BE625752A - - Google Patents

Info

Publication number
BE625752A
BE625752A BE625752DA BE625752A BE 625752 A BE625752 A BE 625752A BE 625752D A BE625752D A BE 625752DA BE 625752 A BE625752 A BE 625752A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wheel
guide element
folding
strip
folding mechanism
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE625752A publication Critical patent/BE625752A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Mécaniusme de pliage pour machine à emballer". 



   La présent* invention concerne un mécanisme de pliage pour une machine à emballer, et elle a plus parti*. culièrement pour objet un mécanisme de pliage du type com- prenant une roue montée rotative et agencée pour plier une bande de matière d'emballage le long d'une   ligne   logni- tudinale 
L'invention a pour but d'obtenir un guidage sûr   de   la bande de matière d'emballage, très près de la roue, de façon que la ligne le long de laquelle le pliage est effectué n'ait pas tendance à être déplacée transversalement dans la bander de matière, 
Dans ce but et conformément à   l'invention,   il est fait   usage   d'un élément de guidage de section transver- sale sensiblement en "V" cet   élément   de guidage étant placé, par rapport à la roue considérée,

   de façon telle que cotte dernière pénètre au   moles   partiellement dans ledit 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 élément de guidage, avec sa périphérie située près du fond du V, 
Le résultat constaté de la coopération   direct*%,   de la roue et de l'élément de guidage placé très près d'elle, est que la ligne le long   de   laquelle le pliage est effectué n'a aucune tendance à être déplacée transversale- ment à la bande de matière, pendant le pliage. 



   Ainsi qu'on le comprendra d'après l'explication ci-dessus, la bande de matière doit être pliée pour passer d'une forme plane à celle d'un V aigu, et pour que ce   changement   de forme puisse se produire sur un parcours re- lativement long, sans qu'on ait à faire la roue trop grande, l'extrémité de l'élément de guidage faisant face à la roue peut, selon l'invention, être inclinée de manière à à former un angle de moins de 90  avec le fond de l'élément de guida- ge, cette extrémité étant placée   à peu   près radialement par rapport à l'axe de la roue. 



   De plus, selon l'invention, pour obtenir un pliage progressif des bords de la   bande   de matière, les bords de l'élément de   guidage, à   son extrémité faisant face à la roue, peuvent être courbés vers l'extérieur, en s'écar- tant de la roue, 
L'invention va maintenant être décrite avec plus   de détails, en se référant au dessin annexé sur lequel :   - La figure 1 est une 'vue schématique de pro- fil, d'une forme de réalisation   d'un   mécanisme de pliage conforme à l'invention. 



   - La figure 2 est une vue à plus grande   échel-   le et considéré de la gauche, du mécanisme de pliage de la   @   figure 1, la bande de matière d'emballage étant enlevée. 



   Sur le dessin, on a désigné par 1 une roue montée rotative dans une fourche 2 qui peut être, de pré- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   férence,   montée d'une façon réglable dans une machine à' emballer. La roue pénètre partiellement dans un élément de guidage ou de   pliage/ayant   une section transversale en forme de V, cet élément de guidage ou de pliage étant pla- cé, par rapport à la roue, de façon que la périphérie de cette dernière se trouve très près du fond de la rainure 4 en forme de V (figure 2) de l'élément de pliage. 



   L'extrémité de   l'élément   de pliage 3, faisant face à la roue   1,   est   inclinée   en formant un angle d'en- viron 45  avec le fond de l'élément de pliage. La pointe 5 ainsi formée et constituant l'extrémité du fond de l'élé- ment de pliage est placée à peu près radialement par rapport à l'axe de rotation 6 de la roue, à savoir sur un rayon s'étendant perpendiculairement à la   direction   longitudinale de l'élément de guidage. Les parties terminales marginales de l'élément de guidage 3 faisant face à la roue sont courbées vers l'extérieur de façon à former des lèvres 7 de guidage ou de pliage. 



   Sur la figure 1, le mécanisme de pliage est représenté comme monté sur une machine pour l'emballage de sucettes glacées. Une bande de matière 9 est fournie par un rouleau d'alimentation 9 et, après avoir été pliée par le mécanisme de pliage selon l'invention, elle   conti-   nue d'avancer vers les organes de la machine à emballer disposés entre les lignes 10 et 11, où les sucettes gla- cées sont placées individuellement, espacées les unes des autres dans la rainure de la bande de matière pliée,   après;   quoi cette dernière est fermée autour des sucettes glacées, de façon à former un tube qui les enferme.

   La partit de la machine à emballer comprise entre les lignes 10 et 11 ne fait pas partie de   l'invention.   Elle peut comprendre des moyens pour faire passer la bande pliée de matière   d'en-   

 <Desc/Clms Page number 4> 

   hallage   de la forme en V à une forme en   U,   en vue de la mise en place des sucettes glacées à l'intérieur, et elle peut comprendre aussi un mécanisme pour incliner   les     suçotées   glacées introduites dans le creux de la bande de matière d'emballage pour les faire passer, d'une   manière   commandée, de la position verticale à une position horizon- tale (comme cela est décrit dans la demande de brevet   dé-     posée   en même temps que la présente demande),

   ainsi que dos moyens supplémentaires pour former ensuite la bande de matière   d'emballage   autour des sucettes glacées. En aval de la partie de la machine à emballer comprise entre les lignes   10   et 11, se trouve une partie assurant le colla- ge, partie qui peut être construite comme décret dans la demande de brevet belge n    496     450   du 14 août 1962; -Procédé d'emballage d'objets et appareil pour la mise en      oeuvre de ce procédé". 



   Sur la figure 1 du dessin annexé, la partie assurant le collage est représentée schématiquement par un groupe d'éléments de pressage et de collage 12, 13,   14   et 15 animés de mouvements de va-et-vient qui, d'une part, les rapprochent et les écartent du tube formé par la bande de matière d'emballage dans cette partie de la machine et, d'autre part, les déplacent longitudinalement par rapport au tube.

   Quand les éléments de pressage et de collage 12, 13,   14   et 15 sont d'abord déplacés les uns vers les autres pour serrer entre eux le tube   d'emballage,   et   qu'on   les déplace ensuite vers la droite, sur la figure 1, ils entraînent la bande de matière d'emballage à travers   l'en- ,   semble de la machine, tandis que, simultanément, ils   effec-   tuent une opération de collage, comme décrit dans la   deman-   de de brevet précitée. 



   Quand la bande de matière   d'emballage   est, comme' 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 décrit, tirée z travers la machine à emballer, elle passe d'abord 4 travem le mécanisme de pli 's' conforme A l'in- vention et qui ssl constitua par 1#  prunQJ sa 9 trouvant  & gauche de la ligne   10.   La partie de la bande de matière entrant dans le mécanisme de pliage est saisie par la roue   Il^   et la partie de la bande de matière quittant le mécansi- me de pliage est guidée dans   l'élément   de pliage 3, de façon que ces deux parties de la bande de matière forment entre   lles   un angle de 90  environ.

   Ainsi, la bande de matière est progressivement pliée longitudinalement, autour d'un arc de 90  de la périphérie de la roue, et pendant son passage, elle oblige la roue 1 à tourner de façon que cette dernière se trouve en contact de roulement avec la bande de matière. Les lèvres de pliage 7 de   l'élément   de pliage ont pour effet de plier progressivement l'un vers l'autre les bords de la bande de matière et   l'inclinaison   de l'ex-   trémité   de l'élément de pliage   3   et la position de la pointe 5 par rapport à la roue ont pour   conséquence     qu'il   existe un grand espace   disponible   pour les partit!   mirai-     nales   de la bande de Matière,

   de sorte que ces dernières peuvent être progressivement   poussées   vers l'intérieur lifta changements brusques de   direction.   Au point où   le   taux de pliage est le plus fort, et qui est donc la point le plus délicat, il n'y a pas du tout d'effet de frottement, de sorte que la résistance au passage de la bande de matière est aussi faible que possible, et le disque de déchirement de cette bande est ainsi réduit au minimum. Néanmoins, un pliage relativement rapide peut être   obtenu,   car, comme on le voit sur la figure 2, la périphérie de la roue est une arête assez vive bien que pas assez vive pour se comporter comme un tranchant. 



   On comprendra que le mécanisme de pliage confor- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 me à l'invention peut être utilisé pour le pliage d'une banda de matière quelconque,   quelle   que sois l'utilisatior prévue pour cstte   dernière   et quel que soit le type de machine dans lequel la bande de matière peut être soumise à d'autres opérations après avoir été pliée au moyen du mécanisme de pliage   conforme   à   l'invention,   Ainsi, la ma- chine à emballer représentée schématiquement sur le dessin et décrite sommairement ci-dessus ne doit Être considérée que comme un exemple d'utilisation d'un mécanisme de pliage   conforme à   l'invention et de sa combinaison avec d'autres parties   d'une   machine à emballer.

Claims (1)

  1. RESUME - La présente invention a pour objet un mécanisme de pliage pour machine à emballer, comprenant une roue montée rotative et agencée pour plier une bande de matière d'emballage le long d'une ligne longitudinale, lequel séca- nisme est remarquable notamment par les points suivants et leurs combinaisons 1.- Il comprend un éléments de guidage do sec- tion transversale sensiblement en "V", cet élément de guidage étant placé, par rapport & la roue considérée de façon telle que cette dernière pénètre au main. partielle* ment dans ledit élément de guidage, avec sa périphérie située près du fond du V.
    2.- L'extrémité de l'élément de guidage faisant face à la roue est inclinée de manière à former un angle de moins de 90 avec le fond de l'élément de guidage, cette extrémité étant placée à peu près radialement par rapport 1 l'axe de la roue.
    3.- Les bords de l'élément de guidage, à son <Desc/Clms Page number 7> extrémité faisant face à la roue, sont courbés vers l'ex- térieur en encartant de la roue.
BE625752D BE625752A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE625752A true BE625752A (fr)

Family

ID=196836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE625752D BE625752A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE625752A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0737036B1 (fr) Machine pour mettre un boyau garni sous forme de boyau torsade, notamment pour la mise en portions de saucisse
FR2530217A1 (fr) Dispositif a lames de coupes tournant en sens inverse pour la coupe d&#39;une bande d&#39;etiquettes de liaison d&#39;ensembles filtre-cigarettes dans des machines de mise en place de filtres a tres grand vitesse
FR2597786A1 (fr) Procede et dispositif de rainage de bandes de papier ou de carton
FR2513492A1 (fr) Dispositif pour le retournement d&#39;objets en forme de tiges tels qu&#39;en particulier des cigarettes
BE1011520A3 (fr) Bobineau.
BE1001250A5 (fr) Mandrin pour machine a saucissonner la viande.
BE625752A (fr)
FR2502544A1 (fr) Appareil de fabrication d&#39;un tube de papier
FR2581616A1 (fr) Appareil et procede pour envelopper un produit et produit ainsi enveloppe
EP1274625B1 (fr) Derouleuse pour gaine d&#39;emballage equipee de moyens de coupe et de soudage
BE1004035A5 (fr) Produit emballe et procede et appareil pour emballer celui-ci.
FR2481619A1 (fr) Machine pour la production continue de tubes enroules en spirale a partir d&#39;une tole en bande
EP0434496B1 (fr) Dispositif pour conserver l&#39;aplat d&#39;une bande de carton entre deux éléments consécutifs d&#39;une spiraleuse
FR2508880A1 (fr) Dispositif permettant de plier des feuilles de materiau plat, en particulier des feuilles de papier
BE649221A (fr)
EP3328628B1 (fr) Machine et procede de fabrication de sacs
BE493846A (fr)
BE1004465A6 (fr) Procede de production de sacs en papier.
BE440327A (fr)
BE374960A (fr)
BE453772A (fr)
BE413615A (fr)
BE415383A (fr)
BE367249A (fr)
BE484594A (fr)