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La présente invention a pour objet un procédé d'une machine pour la formation d'un courant de particules d'épais- seur constante, en utilisant un organe de transport plat fai- sant avancer les particules et des moyens de dosage disposés
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au-dessus dudit organe de transport, ces moyens retenant les particules s'étendant au-dessus d'une hauteur correspondant à l'épaisseur de couche désirée. On fait allusion ici, en parti- culier, à la formation d'un courant de particules de bois tel- les que des copeaux, des chips ou analogues, comme on en utili- se en grande masse pour la fabrication de plaques à base de co- peaux de bois pressées à chaud.
Dans le procédé selon l'invention on examine en dif- férents endroits la hauteur du tas de particules s'étendant de- vant les moyens de dosage à l'aide de plusieurs dispositifs sen- sibles répartis sur la largeur de l'organe de transport et lors d'une répartition latérale inégale du tas de particules, un dis- positif de répartition mis en marche par ces dispositifs sensi- bles par l'intermédiaire-de moyens de commande, ce dispositif de répartit-ion compensant les différences de hauteur de retenue du tas de particules.
La machine pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention comporte plusieurs dispositifs sensibles répartis sur la largeur de l'organe de transport, devant l'organe de do- sage par rapport au dispositif d'avancement dudit organe de transport,-ces dispositifs sensibles entrant en action lorsque la hauteur du tas de particules atteint'une valeur déterminée dans les zones s'étendant devant ces dispositifs. La machine selon l'invention comporte, en outre,des moyens de commande-re- liés aux dispositifs sensibles et un dispositif de répartition entraîné par moteur et coopérant avec lesdits moyens de comman- de pour égaliser les différences de hauteur de retenue du tas de particules, transversalement par rapport à la direction lon- gitudinale de l'organe transporteur.
L'utilisation du principe de l'organe de dosage ou
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de retenue tel que, par exemple, un tambour rotatif à pointée, un râteau se déplaçant d'un mouvement de translation ou un dis- positif analogue,en liaison avec une trémie vibrante ou un ru- ban transporteur n'est pas nouvelle.
Il est également connu de prévoir dans la zone de l'organe de retenue ou de dosage qui, en liaison avec l'organe transporteur, constitue la fente de dosage déterminante pour l'épaisseur du courant de particules formé, une installation pour aspirer/ou évacuer d'une autre façon le surplus de parti- cules accumulées.
Sans tenir compte du fait que de telles ins- lallations consomment relativement beaucoup d'énergie et ne Sont pas de construction simple, il est désavantageux au cours de la préparation de particules de bois enduites- de liant que les' par- ticules ramenées au récipient de réserve de particules se mélan-, gent aux particules fraîchement encollées, car cela pourrait influer sur la bonne agglomération ultérieure des particules sous forme d'un corps solide*
Si l'on renonce, pour des raisons compréhensibles, aux installations supplémentaires qui viennent d'être décrites,
on constate que le tas de particules accumulées devant l'organe de dosage, sur la largeur de l'organe transporteur présente sou- vent une hauteur très irrégulière. Ceci résulte de légères irré- gularités dans le système de distribution à partir du récipient de réserve de particules (par exemple, des rouleaux de distri- bution qui ne sont pas exactement parallèles, etc.) ou peut être éventuellement provoqué par une inclinaison latérale pratique- ment à peine perceptible de l'organe transporteur.
Ces défauts s'additionnent et il peut alors arriver que dans certaines zones le tas de particules soit trop haut alors qu'à d'autres endroits
11manque des particules pour remplir des vides éventuels dans
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le courant des particules arrivant.
L'invention permet de remédier à ces inconvénients grâce à la compensation des différences de hauteur d'accumula- tion dans le tas de particules. On utilisera avantageusement les dispositifs sensibles également pour l'arrêt momentané d'un dis- positif de distribution à partir d'un réservoir de particules disposé sur le côté réception de l'organe transporteur lorsque ia quantité de particules accumulées devant l'organe de dosage dépasse une valeur déterminée.
La comparaison de la hauteur du tas de particules peut se faire de façon appropriée de telle manière que l'on com- mande localement, à l'aide d'une tôle de guidage basculable, le courant de particules s'écoulant du réservoir de particules sur l'organe transporteur. Une solution avantageuse est également obtenue en prévoyant un dispositif de répartition en largeur agissant directement sur le tas de particules et égalisant ce- lui-ci, ce dispositif comportant des organes dentelés ou autres entraînés par moteur.'
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, non limitatif, une forme d'exécution d'une machine dans laquelle un courant de particules d'épaisseur constante est formé à l'aide d'une trémie vibrante et d'un tambour à pointes. La machine re- présentée sert à la fabrication de nappes de copeaux de bois dans des cadres de moulage.
Ces nappes de copeaux sont destinées à être pressées dans des presses à étages chauffées, pour obte- nir des plaques pressées formées de copeaux de bois.
La figure 1 est une coupe longitudinale de la machi- ne par la ligne 1-1 de la fig. 3.
La figure 2 est une coupe par la ligne 2-2 de la fig. 1.
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La figure 3 est une coupe par la ligne 3-3 de la fig. 1 .
La figure 4 est une variante d'un détail de la ma- chine.
La figure 5 est une autre variante du même détail.
A la figure 1 , un cadre de moulage 1 est en train de se déplacer.dans le sens de la flèche sous le dispositif de ré- partition qui va être décrit ci-après. Ce cadre est constitué par une tôle de fond 2 et un cadre proprement dit 3, amovible.
Le cadre repose sur des chaînes de transport 4 qui, de leur cô- té, sont portées par des -rouleaux 5 ou par des listes de bois transversales de façon à empêcher les chaînes de pendre. Le ca- dre de moulage 1 est entraîné par un organe entraîneur 6. La machine est supportée sur le sol par quatre piliers verticaux 7.
L'ensemble du bâti de la machine est complété par deux poutres longitudinales 8 reposant sur les piliers 7, trois traverses 9 et 56 et deux fers profilés 10 en U. Un récipient de forme coni- que dirigé vers le bas est fixé aux poutres longitudinales 8, un tambour à pointes 12 et une courroie sans fin 13 à pointes étant montés dans ce récipient pour la distribution des copeaux.
L'entraînement de ces moyens de distribution se fait à l'aide d'un moteur électrique 14 et de deux courroies 15 et 16.
Une trémie vibrante 18 qui est entourée sur trois cô- tés par un rebord vertical 19 est suspendue à des bras 17 direc- tement au-dessous de la sortie du récipient 11.¯Le fond 20 de cette trémie vibrante s'étend approximativement ou tout à fait horizontalement. Pour la production du mouvement vibratoire né- cessaire à l'avancement de la masse de copeaux 21, un moteur électrique 27 est prévu entraînant un arbre 25 par l'intermé- diaire d'une poulie 28 et d'une courroie 29.
Un excentrique 26
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est claveté sur cet arbre 25 de telle sorte que pendant la ro- tation de l'arbre 25 une bielle 23 articulée en 22 et entourant l'excentrique 26 au moyen d'un roulement à billes non représenté, oscille d'un mouvement de va-et-vient et met en vibration la trémie suspendue 18 de sorte que la masse de copeaux distribuée à partir du récipient 11 se déplace vers un tambour à pointes 31 tournant dans le sens de la flèche et devant lequel elle forme un tas 30. On voit d'après la fig. 1, que les copeaux sont con- tinuellement ramenés- en arrière du tambour à pointes 31.Les pointes 32 sont recourbées en arrière par rapport au sens de ro- tation du tambour. De cette façon les copeaux ont moins tendance à rester coincés entre les pointes.
De plus, ce n'est que grâce à cette disposition qu'une coopération efficace entre le tambour à pointes 31 et un organe de cardage rotatif qui sera décrit plus loin est rendue possible. Le tambour à pointes 31 est mon- té sur un arbre 33 qui est maintenu dans deux positions régla- bles. Un volant à main 34 sert à régler la hauteur du tambour 31, Ce volant est relié à un arbre 36 et à un engrenage conique 35.
Cet engrenage conique 35 engrène avec un autre engrenage coni- que 37 fixé sur un axe 38 vertical alors que sur l'autre extré- mité de cet arbre est monté un deuxième engrenage conique pour l'entraînement d'un axe semblable. Les deux axes, dont un est représenté en 38 à la fig. 1, présentent un filet de vis de sor- te que lorsqu'ils sont entraînés en rotation dans le même sens les paliers de l'arbre 33 s'abaissent ou se soulèvent d'une quan- tité déterminée d'avance. Le parallélisme de la fente entre les pointes 32 et lé fond de la trémie vibrante 20 est ainsi assuré.
Un moteur 39 entraîne par l'intermédiaire d'une courroie 40, le tambour à pointes 31. Le nombre de tours de ce tambour n'a pas besoin d'être grand grâce à son diamètre relativement important.
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Le tambour à pointes 31 qui tourne en sens contraire des copeaux entraînés, accumule ainsi les copeaux, remplit les vides du courant de copeaux, désagrège la masse de copeaux de sorte qu'un courant régulier de copeaux, d'épaisseur constante s'écoule sous ledit tambour. Un volume de copeaux exactement prédéterminé est ainsi libéré par unité de temps. L'effet de do- sage est particulièrement efficace grâce à la forme cintrée en arrière des pointes 32. Il est bien entendu possible de disposer l'arbre 33 exactement au-dessus de l'arête de chute de la trémie vibrante 18. Dans certains cas, on reculera avantageusement cet arbre dans la direction du récipient 11 ou on pourra même le disposer à une faible distance devant cette arête de chute.
Si le niveau des copeaux accumulés devant le tambour à pointes 31 pouvait s'élever au-dessus de la hauteur de l'ar- bre 33, des copeaux seraient inévitablement entraînés vers le haut par dessus le tambour. L'effet de dosage précis du tambour à pointes 31 serait par là de nouveau annulé. Pour éviter cela un tambour limiteur de niveau 43 est claveté sur un arbre 42 qui entraîne un moteur 39 à l'aide d'une courroie 41 . Ce tambour est constitué par quatre plaques en forme de râteau disposées à 90 les.unes de.3 autres et présentant des encoches 44 (fig.2).
Les saillies en forme de dents 45 s'étendent entre les pointes 32 du tambour 31.Les quatre plaques de l'organe de cardage 43 sont ainsi entraînées en rotation dans le même sens que le tam- bour à pointes 31 de sorte que les dents 45 et les pointes 32 se déplacent en sens contraire à l'endroit où elles passent les unes en regard des autres. Le tambour limiteur de niveau 43 a encore pour but de chasser en arrière dans la direction de la flèche 46 les copeaux s' étendant à une hauteur déterminée au- dessus du tas 30. Pour impartir aux copeaux chassés en arrière
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une vitesse suffisamment grande on prévoit entre le moteur 39 et l'organe 43 un rapport de vitesse tel que ce dernier organe tourne très rapidement.
Les copeaux chassés en arrière frappent une plaque 47 susceptible d'osciller et à laquelle un contact 4± faisant partie d'un circuit non représenté, est relié. Un con- tact fixe 49 complète le circuit en formant une paire de con- tacts. Deux paires de contacts semblables sont prévues l'une à gauche et l'autre à droite de la trémie vibrante 18. Il est ain- si possible de déterminer de quel côté de la trémie vibrante le tas de copeaux 30 atteint en premier le tambour limiteur de ni- veau 43.
Il est possible que, pour une raison quelconque, la quantité de copeaux distribuée à partir du récipient 11 ne soit pas la même des deux côtés. Pour compenser un tel défaut de four- niture de copeaux, la machine comporte un dispositif d'égalisa- tion qui va être décrit ci-après. Un moteur 50 entraîne par l'in- termédiaire d'une courroie 51 un arbre 52 sur lequel sont calés deux pignons coniques 53 dont un seul est visible sur le dessin, Des arbres 57 dont l'extrémité inférieure porte un pied 58 sont entraînés par l'intermédiaire de pignons coniques 54 dans des douilles 55 montées dans une poutre transversale 56. Deux sup- ports 59 sont montés en rotation dans les pieds 58. Ces supports portent un râteau 60 présentant des pointes 62 de faible longueur et des pointes 61 plus longues.
Les premières sont toutes paral- lèles et dirigées légèrement vers le haut tandis que les poin- tes 61 s'étendent dans un plan dirigé légèrement vers le bas en direction du tambour à pointes 31. lorsque le moteur 50 tourne, le râteau 60 exécute un mouvement de translation comme indiqué en trait mixte sur le dessin notamment dans un sens ou dans @@@ selon le couplage du moteur. Les copeaux ainsi accumulés
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sont transportés soit de gauche à droite soit inversément.
La trémie vibrante 18 est suivie d'une autre trémie vibrante 63 présentant un fond 64 relativement fortement incli- né. Cette trémie servant à la répartition est suspendue à des bras 65 et entraînée au moyen d'une bielle 66 qui, d'une part, est articulée en 67 sur une partie solidaire de la trémie et d'autre part, entoure un excentrique 68 monté sur l'arbre 25 au moyen d'un anneau 69 et d'un roulement à billes non représenté.
Les deux excentriques 26 et 68 sont décalés de 180 l'un par rapport à l'autre de sorte que les forces des masses en mouve- ment des deux trémies 18 et 63 sont au moins partiellement com- pensées.
Le fonctionnement de la machine décrite est le sui- vant : Les.copeaux accumulés dans le récipient 11 sont dis- tribués à l'extrémité inférieure et sont répartis sur la trémie vibrante 18 tant que le moteur 14 marche et entraîne le tambour à pointes 12 ainsi que la bande sans fin 13 à pointes. Grâce au mouvement de vibration les copeaux se déplacent dans la di- rection de l'arête @ chute. Comme il a déjà été indiqué, une couche de copeaux relativement uniforme d'épaisseur constante, passe sous le tambour à pointes 31.Cette masse de copeaux tom- be alors sur le fond incliné 64 de la trémie de répartition 63.
Le but de cette trémie vibrante est en premier lieu de continuer le guidage accéléré des copeaux sortant de la fente de calibra- ge (fente entre le tambour à pointes 31 et le fond 20 de la tré-- mie vibrante). L'épaisseur de la couche de copeaux est ainsi diminuée oe qui est plus avantageux pour l'élimination de dé- fauts de répartition. De plus, des paquets de copeaux se trou- vant encore sur la trémie vibrante de répartition en raison de
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la plus grande vitesse de transport, sont désagrégés et finale- ment toute @@ientation préférée des copeaux est de nouveau sup- primée car les copeaux sont secoués les uns par rapport aux au- tres sous l'effet des vibrations. A partir de l'arête de chute de la trémie 63 les copeaux tombent dans un cadre de moulage 1 .
Celui-ci pourrait également être remplacé par un ruban transpor- teur.
Lorsque le tas de copeaux 30 d'un côté de la trémie vibrante 18 dépasse la limite extérieure des plaques de râteau de l'organe de cardage 43 des copeaux sont chassés contre les plaques 47. On suppose que ceci est le cas sur le côté arrière de la trémie 18 par rapport à la fig. 1 . La plaque suspendue 47 libre, est basculée vers l'arrière de sorte que le contact 48 arrive contre le contact fixe 49 et ferme un circuit qui ne se- ra pas décrit en détail, par exemple un circuit de relais de commande. La fermeture de la paire de contacts représentée à la fig. 2 provoque l'enclenchement du moteur 50 de telle sorte que le râteau 60 commence à déplacer des copeaux sur l'autre côté.
Dans ce but, il exécute un mouvement circulaire de translation jusqu'à ce que la paire de contacts opposée soit fermée ce qui a pour effet de changer le sens de rotation du moteur 50.
Les contacts 48 et 49 sont également utilisés avec avantage pour commander le moteur 14. Dans ce but, on peut, par exemple, prévoir un dispositif indicateur ,lE; durée qui fait dé- marrer le moteur 14 lorsque la durée entre deux inversions de marche du moteur 50 dépasse une valeur déterminée, c'est-à-dire lorsque le tas de copeaux 30 accumulés devant le tambour à poin- tes 31 a trop diminué. Après un temps déterminé le moteur 14 se déclenche de nouveau, par exemple, sous l'influence d'un autre été@ @ indicateur de durée qui commence à fonctionner après
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l'actionnement suivant d'une paire de contacts d'inversion de marche.
On a représenté en coupe à la fig. 4 un détail de la machine où au lieu d'un tambour à pointes, une plaque 70 est dé- placée sur le fond 20 de la trémie vibrante coopérant avec des moyens d'entraînement non représentés pour la production d'un mouvement de translation. Dans le cas de la fig. 5, les copeaux sont accumulés en arrière au moyen d'un râteau 72 basculable au- tour d'un axe 71. Le mouvement d'oscillation de cet organe d'ac- cumulation doit être naturellement très rapide pour garantir la régularité de l'épaisseur de couche du courant de copeaux sor- tant sous cet organe.
Il est bien entendu que l'on peut remplacer le tambour à pointes également par un ruban sans fin à pointes ce qui, dans certains cas, est même plus avantageux. Au lieu de moyens d'éga- lisation avec râteaux déplacés d'un mouvement de translation on peut également faire intervenir des moyens qui répartissent ir- régulièrement la distribution du récipient 11 sur la largeur de la trémie vibrante 18 selon les exigences momentanées. On pour- rait dans ce but réunir les dispositifs de distribution et de répartition et utiliser un tambour à pointes de distribution subdivisé dans sa longueur, les différentes sections de tambour étant montées sur le même axe mais entraînées séparément.
Fina- lement il apparaît avantageux de commander le courant de parti- cules tombant du récipient 11 au moyen d'une ou plusieurs tôles de guidage suspendues basculables de sorte que la trémie vibran- te 18 soit alimentée irrégulièrement sur sa largeur. L'action- nement d'une telle tôle de guidage dont le principe n'a pas été représenté' au dessin en raison de sa simplicité se fait de fa- çon appropriée avec un piston relié à ladite tôle et qui se
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déplace sous l'effet d'un fluide sous pression commandé à son tour de façon connue par une soupape actionnée électromagnéti- quement.
REVENDICATIONS
1) Procédé pour la formation d'un courant de parti- cules;d'épaisseur constante, en particulier de particules de bois telles que copeaux, chips, etc., dans lequel on utilise un organe transporteur plat transportant les particules et des moyens de dosage disposés au-dessus de l'organe transporteur, ces moyens retenant les particules s'étendant ..au-dessus d'une hauteur correspondant à l'épaisseur désirée, caractérisé en ce qu'on examine en différents endroits la hauteur du tas de par- ticules s'étendant devant les moyens de dosage à l'aide de plu- sieurs dispositifs sensibles répartis sur la largeur de l'orga- ne transporteur, et en ce que lors d'une répartition transver- sale irrégulière du tas de particules, un dispositif de répar- tition qui égalise les différences de hauteur d'accumulation dans le tas de particules,
est mis en marche à l'aide desdits dispositifs sensibles par l'intermédiaire de moyens de commande.