séparée.- Ces ouvertures d'éjection sont indiquées, fig. 3, en chaînette. La matière solide séparée est recueillie dans un récipient 9 disposé autour du tambour du séparateur. En face de chaque 6 verture d'éjection $ se trouve un rouleau 10 qui reçoit et évacue cette matière ,solide séparée.
Les rouleaux 10 sont agencés pour se dépla- cer de manière à s'approcher et à s'écarter des ouvertures d'éjectin 8 ou encore, ils peuvent avoir une vitesse de ro- tation réglable, de manière à être aptes à recevoir et à éva- cuer une quantité prédéterminée de matériau par unité de temps. Les rouleaux peuvent être actionnés depuis l'arbre 3 du séparateur, par exemple au moyen d'un engrenage à vis tangente, de 'la manière représentée par' le dessin, engrenage à vis tangente qui est attaché à l'arbre 3 et s'engrène avec d'autres roues à vis tangente 12 portées par des arbres 13 portant des vis tangentes 14 qui s'engrènent avec des roues à vis tangente portées par les rouleaux 10.
Le nombre de roues à vis tangente d'arbres 13 et des vis tangentes 14 peut être
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quelconque et, de préférence, il est tel que ces éléments puissent être disposés symétriquement autour de l'arbre 3 afin de bien équilibrer le tambour de séparateur 1. Lorsqu'on fait usage d'un nombre d'ouvertures d'éjectin 8 pourvues de rouleaux 10;, plus grand que le nombre de roues à vis tan- gente .12 à arbres 13 et de vis tangentes 14 il est nécessai- re d'accoupler les rouleaux 10 entre eux au moyen de pignons coniques 16 ou d'autres organes'd'accouplement convenables, par exemple d'accouplements à frottement.
Dans la;'chambre de séparateur 4 sont disposés des or- ganes de guidage ayant la forme de cylindres ou rouleaux ro- tatifs 17 dont ; chacun comporte un arbre 18 saillissant à :.travers la base du tambour de séparateur et tourillonné dans ;un coussinet 19. Les arbres '18 portent des bras 20 au moyen , 1 desquels les rouleaux 17 peuvent être soumis à la rotation -alternative par des organes de commande attachés à des orga- nes de transmission-motrice portés par l'arbre 3 du tambour du séparateur. Les rouleaux 17 peuvent être agencés.pour fonctionner isolément ou en groupes.
Ainsi, les rouleaux 17 peuvent être actionnés à partir des arbres 13 au moyen de
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roues à vis 'tangente 21 attachées à ces derniers et stengre- -nant avec des roues à vis tangente 22 tournant autour de pi- 'vois 23 attachés à la base du tambour du séparateur. Les roues à vis tangente 22 sont reliées à un dispositif à excentrique ou à manivelle et, dans ce cas, ce dernier est pourvu d'un bouton de manivelle 24 attaché à une tringle 25 s'articulant sur un bras 20 -porté par l'un' des rouleaux 17. Plusieurs rouleaux 17 peuvent être assemblés en deux groupes au moyen de bielles 26 dont chacune interconnecte deux bras 20, par exemple comme le montre la fig. 3.
Les bras 20 sont plus longs que la longueur des courses du mécanisme à excentrique ou à manivelle, ce à quoi est due la rotation alternative com- muniquée aux rouleaux 17 pendant le fonctionnement du sépa- rateur.
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Au lieu des bras 20 les arbres 18 des rouleaux 17 peuvent être pourvus d'un segment denté 28 agencé pour mou- vement oscillant sur un pivot 29 attaché à la base du tambour du séparateur, comme le montre la fig. 4 La tringle 25 est ' attachée, pour,pivoter, à la partie 30 située entre la par- tie dentée et le pivot 29. Au lieu de l'être par des bielles '26, les rouleaux peuvent être accouplés entre eux par des ,engrenages.
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' revendications.
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1/ Séparateur filtrant destiné à séparer des compo- sants solides d'un liquide, comportant une ouverture d'éjec- tion dans la base du tambour de séparateur pour 1'évacuation . continue de la matière solide séparée du tambour rotatif et comportant des organes de guidage tournants, par exemple des cylindres ou des rouleaux, montés principalement verticalement dans le tambour pour guider le matériau entrant vers l'ou- verture d'éjection, caractérisé en ce que les cylindres ou rouleaux ont des organes de commande aptes à communiquer une rotation alternative aux cylindres ou rouleaux.