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Procédé de fabrication d'un mélange de cyanamide et de nitrate de chaux exempt de nitrate d'ammonium.
On sait que la cristallisation et l'emmagasinage de nitrate de chaux exempt d'azote d'ammonium présente certaines difficultés. Pour obtenir une cristallisation irréprochable d'un tel nitrate de chaux, il est nécessaire, non seulement de concentrer la masse fondue jusqu'à un degré de concentra- tion minimum, ce qui crée déjà des difficultés, mais encore, lors de la cristallisation proprement dite, certaines condi- tions précises doivent être respectées, telles qu'une surfu- sion de la masse fondue, le maintien d'une certaine teneur en
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germes cristallins et l'alimentation en eau froide de conden- sation ou même, le cas échéant, en saumure froide.
Ces difficultés pourraient être surmontées par ad- dition au mélange d'un certain pourcentage de nitrate d'ammo- nium.
Cependant, pour la fabrication d'un mélange de cya- namide et de nitrate de chaux, on ne peut pas utiliser, ou tout au moins pas sans précautions spéciales, un nitrate de chaux contenant du nitrate d'ammonium, car la chaux vive libre contenue dans le cyanamide réagit avec le nitrate d'ammonium en formant de l'ammoniac libre, ce qui conduirait à des pertes et à certains inconvénients.
En conséquence, on a été amené, pour la fabrication de mélange de cyanamide et de nitrate de chaux, à mélanger une masse fondue de cette dernière substance à de la cyanamide pulvérulente ou poudreuse. Malheureusement, indépendamment des agglomérations et des grumeaux qui se forment en grande quan- tité et qui sont très gênants pour la mise en oeuvre du procédé en continu, on avait, en outre, l'habitude jusqu'à présent de partir de nitrate de chaux cristallin, dont la fabrication donnait déjà lieu, par elle-même, aux difficultés ci-dessus mentionnées ; il faut tenir compte aussi de l'apport en éner- gie nécessaire pour porter le mélange à la température de fusion.
La demanderesse a remarqué que cette dépense en ap- pareils et en énergie d'une part, ainsi que les difficultés énumérées ci-dessus d'autre part, peuvent être évitées, si l'on pulvériseune masse fondue de nitrate de chaux sur de la cyanamide poudreuse ou pulvérulente agitée dont la température est Inférieure au point ae fusion ce la 'Basse fondue. La tem- pérature de la cyanamide est, de préférence, inférieure de 20 à 50 C à celle ce la masse foncue. L'agitation de la cya- namide peut être assurée dans une cuve à vis, par un orassage
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continu, de telle manière que la pulvérisation s'effectue, à chaque instant, sur de nouvelles particules de cyanamide.
La concentration de la masse fondue de nitrate de chaux est de l'ordre de 75 à 88% de Ca (NO3) 2.
Le procédé suivant l'invention, qui permet un fonc- tionnement en continu et sans perturbation, repose sur l'ob- servation que, lorsqu'on met en présence de la cyanamide et une masse fondue de nitrate de chaux, il se forme des cris- taux mixtes dont le point de fusion est considérablement plus élevé que celui du nitrate de chaux pur. En outre, la chaleur de fusion se dissipe en échauffant la cyanamide pulvérisée.
Si une homogénéisation est nécessaire, elle peut être ensuite effectuée à l'aide de machines à broyer usuelles ;de même un refroidissement de ce mélange à la température.désirée a'emmagasinage ou d'ensachage ne présente pas de difficulté.
Le procédé suivant l'invention, convient pour des mélanges ayant une teneur en nitrate de l'ordre de 1 à 6% et, grâce à l'élimination des difficultés de cristallisation et d'emmagasinage du nitrate de chaux exempt de nitrate d'ammo- nium, il s'avère moins coûteux et plus rationnel que tous les procédés de mélange entièrement connus.